1.一种SO2气体预转化制酸工艺，其特征在于包括：
混有O2的初始SO2烟气经过预循环换热器升温后，与预循环风机送来的SO3烟气混合进入预转化器触媒层发生反应；
预转化器出口SO3烟气直接或经过蒸汽过热器进入预循环换热器，对初始SO2烟气加热升温；
经预循环换热器降温后的SO3烟气分成两股，一股由预循环风机抽出与升温后的初始SO2烟气混合然后进入预转化器，另一股直接或经预吸收装置后进入传统SO2转化酸系统。
2.根据权利要求1所述的SO2气体预转化制酸工艺，其特征在于：如果经预循环换热器降温后的SO3烟气直接进入传统SO2制酸系统，初始SO2烟气中SO2浓度在10％～65％，O2浓度10％～40％；如果经预循环换热器降温后的SO3烟气经预吸收后进入传统SO2制酸系统，初始SO2烟气中SO2浓度在10％～35％，O2浓度大于35％。
3.根据权利要求1或2所述的SO2气体预转化制酸工艺，其特征在于：混合后预转化器入口SO2浓度10％～27.5％，预转化器出口SO2浓度3.5％～18.5％，SO3浓度11％～70％。
4.根据权利要求1或2所述的SO2气体预转化制酸工艺，其特征在于：该工艺标况下循环倍率0～4.2，循环倍率＝循环烟气量/初始烟气量。
5.根据权利要求1或2所述的SO2气体预转化制酸工艺，其特征在于：初始SO2烟气与SO3烟气混合至400℃～410℃，预转化器出口气体温度610～630℃。
6.根据权利要求1或2所述的SO2气体预转化制酸工艺，其特征在于：所述预吸收装置包括预吸收换热器和预吸收塔，未循环的SO3烟气先进入预吸收换热器降温，再进入预吸收塔吸收SO3，预吸收后的烟气又再次经过预吸收换热器升温，最后进入传统SO2转化酸系统。
7.一种SO2气体预转化制酸装置，其特征在于该装置包括：
预循环换热器，用于利用预转化器产出的SO3烟气对初始SO2烟气加热升温；
预循环风机，用于将经预循环换热器降温后的SO3烟气中的一部分抽出然后与升温后的初始SO2烟气混合；
预转化器，用于使混合烟气在其触媒层发生反应，转化为SO3烟气。
8.根据权利要求7所述的SO2气体预转化制酸装置，其特征在于：还设置有预吸收装置，用于将未循环的SO3烟气吸收，然后送入传统SO2转化酸系统。
9.根据权利要求8所述的SO2气体预转化制酸装置，其特征在于：所述预吸收装置包括相连的预吸收换热器和预吸收塔，预吸收换热器用于将未循环的SO3烟气降温后送入预吸收塔吸收SO3，然后将预吸收后的烟气升温后送入传统SO2转化酸系统。
10.一种SO2气体预转化制酸装置，其特征在于：
该装置包括预循环换热器、预循环风机和预转化器，预循环换热器一端设置有初始SO2烟气入口和SO3烟气出口，另一端设置有初始SO2烟气出口和SO3烟气入口；
所述初始SO2烟气出口与预循环风机出气口通过管道汇合后，连接预转化器入口；预转化器出口通过管道与所述SO3烟气入口连通，所述SO3烟气出口通过管道分为两路，其中一路接入预循环风机进气口。