本发明涉及保温砖领域，具体涉及一种轻质保温砖及其制备方法。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对能源的消耗也越来越大，能源短缺问题日益突出，因此，节能环保型的建筑材料逐渐被人们所重视，保温砖作为建筑材料中的一种，应用广泛，通常下保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，具有一定良好的防火阻燃、保温隔音、抗裂防水等性能，从而达到节能环保的效果，虽然这类保温砖相比普通烧结砖具有诸多如上的性能优势，但是，现如今的保温砖存在原料成本高，抗压强度低、干密度大三个问题，严重影响保温砖的使用寿命、购买力以及运输成本。因此，需要改进。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种轻质保温砖及其制备方法，该种保温砖干密度大小，质量轻，运输方便快捷，且原料成本低的同时，其抗压强度却有了显著的提高，延长了保温砖的使用寿命，具有广阔的市场前景。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种轻质保温砖，包括以下按重量份计的原料：矿山尾渣80-100份、改性浊沸石20-40份、粉煤灰20-30份、碳化硅纤维10-20份、凹凸棒粘土10-20份、正长石粉8-12份、水溶胶4-8份、减水剂1-5份、憎水剂1-5份、发泡剂1-3份和稳泡剂1-3份；
所述改性浊沸石的的制备方法为：将浊沸石放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡2-4h后，取出干燥，加入相当于浊沸石重量2-4％的硅烷偶联剂kh550、相当于浊沸石重量1-3％的月桂醇硫酸钠和相当于浊沸石重量1-3％的氧化铝于600-800r/min下搅拌15-25min后研磨，过120-160目筛即得。
进一步地，所述保温砖包括以下按重量份计的原料：矿山尾渣90份、改性浊沸石30份、粉煤灰25份、碳化硅纤维15份、凹凸棒粘土15份、正长石粉10份、水溶胶6份、减水剂3份、憎水剂3份、发泡剂2份和稳泡剂2份。
优选地，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的一种。
优选地，所述憎水剂为有机硅乳液。
优选地，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一种。
优选地，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、碳酸氢钠或硅酸钠中的一种或者几种按任意配比的混合物。
上述的一种轻质保温砖的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按所述重量份配比称重配料，将矿山尾渣、改性浊沸石、粉煤灰、碳化硅纤维、凹凸棒粘土和正长石粉共同输送至干式球磨机内进行粉磨，磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)将粉料和其它原料混合，加入其重量8-12％的水再输送至搅拌机中混合搅拌处理，搅拌转速为70-80r/min，搅拌时间为2-3h，得浆料；
(3)将浆料倒入预定模具中，通过压力机进行压制成型；
(4)将成型后的保温砖置于干燥室温的条件下自然养护2-4天；
(5)将养护后的保温砖放置于高温烘干机内进行高温烘干处理，且烘干温度为90-100℃，烘干时间15-25h；
(6)将烘干后的保温砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，即可。
进一步地，在步骤(6)中，所述高温煅烧的温度为860-940℃，高温煅烧时间为8-10h。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的保温砖原料来源广泛，采用矿山尾渣和粉煤灰作为主料，极大地降低了成本，并且变废为宝，符合国家倡导的绿色环保的标准，制备简单方便，适宜大规模生产；
(2)本发明的保温砖强度高，根据国家标准，已达到mu15.0等级标准，其抗压强度平均值≥21.0mpa，单块最小值为18.4mpa，且本发明的保温砖质量轻，平均干密度≤625kg/m3,单块最大值为687.1kg/m3。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种轻质保温砖，包括以下原料：矿山尾渣80kg、改性浊沸石20kg、粉煤灰20kg、碳化硅纤维10kg、凹凸棒粘土10kg、正长石粉8kg、水溶胶4kg、减水剂1kg、憎水剂1kg、发泡剂1kg和稳泡剂1kg；
所述改性浊沸石的的制备方法为：取浊沸石20kg放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡2h后，取出干燥，加入相当于浊沸石重量2％的硅烷偶联剂kh550、相当于浊沸石重量1％的月桂醇硫酸钠和相当于浊沸石重量1％的氧化铝于600r/min下搅拌15min后研磨，过120目筛即得。
其中，上述的减水剂采用木质素磺酸钙；憎水剂采用有机硅乳液；稳泡剂采用硅树脂聚醚乳液；发泡剂采用十二烷基硫酸钠。
上述的一种轻质保温砖的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将矿山尾渣、改性浊沸石、粉煤灰、碳化硅纤维、凹凸棒粘土和正长石粉共同输送至干式球磨机内进行粉磨，磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)将粉料和其它原料混合，加入其重量8％的水再输送至搅拌机中混合搅拌处理，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为2h，得浆料；
(3)将浆料倒入预定模具中，通过压力机进行压制成型；
(4)将成型后的保温砖置于干燥室温的条件下自然养护2天；
(5)将养护后的保温砖放置于高温烘干机内进行高温烘干处理，且烘干温度为90℃，烘干时间15h；
(6)将烘干后的保温砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，即制得本发明的轻质保温砖，其中，所述高温煅烧的温度为860℃，高温煅烧时间为8h。
实施例2
一种轻质保温砖，包括以下原料：矿山尾渣90kg、改性浊沸石30kg、粉煤灰25kg、碳化硅纤维15kg、凹凸棒粘土15kg、正长石粉10kg、水溶胶6kg、减水剂3kg、憎水剂3kg、发泡剂2kg和稳泡剂2kg；
所述改性浊沸石的的制备方法为：取浊沸石30kg放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3h后，取出干燥，加入相当于浊沸石重量3％的硅烷偶联剂kh550、相当于浊沸石重量2％的月桂醇硫酸钠和相当于浊沸石重量2％的氧化铝于700r/min下搅拌20min后研磨，过140目筛即得。
其中，上述的减水剂采用聚丙烯酸钠；憎水剂采用有机硅乳液；稳泡剂采用聚丙烯酰胺；发泡剂采用碳酸氢钠和硅酸钠两种混合物，且两者之间的质量比为1:2。
上述的一种轻质保温砖的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将矿山尾渣、改性浊沸石、粉煤灰、碳化硅纤维、凹凸棒粘土和正长石粉共同输送至干式球磨机内进行粉磨，磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)将粉料和其它原料混合，加入其重量10％的水再输送至搅拌机中混合搅拌处理，搅拌转速为75r/min，搅拌时间为2.5h，得浆料；
(3)将浆料倒入预定模具中，通过压力机进行压制成型；
(4)将成型后的保温砖置于干燥室温的条件下自然养护3天；
(5)将养护后的保温砖放置于高温烘干机内进行高温烘干处理，且烘干温度为95℃，烘干时间20h；
(6)将烘干后的保温砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，即制得本发明的轻质保温砖，其中，所述高温煅烧的温度为900℃，高温煅烧时间为10h。
实施例3
一种轻质保温砖，包括以下原料：矿山尾渣100kg、改性浊沸石40kg、粉煤灰30kg、碳化硅纤维20kg、凹凸棒粘土20kg、正长石粉12kg、水溶胶8kg、减水剂5kg、憎水剂5kg、发泡剂3kg和稳泡剂3kg；
所述改性浊沸石的的制备方法为：取浊沸石40kg放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡4h后，取出干燥，加入相当于浊沸石重量4％的硅烷偶联剂kh550、相当于浊沸石重量3％的月桂醇硫酸钠和相当于浊沸石重量3％的氧化铝于800r/min下搅拌25min后研磨，过160目筛即得。
其中，上述的减水剂采用氨基磺酸钠；憎水剂采用有机硅乳液；稳泡剂采用聚乙烯醇；发泡剂采用碳酸氢钠。
上述的一种轻质保温砖的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将矿山尾渣、改性浊沸石、粉煤灰、碳化硅纤维、凹凸棒粘土和正长石粉共同输送至干式球磨机内进行粉磨，磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)将粉料和其它原料混合，加入其重量12％的水再输送至搅拌机中混合搅拌处理，搅拌转速为80r/min，搅拌时间为3h，得浆料；
(3)将浆料倒入预定模具中，通过压力机进行压制成型；
(4)将成型后的保温砖置于干燥室温的条件下自然养护4天；
(5)将养护后的保温砖放置于高温烘干机内进行高温烘干处理，且烘干温度为100℃，烘干时间25h；
(6)将烘干后的保温砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，即制得本发明的轻质保温砖，其中，所述高温煅烧的温度为940℃，高温煅烧时间为10h。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。