一种有机肥发酵池里的排气系统的制作方法

本实用新型涉及一种排气系统，特别适用于有机肥发酵池里的排气时使用。

背景技术：

现有的有机肥生产工艺主要将固体有机废弃物与辅料、微生物发酵菌剂混匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、除臭、灭菌、去水生产有机肥料，但在发酵池内的物料要通过自然通风和不断的翻推与空气接触，并与氧气进行连续好氧发酵，在此过程中，会释放出大量的废气，这些废气不宜直接排放入大气，需对其进行净化处理。才能达到排放标准，从而才能更好的不污染周围环境和治理大气污染。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种发酵池里排出的废气经过滤，净化处理后排出，不污染环境，达标的一种有机肥发酵池里的排气系统。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：发酵池里用隔板隔成槽形，槽形发酵池里堆放有废弃物，每个槽形之间用隔墙隔开，每个隔墙与另一个隔墙与相邻中间铺设有翻堆机行走的轨道，所述槽形发酵池的上面铺有横向排气总管道，横向排气总管道对应每一个槽形发酵池开有 分支排气管道的接口，纵向分支管道上均匀开有吸风排气口，所述横向排气总管道的排气端通过管道与活性炭箱的进口连接，活性炭箱至少上下二层，每层设置有放置活性炭的抽屉，活性炭箱设置的出口在第二层与风机对接。第一过滤层的抽屉里放置的是颗粒状活性炭，第二过滤层里放置的是蜂窝状活性炭，所述抽屉的底面设置有衬网。所述槽形发酵池的宽度是翻堆机的横向尺寸。

本实用新型具有以下效果，本实用新型技术方案能有效的将发酵池里排出的废气过滤、净化，再通过管道排入大气，故不污染环境，并且能达到排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是发酵池对应的分支管道结构示意图；图3是活性炭箱的结构示意图。

图面说明：1、发酵池，2、翻堆机，3、分支排气管道，4、吸风排气口，5、横向排气总管道，6、活性炭箱，7、抽屉，8、风机，9、烟囱，10、轨道，11、风门，12、第一过滤层，13、第二过滤层，14、进口，15、出口。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，发酵池形状为槽形发酵池（如图1所示A、B、C、D），发酵池之间设置有隔墙，发酵池1里堆放有废弃物，进一步说，每个槽形发酵池的中间用隔墙隔开，隔墙与另一个隔墙的上面铺设有翻堆机2行走的轨道10，所述发酵池的上面铺有横向排气总管道5，横向排气总管道对应每一个发酵池开有分支排气管道3的接口，纵向分支管道上均匀开有吸风排气口4，所述横向排气总管道5与分支排气管道的接口设置有风门11，横向排气总管道与活性炭箱6连接，活性炭箱6的另一端与风机8进口相邻，风机的出口连有向外界排气的烟囱9。

所述发酵池的宽度是翻堆机的横向尺寸。

所述活性炭箱至少上下二层，分第一过滤层12和第二过滤层13，每层设置有放置活性炭的抽屉7，抽屉的底面设置有衬网，所述活性炭箱一侧是进口14与横向排气总管道连接，活性炭箱5设置的出口15在第二层与风机对接，所述第一过滤层的抽屉里放置的是颗粒状活性炭，所述第二过滤层里放置的是蜂窝状活性炭。

工作时，废弃物和辅料里添加微生物发酵菌剂混匀后，通过发酵池好氧连续发酵，发酵期间用翻堆机将发酵料推放均匀，进一步深发酵，发酵池里产生的废气，打开风机，分支排气管道上的吸风口将废气吸入进入横向排气总管道活性炭将臭气吸附后由烟囱排出室外，排出的气体达标，不污染环境。