本实用新型涉及一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置，属于凹凸棒石悬浮剂加工技术领域。
背景技术：
凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石（attapulgite ）为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力，其理想的化学分子式为：Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4·4H2O，具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中，颜色呈白色，灰白色，青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽；土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强；湿时具粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，广泛应用于石油、化工、建材、造纸、医药及农业等领域。
凹凸棒石粘土简称凹土，1862 年，俄国学者隆夫钦科夫首次在乌拉尔地区发现了一种层链状结构的黏土矿物，他将之命名为“坡缕石”。如今，这种矿产又被称作“凹凸棒石黏土”，简称“凹土”，作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源，在农牧业、建材、石油、冶金、食品等10多个领域有着广泛应用。凹凸棒石粘土是我国优势非金属矿之一，其用途非常广泛，被称为“千用之土、万土之王”。其中，凹凸棒悬浮剂在分散稳定性、抗凝聚功能、流变学特性、成膜性及粘结性等方面都需要表现出良好的性能。其具有很大的比表面积和吸附能力，很好的流变性和催化性能，将其进行改性后会提高其催化性能。但是，凹凸棒悬浮剂在贮存期间易分层、凝聚和结块影响了其推广使用，而目前还没有任何一种成熟的可以大规模化生产的加工装置。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性地克服上述现有技术存在的不足。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置，在满足使用方便的前提下，具有较高的改性加工效率及使用的自动化，提高了改性产品的性能，且实现了大规模化生产，满足了实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置，该加工装置包括胶体磨、砂磨机、蓄料筒、搅拌筒、改性溶液定量加入装置、马弗炉、研磨机、储料筒及空气压缩管道；
所述胶体磨的出料口通过相连通的空气压缩管道与所述砂磨机进料口设置，所述砂磨机的出料口通过相连通的空气压缩管道与所述蓄料筒进料口设置，所述蓄料筒的出料口与所述搅拌筒的进料口对应设置，所述搅拌筒的出料口通过相连通的空气压缩管道与所述马弗炉进料口设置，所述马弗炉出料口通过相连通的空气压缩管道与所述研磨机进料口设置，所述研磨机出料口通过相连通的空气压缩管道与所述储料筒设置；
其中，所述改性溶液定量加入装置是通过相连通的空气压缩管道与所述搅拌筒设置，所述砂磨机上连通设置有定量加水装置，所述搅拌筒内设置有高速搅拌机。
作为上述技术方案的改进，所述砂磨机与所述蓄料筒之间设置有第一过滤网筛，所述研磨机与所述储料筒之间设置有第二过滤网筛，所述蓄料筒的出料口与所述搅拌筒的进料口对接处设置有均匀分料器，所述均匀分料器呈圆锥状。
作为上述技术方案的改进，所述砂磨机包括初级砂磨机、中级砂磨机和终极砂磨机，且所述定量加水装置是与所述初级砂磨机连通设置。
本实用新型所述所述第一过滤网筛和第二过滤网筛均为200目的过滤网筛，本实用新型所述马弗炉为105摄氏度的恒温加热装置。
附注：本实用新型所述胶体磨可更换为球磨机。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置，在满足使用方便的前提下，具有较高的改性加工效率及使用的自动化，提高了改性产品的性能，且实现了大规模化生产，满足了实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示，为本实用新型所述的一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置结构示意图。
本实用新型所述的一种高效率的凹凸棒悬浮剂改性加工装置，该加工装置包括胶体磨10、砂磨机20、蓄料筒40、搅拌筒50、改性溶液定量加入装置60、马弗炉70、研磨机80、储料筒100及空气压缩管道200；
所述胶体磨10的出料口通过相连通的空气压缩管道200与砂磨机20进料口设置，所述砂磨机20的出料口通过相连通的空气压缩管道200与蓄料筒40进料口设置，所述蓄料筒40的出料口与搅拌筒50的进料口对应设置，所述搅拌筒50的出料口通过相连通的空气压缩管道200与马弗炉70进料口设置，所述马弗炉70出料口通过相连通的空气压缩管道200与研磨机80进料口设置，所述研磨机80出料口通过相连通的空气压缩管道200与储料筒100设置；
其中，所述改性溶液定量加入装置60是通过相连通的空气压缩管道200与搅拌筒50设置，所述砂磨机20上设置有定量加水装置21，所述搅拌筒50内设置有高速搅拌机51。
进一步改进地，所述砂磨机20与蓄料筒40之间设置有第一过滤网筛30，所述研磨机80与储料筒100之间设置有第二过滤网筛90，所述蓄料筒40的出料口与搅拌筒50的进料口对接处设置有均匀分料器41，所述均匀分料器41呈圆锥状。
具体地，所述砂磨机20包括初级砂磨机、中级砂磨机和终极砂磨机，且所述定量加水装置21是与初级砂磨机连通设置。
具有工作原理：本实用新型利用湿磨法方式，采用胶体磨10配合砂磨机20对凹凸棒悬浮剂进行预粉碎和粉碎处理，使得凹凸棒悬浮剂颗粒大小的均匀度达到一致，进而方便后续改性处理（其中，定量加水装置21与初级砂磨机连通设置具有一定的降温作用，避免了砂磨高温突变凹凸棒悬浮剂的化学性能），本实用新型具有较高的改性加工效率及使用的自动化，提高了改性产品的性能，且实现了大规模化生产，满足了实际使用要求。
其中，本实用新型所述所述第一过滤网筛和第二过滤网筛均为200目的过滤网筛，本实用新型所述马弗炉为105摄氏度的恒温加热装置。
附注：本实用新型所述胶体磨可更换为球磨机。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。