耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法与流程

文档序号:12395028阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耐磨氧化锆陶瓷,其特征在于,按照重量份数计算,包括以下原料:

氧化锆60~70份、氧化石墨烯1~3份、羟基磷灰石10~14份、表面活性剂12~16份、交联剂9~12份与添加剂4~8份;

其中,所述氧化石墨烯加入N,N-二甲基甲酰胺溶液中制备得到氧化石墨烯分散液,再与聚硅氮烷溶液混合,然后搅拌、超声得到混合液;所述混合溶液中,按质量比,聚硅氮烷含量与氧化石墨烯含量的比例为1∶0.1~1。

2.根据权利要求1所述的耐磨氧化锆陶瓷,其特征在于,所述羟基磷灰石中Ca和P之比为1:1.98。

3.根据权利要求1所述的耐磨氧化锆陶瓷,其特征在于,所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇倍半油酸酯、丙二醇脂肪酸酯或琥珀酸二辛酯磺酸钠中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的耐磨氧化锆陶瓷,其特征在于,所述交联剂为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯三胺或二乙烯基苯中的一种或几种。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的耐磨氧化锆陶瓷,其特征在于,所述添加剂为氧化锌、碳酸钡和氟化钙中一种或几种。

6.一种如权利要求1至5任意一项所述的耐磨氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)氧化石墨烯加入N,N-二甲基甲酰胺溶液中制备得到氧化石墨烯分散液,再与聚硅氮烷溶液混合,然后搅拌、超声得到混合液,混合溶液中,按质量比,聚硅氮烷含量与氧化石墨烯含量的比例为1∶0.1~1;

2)将氧化锆、步骤1)的混合液、羟基磷灰石、表面活性剂、交联剂与添加剂混合均匀,得到原料混合物,然后在500~600℃进行排胶处理,排胶后的原料混合物放在铂金坩埚内于1150~1300℃熔化2~3h,转到退火炉内热处理4~5h,缓慢冷却至室温,即可。

7.根据权利要求6所述的耐磨氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,所述N,N-二甲基甲酰胺溶液的浓度为2~5mol/L。

8.根据权利要求6所述的耐磨氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,浸泡时间为0.5~1.5h。

9.根据权利要求6所述的耐磨氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,热处理温度为200~300℃。

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