一种复合肥生产用返料控制装置及其复合肥生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种复合肥生产设备，尤其涉及一种复合肥生产用返料控制装置。

背景技术：

复合肥生产设备一般包括有塔体，设于塔体内的进料混合装置、造粒机、筛分装置及返料输送皮带，具体地，将生产复合肥的原料投入到进料混合装置中进行混合，经造粒机造粒，即形成复合肥颗粒。然而，造粒机形成的颗粒粒径大小不一致，需经过筛分装置的筛分，将过大或过小的颗粒筛选出，中间粒径就是成品料。过大或过小的颗粒为返料，其经返料输送皮带一起返回至进料混合装置。返料与新鲜的原料一起进行造粒，如此循环往复，形成复合肥生产的基本过程。

生产过程中，系统返料与成品比例必须控制在一个合理的范围，才能确保生产的平稳、有效运行。但在我们实际生产过程中，遇到气候恶劣、高难度配方或工艺操作失误等状况时，生产就难免出现波动，现有技术是将返料直接经输送皮带全部返回至进料混合装置中，如此，返料可能严重超出正常范围，导致复合肥生产设备崩溃，无法平稳、有效运行。此时，必须及时作出调整，甚至需要将一部分返料清出返料输送皮带或复合肥生产设备，重新投料生产，清出来的返料重新装包再返回系统，调整时间长、劳动强度大。

因此，有必要提供一种复合肥生产用返料控制装置及其复合肥生产设备，以克服上述现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用返料控制装置及其复合肥生产设备，可控制进料与返料的比例，保证复合肥生产设备平稳、有效地运行。

为实现上述目的，本实用新型提供一种复合肥生产用返料控制装置，所述复合肥生产用返料控制装置包括一返料斗、一输送装置以及一返量计量装置，所述返料斗用于接收返料，所述输送装置用于将所述返料斗中的所述返料输送至一生产装置，所述返量计量装置控制所述输送装置输送所述返料的量小于一限值。

与现有技术相比，本实用新型的复合肥生产用返料控制装置还包括有返料斗和返量计量装置，返料先集中于返料斗中，而不是将返料直接通过输送装置返回至生产装置中，返料斗中的返料在返量计量装置的控制下进入输送装置，返量计量装置控制返料的量，从而控制进料与返料的比例，保证复合肥生产设备平稳、有效地运行。

具体地，所述返料斗设置为可移动结构，或所述返料斗为固定的一储料池。

具体地，所述输送装置为一输送皮带。

具体地，所述返料斗上设有一出料口，所述输送装置位于所述出料口的下方，所述返料自所述返料斗的出料口进入所述输送装置。

具体地，所述返量计量装置包括一计量器以及一控制器，所述计量器用于称量所述输送装置上的所述返料的量，当所述返料的量到达一预设值时，所述控制器控制所述出料口关闭。

具体地，所述复合肥生产用返料控制装置还包括一转移装置，用于将所述返料斗中的所述返料转移至所述输送装置。

具体地，所述返量计量装置包括一计量器以及一控制器，所述计量器用于称量所述输送装置上的所述返料的量，当所述返料的量到达一预设值时，所述控制器控制所述转移装置停止转移所述返料。

本实用新型还提供一种复合肥生产设备，包括一生产装置、一筛分装置以及如上所述的复合肥生产用返料控制装置，所述生产装置用于生产复合肥颗粒，所述筛分装置用于筛分所述复合肥颗粒，筛分出粒径大于第一预设值以及粒径小于第二预设值的所述返料，所述复合肥生产用返料控制装置用于将所述返料返回至所述生产装置。

具体地，所述生产装置包括一进料装置，所述复合肥生产用返料控制装置将所述返料返回至所述进料装置。

附图说明

图1为本实用新型复合肥生产设备第一实施例的示意图。

图2为本实用新型复合肥生产用返料控制装置的示意图。

图3为本实用新型复合肥生产设备第二实施例的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图阐述本实用新型几个不同的最佳实施例，其中不同图中相同的标号代表相同的部件。

本实用新型旨在提供一种复合肥生产用返料控制装置10及其复合肥生产设备1，可控制进料与返料的比例，保证复合肥生产设备1平稳、有效地运行。

如图1所示，复合肥生产设备1包括一生产装置20、一筛分装置30以及一复合肥生产用返料控制装置10。生产装置20用于将进料与返料生产成复合肥颗粒，生产装置20包括一进料装置21，进料装置21接收进料和返料，筛分装置30用于筛分复合肥颗粒，筛分出粒径大于第一预设值以及粒径小于第二预设值的颗粒，在第一预设值与第二预设值之间的颗粒为成品料，大于第一预设值及小于第二预设值之间的颗粒为返料，复合肥生产用返料控制装置10用于将返料返回至生产装置20的进料装置21中重新生产。

如图2所示，复合肥生产用返料控制装置10包括一返料斗12、一输送装置14以及一返量计量装置16，返料斗12用于接收返料，输送装置14用于将返料斗12中的返料输送至进料装置21中，返量计量装置16控制输送装置14输送返料的量小于一限值。该限值可根据需要进行调整，在此不作限制。

具体地，返料斗12设置为可移动结构，方便新的返料斗12的替换，更优的，可在返料斗12底部安装轮子(图未示)，操作方便快捷。当然于其他实施例中，返料斗12可为固定的一储料池，其储存能力大，制造成本低廉。输送装置14为一输送皮带，可进行连续输送，经济实用，保证生产的连续运行。

将返料斗12中的返料转移至输送装置14具有多种实施方式，只要能有效地、可控制地将返料斗12中的返料转移至输送装置14中的任何转移方式均可应用至本实用新型。下面介绍两种方式。

方式一：返料斗12上设有一出料口，输送装置14位于出料口的下方，返料自返料斗12的出料口进入输送装置14。返量计量装置16包括一计量器以及一控制器，计量器用于称量输送装置14上的返料的量，当返料的量到达一预设值时，控制器控制出料口关闭，从而控制返料的量。该预设值根据实际生产的需求进行调整，在此不做限制。

方式二：复合肥生产用返料控制装置10还包括一转移装置，该转移装置用于将返料斗12中的返料转移至输送装置14。该转移装置可为机械手等。同样地，计量器用于称量输送装置14上的返料的量，当返料的量到达一预设值时，控制器控制转移装置停止转移返料。

如图3所示，

进料装置21接收进料和返料，生产装置20用于将进料与返料生产成复合肥颗粒，筛分装置30用于筛分复合肥颗粒，筛分出粒径大于第一预设值以及粒径小于第二预设值的颗粒，在第一预设值与第二预设值之间的颗粒为成品料，大于第一预设值及小于第二预设值之间的颗粒为返料，成品料进入成品斗40中，返料进入返料斗中，在返量计量装置16的控制下，返料斗12中的返料定量的转移至输送装置14上，输送装置14将返料返回至生产装置20的进料装置21中重新生产，如此循环运行。

与现有技术相比，本实用新型的复合肥生产用返料控制装置10还包括有返料斗12和返量计量装置16，返料先集中于返料斗12中，而不是将返料直接通过输送装置14返回至生产装置20中，返料斗12中的返料在返量计量装置16的控制下进入输送装置14，返量计量装置16控制返料的量，从而控制进料与返料的比例，保证复合肥生产装置20平稳、有效地运行。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。