粪便发酵塔的制作方法

本实用新型涉及养殖场的粪便处理装置，尤其是涉及的是一种粪便发酵塔。

背景技术：

养殖业是我国农村经济的优势产业和支柱产业，与其迅速发展相伴生的环境问题日益突出，畜禽废弃物排放已成为影响我国环境状况改善的重要污染源之一，尤其是养猪场数量多、规模大且排放的污水多。名称为一种可拆卸塔式粪便发酵机、公告号为CN204434513U的实用新型专利公开了一种用于粪便处理的粪便发酵机。但是该粪便发酵机的使用效率受气温的影响大，经常冬天的时候很不好用。而且其加料斗加料时经常倾翻角度过大，无法自动复位，需手动扶正。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率稳定的粪便发酵塔。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：粪便发酵塔，包括塔体，塔体包括若干层堆叠的料箱，每层料箱的底部由横向排列的复数块翻板组成，料箱由壁板围成，壁板包括从内到外依次设置的内层板、框架、外层板，框架内设有保温板。

优选的，翻板上设有中空的转轴，翻板的顶面与转轴的内腔连通；壁板上设有连通壁板内外侧的套管，套管的外端伸出壁板的外壁，转轴的后端穿过套管从套管的外端伸出，壁板的外侧设有排水接头，排水接头包住转轴的端部并连接套管的外端；从上到下的第二层和第二层以下的料箱的上部均设有连通壁板内外侧的排气孔；塔体上设有排水管和排气管，所有排水接头均连通排水管，所有排气孔均连通排气管。

优选的，每层料箱的前侧均设有联动机构，联动机构包括第一摇杆、连杆、联动杆和复数根第二摇杆，第一摇杆的一端铰接在料箱上，连杆的一端铰接第一摇杆、另一端铰接联动杆，复数根第二摇杆的一端均与联动杆铰接，复数根第二摇杆的另一端分别与料箱的复数块翻板的转轴前端连接。

优选的，转轴设于翻板的左侧或右侧，同一层料箱的翻板的转轴设于同一侧，相邻两层料箱的翻板的转轴设于不同侧。

优选的，还包括送料装置，送料装置包括料斗、卷扬机和两条并排设置的导轨，导轨的上端设于塔体的上方，两条导轨相对的面上均设有导槽，料斗的前端上部的两侧均设有上滚轮，料斗前端下部的两侧均设有下滚轮，料斗两侧的上滚轮分别设于两导轨的导槽内，料斗两侧的下滚轮分别设于两条导轨的上方，料斗的中下部铰接有第二连杆，料斗的后部设有用于限制第二连杆后转的限位块，卷扬机设于塔体的上方，卷扬机通过拉绳连接第二连杆。

优选的，壁板内设有加热装置。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的料箱的壁板为多层结构，壁板内设有保温板，使料箱内的温度稳定，使生产稳定进行。料箱内产生的废水可从翻板的转轴排出，套管既作为转轴的轴套又用于固定排水接头，转轴伸出套管外可避免套管内积液堵住套管与转轴的缝隙。料斗的第二连杆和限位块可限制料斗的转动角度，避免料斗过度倾翻。加热装置用于低温天气时对料箱进行加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图;

图3为图2中A位置的局部放大图。

主要附图标记说明：

料箱1；壁板11；内层板111；保温板112；框架113；外层板114；套管12；排气孔13；联动机构2；第一摇杆21；连杆22；联动杆23；第二摇杆24；翻板3；转轴31；料斗41；上滚轮411；下滚轮412；第二连杆413；限位块414；卷扬机42；拉绳421；导轨43；排水管5；排水接头51；排气管6。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型粪便发酵塔，包括塔体，塔体包括六层从上到下依次堆叠的料箱1，料箱1的层数可以根据粪便的种类进行增减，每层料箱1的底部由横向排列的复数块翻板3组成，复数块翻板3可将料箱1的底面封住，料箱1由壁板11围成，壁板11包括从内到外依次设置的内层板111、框架113、外层板114，框架113内设有保温板112，保温板112为发泡塑料。粪便从塔体的上方投入顶层料箱1内；经过发酵后，转动翻板3，粪便从上层料箱落入下一层料箱；粪便从塔体的顶层料箱依次经过中间的料箱从底层料箱的底部排出，粪便在塔体内可经过多层次的发酵实现腐熟和除臭。保温的壁板使料箱内发酵环境更稳定。

翻板3上设有中空的转轴31，翻板3的顶面与转轴31的内腔连通；壁板11上设有连通壁板11内外侧的套管12，套管12的外端伸出壁板11的外壁，转轴31的后端穿过套管12从套管12的外端伸出，壁板11的外侧设有排水接头51，排水接头31包住转轴31的端部并连接套管12的外端；塔体从上到下的第二层和第二层以下的料箱1的上部均设有连通壁板11内外侧的排气孔13；塔体上的外侧设有排水管5和排气管6，所有排水接头31均连通排水管5，所有排气孔13均连通排气管6。料箱1内产生的废水经翻板3的中空转轴31从排水管5中排出，料箱1内产生的废气经排气孔13从排气管6中排出。

每层料箱1的前侧均设有联动机构2，联动机构2包括第一摇杆21、连杆22、联动杆23和复数根第二摇杆24，第二摇杆24的数量与该层料箱1的翻板3数量向对应，第一摇杆21的一端铰接在料箱1上，连杆22的一端铰接第一摇杆21、另一端铰接联动杆23，复数根第二摇杆24的一端均与联动杆23铰接，复数根第二摇杆24的另一端分别与料箱1的复数块翻板3的转轴31前端固定连接。转动第一摇杆21可联动该层料箱的所有翻板3进行转动，实现料箱1底部的联动开合。

转轴31设于翻板3的左侧或右侧，同一层料箱1的翻板3的转轴31设于同一侧，相邻两层料箱31的翻板3的转轴31设于不同侧。如第一层料箱的所有翻板的转轴均设于翻板的左侧，第二层料箱的所有翻板的转轴均设于翻板的右侧，第三层料箱的所有翻板的转轴均设于翻板的左侧，依次类推。避免上层料箱的落料直接砸到下层料箱翻板的外端，使转轴收到的力矩过大。

还包括送料装置，送料装置包括料斗41、卷扬机42和两条并排设置的导轨43，导轨43的上端设于塔体的上方，两条导轨43相对的面上均设有导槽，料斗41的前端上部的左右两侧均设有上滚轮411，料斗41前端下部的左右两侧均设有下滚轮412，料斗41两侧的上滚轮411分别设于两导轨43的导槽内，料斗两侧的下滚轮412分别设于两条导轨43的上方外侧，料斗41的中下部铰接有第二连杆413，料斗41的后部设有用于限制第二连杆413后转角度的限位块414，卷扬机42设于塔体的上方，卷扬机42通过拉绳421连接第二连杆413。料斗41通过上滚轮和下滚轮在导轨43上移动，拉绳412上拉料斗41至导轨的上端后，继续拉料斗41则料斗41以上滚轮为轴倾翻，将物料倒入塔体内，料斗倾翻至第二连杆被限位块抵住时停止。泄完物料后，放松拉绳，料斗在自身重力的作用下回转并回落至导轨的下端。

壁板11内可以设有加热装置，加热装置为电热棒或电热丝。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。