一种玻璃退火窑的制作方法

本实用新型涉及一种退火窑，具体涉及一种玻璃退火窑。

背景技术：

玻璃退火窑是玻璃生产中的重要热工设备之一，退火窑的质量直接关系到玻璃的产量、质量及成品率。以前像压延太阳能光伏玻璃生产线所用退火窑沿用浮法玻璃退火窑，在保温段分为A，B，C区并且AB区和C区分开使用冷却管路，这样在比较小型的光伏压延玻璃退火窑上，管路布置复杂，而且退火曲线不合理。经过对该退火窑进行设计简化，并配合进风口工艺改进，使此退火窑更适合于玻璃的退火。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种玻璃退火窑，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种玻璃退火窑，其特征在于，包括：过滤网、引风装置、入口管道、壳体和出风管道，所述过滤网与引风装置连接，所述引风装置与入口管道连接，所述入口管道与壳体连接，所述壳体与出风管道连接；

其中，所述壳体包括：A区板上冷却风管、A区板下冷却风管、BC区板上冷却风管、BC区板下冷却风管、上冷却连接管道、下冷却连接管道和自动阀，所述A区板上冷却风管通过上冷却连接管道与BC区板上冷却风管连接，所述A区板下冷却风管通过下冷却连接管道与BC区板下冷却风管连接，所述A区板上冷却风管、A区板下冷却风管、BC区板上冷却风管和BC区板下冷却风管分别设有数个自动阀。

进一步，所述入口管道上设有手动阀。

进一步，所述引风装置包括常用引风机和备用引风机，所述常用引风机和备用引风机分别与入口管道连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，把B区和C区融合到一起，这样退火窑的长度可以缩短，节省成本；风机，控制阀以及冷却风管路的配置数量比正常减少60％，设备成本降低，且能耗同时降低；通过在进风口设置限制进风量的限流装置，使退火曲线同时变化，从而满足不同玻璃退火要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为局部放大图。

附图标记：

过滤网100、引风装置200、常用引风机210和备用引风机220.

入口管道300和手动阀310。

壳体400、A区板上冷却风管410、A区板下冷却风管420、BC区板上冷却风管430和BC区板下冷却风管440。

上冷却连接管道450、下冷却连接管道460、自动阀470和出风管道500。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为局部放大图。

如图1所示，一种玻璃退火窑包括：过滤网100、引风装置200、入口管道300、壳体400和出风管道500，过滤网100与引风装置200连接，引风装置200与入口管道300连接，入口管道300与壳体400连接，壳体400与出风管道500连接。

其中，壳体400包括：A区板上冷却风管410、A区板下冷却风管420、BC区板上冷却风管430、BC区板下冷却风管440、上冷却连接管道450、下冷却连接管道460和自动阀470，A区板上冷却风管410通过上冷却连接管道450与BC区板上冷却风管430连接，A区板下冷却风管420通过下冷却连接管道460与BC区板下冷却风管440连接，A区板上冷却风管410、A区板下冷却风管420、BC区板上冷却风管430和BC区板下冷却风管440分别设有数个自动阀470。

如图2所示，入口管道300上设有手动阀310。

引风装置200包括：常用引风机210和备用引风机220，常用引风机210和备用引风机220分别与入口管道300连接。

本实用新型通过引风机210吸入室内的冷风通过过滤网100阻止其他东西吸入管道内。通过调节手动阀310调节进入风管的风量。接着进入壳体400内部板上的A区板上冷却风管410和BC区板上冷却风管430，以及板下的A区板下冷却风管420和BC区板下冷却风管440。接着通过自动阀470调节相应管路的风量。最终通过出口管道，把吸入的冷风通过和壳体内部的热量交换形成的热风排出管道之外。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。