本发明涉及装饰板制备
技术领域：
，具体为一种环保装饰板材。
背景技术：
：装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。现有的装饰板环保性能均较差，现有的装饰板甲醛释放量高、甲醛吸附降解率低，而且耐磨、抗压性能差，使用寿命短。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种环保装饰板材，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保装饰板材,装饰板组份按重量份数包括纳米碳粉20-40份；pvc树脂3-10份；增强纤维10-25份；阻燃剂1-5份；分散剂1-5份；聚乙烯蜡8-12份；水性聚氨酯3-8份、发泡调节剂5-15份、硬脂酸3-8份、氟硅酸纳3-9份、二氧化钛5-12份、稳定剂3-10份、重质碳酸钙25-40份、硫酸钙晶须15-30份、硅灰10-25份、硅藻土10-25份。优选的，优选的成分配比为：纳米碳粉30份；pvc树脂7份；增强纤维18份；阻燃剂3份；分散剂3份；聚乙烯蜡10份；水性聚氨酯5份、发泡调节剂10份、硬脂酸5份、氟硅酸纳6份、二氧化钛8份、稳定剂7份、重质碳酸钙35份、硫酸钙晶须22份、硅灰18份、硅藻土17份。优选的，其制作方法包括以下步骤：a、将纳米碳粉；pvc树脂；增强纤维；阻燃剂；分散剂；聚乙烯蜡；水性聚氨酯、发泡调节剂、硬脂酸、氟硅酸纳、二氧化钛、稳定剂、重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土混合后加入搅拌机中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂a；b、将混合物a加入挤出机中并加热一段时间，加热温度为80℃，加热时间为20min，得到混合剂b；c、将混合剂b挤出至定型设备中，得到混合剂c；d、之后将混合剂c加入成型牵引机中，得到半成品装饰板；e、最后将半成品装饰板切边裁断打磨，检验合格中入库。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制作过程环保无污染，制得的装饰板能够吸附并降解硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物质，生产成本低廉，经济效益好；另外，本发明中还添加有重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土，提高了装饰板材的耐磨、抗压性能，延长了其使用寿命。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供一种技术方案：一种环保装饰板材,装饰板组份按重量份数包括纳米碳粉20-40份；pvc树脂3-10份；增强纤维10-25份；阻燃剂1-5份；分散剂1-5份；聚乙烯蜡8-12份；水性聚氨酯3-8份、发泡调节剂5-15份、硬脂酸3-8份、氟硅酸纳3-9份、二氧化钛5-12份、稳定剂3-10份、重质碳酸钙25-40份、硫酸钙晶须15-30份、硅灰10-25份、硅藻土10-25份。实施例一：采用的成分配比为：纳米碳粉20份；pvc树脂3份；增强纤维10份；阻燃剂1份；分散剂1份；聚乙烯蜡8份；水性聚氨酯3份、发泡调节剂5份、硬脂酸3份、氟硅酸纳3份、二氧化钛5份、稳定剂3份、重质碳酸钙25份、硫酸钙晶须15份、硅灰10份、硅藻土10份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将纳米碳粉；pvc树脂；增强纤维；阻燃剂；分散剂；聚乙烯蜡；水性聚氨酯、发泡调节剂、硬脂酸、氟硅酸纳、二氧化钛、稳定剂、重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土混合后加入搅拌机中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂a；b、将混合物a加入挤出机中并加热一段时间，加热温度为80℃，加热时间为20min，得到混合剂b；c、将混合剂b挤出至定型设备中，得到混合剂c；d、之后将混合剂c加入成型牵引机中，得到半成品装饰板；e、最后将半成品装饰板切边裁断打磨，检验合格中入库。实施例二：采用的成分配比为：纳米碳粉40份；pvc树脂10份；增强纤维25份；阻燃剂5份；分散剂5份；聚乙烯蜡12份；水性聚氨酯8份、发泡调节剂15份、硬脂酸8份、氟硅酸纳9份、二氧化钛12份、稳定剂10份、重质碳酸钙40份、硫酸钙晶须30份、硅灰25份、硅藻土25份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将纳米碳粉；pvc树脂；增强纤维；阻燃剂；分散剂；聚乙烯蜡；水性聚氨酯、发泡调节剂、硬脂酸、氟硅酸纳、二氧化钛、稳定剂、重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土混合后加入搅拌机中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂a；b、将混合物a加入挤出机中并加热一段时间，加热温度为80℃，加热时间为20min，得到混合剂b；c、将混合剂b挤出至定型设备中，得到混合剂c；d、之后将混合剂c加入成型牵引机中，得到半成品装饰板；e、最后将半成品装饰板切边裁断打磨，检验合格中入库。实施例三：采用的成分配比为：纳米碳粉25份；pvc树脂4份；增强纤维12份；阻燃剂2份；分散剂2份；聚乙烯蜡9份；水性聚氨酯4份、发泡调节剂6份、硬脂酸4份、氟硅酸纳4份、二氧化钛6份、稳定剂4份、重质碳酸钙28份、硫酸钙晶须17份、硅灰13份、硅藻土12份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将纳米碳粉；pvc树脂；增强纤维；阻燃剂；分散剂；聚乙烯蜡；水性聚氨酯、发泡调节剂、硬脂酸、氟硅酸纳、二氧化钛、稳定剂、重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土混合后加入搅拌机中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂a；b、将混合物a加入挤出机中并加热一段时间，加热温度为80℃，加热时间为20min，得到混合剂b；c、将混合剂b挤出至定型设备中，得到混合剂c；d、之后将混合剂c加入成型牵引机中，得到半成品装饰板；e、最后将半成品装饰板切边裁断打磨，检验合格中入库。实施例四：采用的成分配比为：纳米碳粉35份；pvc树脂9份；增强纤维22份；阻燃剂4份；分散剂4份；聚乙烯蜡11份；水性聚氨酯7份、发泡调节剂14份、硬脂酸7份、氟硅酸纳8份、二氧化钛11份、稳定剂9份、重质碳酸钙38份、硫酸钙晶须28份、硅灰22份、硅藻土20份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将纳米碳粉；pvc树脂；增强纤维；阻燃剂；分散剂；聚乙烯蜡；水性聚氨酯、发泡调节剂、硬脂酸、氟硅酸纳、二氧化钛、稳定剂、重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土混合后加入搅拌机中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂a；b、将混合物a加入挤出机中并加热一段时间，加热温度为80℃，加热时间为20min，得到混合剂b；c、将混合剂b挤出至定型设备中，得到混合剂c；d、之后将混合剂c加入成型牵引机中，得到半成品装饰板；e、最后将半成品装饰板切边裁断打磨，检验合格中入库。实施例五：采用的成分配比为：纳米碳粉30份；pvc树脂7份；增强纤维18份；阻燃剂3份；分散剂3份；聚乙烯蜡10份；水性聚氨酯5份、发泡调节剂10份、硬脂酸5份、氟硅酸纳6份、二氧化钛8份、稳定剂7份、重质碳酸钙35份、硫酸钙晶须22份、硅灰18份、硅藻土17份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将纳米碳粉；pvc树脂；增强纤维；阻燃剂；分散剂；聚乙烯蜡；水性聚氨酯、发泡调节剂、硬脂酸、氟硅酸纳、二氧化钛、稳定剂、重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土混合后加入搅拌机中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂a；b、将混合物a加入挤出机中并加热一段时间，加热温度为80℃，加热时间为20min，得到混合剂b；c、将混合剂b挤出至定型设备中，得到混合剂c；d、之后将混合剂c加入成型牵引机中，得到半成品装饰板；e、最后将半成品装饰板切边裁断打磨，检验合格中入库。实验例：将普通的装饰板与本发明各实施例制得装饰板进行甲醛净化效率、甲醛降解能力、抗压能力实验，得到数据如下表：抗压性能（mpa）甲醛净化效率（%）甲醛降解能力（每24小时降解量%）普通装饰板221.622.1实施例一1252.545.5实施例二1150.843.6实施例三1052.942.2实施例四1152.744.2实施例五1354.446.9由以上表格数据可知，实施例五制得的装饰板能够达到最佳效果。本发明制备工艺简单，制作过程环保无污染，制得的装饰板能够吸附并降解硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物质，生产成本低廉，经济效益好；另外，本发明中还添加有重质碳酸钙、硫酸钙晶须、硅灰、硅藻土，提高了装饰板材的耐磨、抗压性能，延长了其使用寿命。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12