本实用新型涉及热弯机技术领域，具体是一种八工位加热转盘。
背景技术：
玻璃型材已经涉及到建筑、汽车、机械、家电等广大领域。在玻璃型材的生产工艺中，热弯是关键工序之一，玻璃成型则需要热弯机，而加热转盘为热弯机的主要旋转机构，工件在转盘转动上转动进行加工，但是现有的转盘上的工位较少，而且整个转盘为一个整体，上面的工位上的产品加工相互受影响，使得效率提不上去。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种八工位加热转盘，具备工位多、各工位之间相互不影响提高加热效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八工位加热转盘，包括底壳，所述底壳的正前方对称固定设置有前板，所述底壳的顶部水平固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有操作面板，所述顶板的顶部还安装有气压比例阀，所述顶板通过支撑柱支撑，支撑柱固定连接在顶板的顶部，所述底壳的内部设有支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑板的顶部设有转盘，转盘上设置有加工台，所述支撑板的中心正下方安装有马达，所述马达的一侧安装有分割器，马达的输出轴连接在转盘上。
作为本实用新型进一步的方案：所述操作面板电连接马达，马达受控于操作面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述转盘通过分割器分隔为八等份。
作为本实用新型进一步的方案：所述转盘和支撑板活动连接。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本八工位加热转盘，通过采用分割器将转盘分为八等份，改变了原有的转盘为一个整体的状况，马达为转盘提供动力带动转盘转动，转盘上的各工位均有工件进行加工，相互之间不影响，也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-底壳；2-顶板；3-操作面板；4-气压比例阀；5-分割器；6-支撑板；7-支撑柱；8-支撑柱；9-转盘；10-加工台；11-马达；12-前板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种八工位加热转盘，包括底壳1，底壳1的正前方对称固定设置有前板12，底壳1和前板12共同构成外罩，起到很好的保护作用，底壳1的顶部水平固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定安装有操作面板3，操作面板3用于工人在上面调节操作设备的运行，顶板2的顶部还安装有气压比例阀4，气压比例阀4保证底壳1内气压保持安全状态，气压过高就会放出一部分气压，保证安全，顶板2通过支撑柱7支撑，支撑柱7固定连接在顶板2的顶部，支撑柱7承载顶板2，底壳1的内部设有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有支撑柱8，支撑柱8承载支撑板6，支撑板6的顶部设有转盘9，转盘9和支撑板6活动连接，转盘9在支撑板6上转动，支撑板6承载转盘9，转盘9通过分割器5分隔为八等份，分隔八等份后，各等份在支撑板6上转动，相互不影响加热，提高效率，转盘9上设置有加工台10，加工台10用于工件的加热，支撑板6的中心正下方安装有马达11，操作面板3电连接马达11，马达11受控于操作面板3，操作面板3控制马达11的运行，包括马达11的转速等等，马达11的一侧安装有分割器5，分割器5将转盘9分为八等份，马达11的输出轴连接在转盘9上，马达11为转盘9提供动力带动转盘9转动。
综上所述：本八工位加热转盘，通过采用分割器5将转盘9分为八等份，改变了原有的转盘9为一个整体的状况，马达11为转盘9提供动力带动转盘9转动，转盘9上的各工位均有工件进行加工，相互之间不影响，也提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。