一种光伏玻璃浸涂设备的制作方法

本实用新型属于光伏材料加工设备技术领域，具体指一种光伏玻璃浸涂设备。

背景技术：

目前光伏产业发展迅速，光伏玻璃的应用广泛，光伏材料加工中经常需要对光伏玻璃表面加工涂层，目前国内的生产厂通常采用人工方式加工涂层，效率低，并且加工的涂层表面不均匀，这是由于人工施力不均匀，放入和取出光伏玻璃时有震动，导致表面涂层不均匀，并且各边快慢不一，导致光伏玻璃的各点与溶液的接触时间相差大，也会使得涂层不均匀。因此，目前急需一种能够快速稳定生产并且浸涂涂层均匀的光伏玻璃浸涂设备。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种光伏玻璃浸涂设备。

其采用如下技术方案：一种光伏玻璃浸涂设备，包括：

光伏玻璃固定装置，所述光伏玻璃固定装置包括夹持光伏玻璃的固定夹和将所述固定夹与基座连接的多个连接臂；

液槽，所述液槽内装有增透液；

液槽升降单元，所述液槽升降单元包括多个升降装置，各个所述升降装置顶部与所述液槽的底面固定连接；

所述基座包括底板和固定于所述底板两侧的固定壁，各个所述升降装置底部与所述底板固定连接，各个所述连接臂一端固定于所述固定壁上端，所述连接臂向上延伸后向下弯折后与所述固定夹固定连接。

进一步的，还包括防溅罩，所述防溅罩两侧设有多个连接孔，所述连接孔内壁上设有密封圈，所述连接臂通过所述密封圈与所述连接孔固定密封连接，所述防溅罩通过多个支撑柱固定连接于述固定壁上端。

进一步的，还包括加液单元，所述加液单元包括加液泵和多个喷头，所述喷头均匀设置于所述防溅罩顶部内侧，所述加液泵进液口与外部管路相连接，所述加液泵出液口与所述喷头通过管道连接，所述加液泵固定设置于所述基座一侧。

进一步的，还包括控制模块和第一液位传感器，所述第一液位传感器设置于所述液槽上部内壁上，所述控制模块分别与所述升降装置、所述加液泵和所述第一液位传感器电连接。

进一步的，还包括第二液位传感器，所述第二液位传感器设置于所述液槽下部内壁上，所述第二液位传感器与所述控制模块相连接。

进一步的，还包括分别与所述控制模块电连接的第一限位传感器和第二限位传感器，所述第一限位传感器设置于所述固定壁上部，所述第二限位传感器设置于所述固定壁下部。

进一步的，所述升降装置为液压缸升降缸或电动推拉杆。

本实用新型有益效果为：

①本实用新型所述光伏玻璃浸涂设备，加工时光伏玻璃不动，液槽上下移动进行浸涂，防止光伏玻璃震动，浸涂的涂层均匀；

②本实用新型所述光伏玻璃浸涂设备，安全可靠，加工速度快；

③本实用新型所述光伏玻璃浸涂设备，生产过程无需人工，节约人力。

附图说明

本实用新型附图如下，

图1为实施例1所述光伏玻璃浸涂设备结构示意图；

图2为实施例1所述光伏玻璃浸涂设备A-A剖视结构示意图；

图3为实施例2所述光伏玻璃浸涂设备结构示意图；

图4为实施例2所述光伏玻璃浸涂设备B-B剖视结构示意图；

图5为实施例2所述光伏玻璃浸涂设备电气部分结构示意图。

其中，1、光伏玻璃固定装置，2、液槽，3、液槽升降单元，4、基座，5、防溅罩，6、加液单元，7、控制模块，8、加液泵，9、光伏玻璃，11、固定夹，12、连接臂，31、升降装置，41、底板，42、固定壁，51、连接孔，52、密封圈，53、支撑柱，61、加液泵，62、喷头，71、第一液位传感器，72、第二液位传感器，73、第一限位传感器，74、第二限位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种光伏玻璃浸涂设备，包括：

光伏玻璃固定装置1，所述光伏玻璃固定装置1包括夹持光伏玻璃9的固定夹11和连接所述固定夹11与基座4的多个连接臂12；

液槽2，所述液槽2内装有增透液21；

液槽升降单元3，所述液槽升降单元3包括多个升降装置31，各个所述升降装置31顶部与所述液槽2的底面固定连接；

所述基座4包括底板41和固定于所述底板41两侧的固定壁42，各个所述升降装置31底部与所述底板41固定连接，各个所述连接臂12一端固定于所述固定壁42上端，所述连接臂12向上延伸后向下弯折后与所述固定夹11固定连接。

进一步的，所述升降装置31为电动推拉杆。

加工时，所述光伏玻璃固定装置1固定光伏玻璃9保持不动，液槽上下移动进行浸涂，防止光伏玻璃震动，使得浸涂于光伏玻璃9表面的涂层均匀。

多个所述升降装置31同时推动所述液槽2升起至所述增透液21的液面高于光伏玻璃9，然后静置浸涂，在浸涂完成后，多个所述升降装置31同时拉动所述液槽2下降，即可完成浸涂加工。

实施例2

如图3至5所示，一种光伏玻璃浸涂设备，包括：

光伏玻璃固定装置1，所述光伏玻璃固定装置1包括夹持光伏玻璃9的固定夹11和将所述固定夹11与基座4连接的多个连接臂12；

液槽2，所述液槽2内装有增透液21；

液槽升降单元3，所述液槽升降单元3包括多个升降装置31，各个所述升降装置31顶部与所述液槽2的底面固定连接；

所述基座4包括底板41和固定于所述底板41两侧的固定壁42，各个所述升降装置31底部与所述底板41固定连接，各个所述连接臂12一端固定于所述固定壁42上端，所述连接臂12向上延伸后向下弯折后与所述固定夹11固定连接。

进一步的，还包括防溅罩5，所述防溅罩5两侧设有多个连接孔51，所述连接孔51内壁上设有密封圈52，所述连接臂12通过所述密封圈52与所述连接孔51固定密封连接，所述防溅罩5通过多个支撑柱53固定连接于述固定壁42上端。

进一步的，还包括加液单元6，所述加液单元6包括加液泵61和多个喷头62，所述喷头62均匀设置于所述防溅罩5顶部内侧，所述加液泵61进液口与外部管路相连接，所述加液泵61出液口与所述喷头62通过管道连接，所述加液泵61固定设置于所述基座4一侧。

优选的，所述防溅罩5下端通过多个支撑柱53固定连接于述固定壁42上端，能够防止所述喷头62喷淋而下的增透液21溅出，并且所述连接臂12通过所述密封圈52与所述连接孔51固定密封连接，使得所述防溅罩5为所述连接臂12提供辅助支撑，提高所述光伏玻璃固定装置1的承载力。

外部管路与所述增透液21的储存或输入设备相连通，所述加液单元6能够在所述液槽2内的所述增透液21不足时，通过多个所述喷头62从上部进行加液，加液速度快且均匀。

优选的，所述增透液21为光增透剂的溶液。

进一步的，还包括控制模块7和第一液位传感器71，所述第一液位传感器71设置于所述液槽2上部内壁上，所述控制模块7分别与所述升降装置31、所述加液泵61和所述第一液位传感器71电连接。

进一步的，还包括第二液位传感器72，所述第二液位传感器72设置于所述液槽2下部内壁上，所述第二液位传感器72与所述控制模块7相连接。

所述第一液位传感器71和所述第二液位传感器72能够检测所述液槽2内的所述增透液21的液位信号，当液位低于所述第二液位传感器72时，所述控制模块7控制所述加液泵61启动进行加液，当液位高于所述第一液位传感器71时，所述加液泵61关闭。

进一步的，还包括分别与所述控制模块7电连接的第一限位传感器73和第二限位传感器74，所述第一限位传感器73设置于所述固定壁42上部，所述第二限位传感器74设置于所述固定壁42下部。

所述第一限位传感器73和所述第二限位传感器74能够对所述升降装置31进行限位，当所述升降装置31底部提升高度达到或超过所述第一限位传感器73时，所述控制模块7控制所述升降装置31停止提升；当所述升降装置31底部下降高度达到或超过所述第二限位传感器74时，所述控制模块7控制所述升降装置31停止下降。

进一步的，所述升降装置31为液压缸升降缸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型涉及的光伏玻璃浸涂设备，加工时光伏玻璃不动，液槽上下移动进行浸涂，防止光伏玻璃震动，浸涂的涂层均匀，安全可靠，加工速度快，生产过程无需人工，节约人力。本实用新型可在光伏材料加工设备技术领域广泛推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。