一种3D玻璃模具流道装置的制作方法

本实用新型涉及3D玻璃生产领域，具体涉及一种3D玻璃模具流道装置。

背景技术：

柔性OLED取代LED是必然趋势，导致玻璃盖板会升级到3D。另外，4G、5G、无线充电灯等新通讯技术的实用新型也促进了3D玻璃在手机上的应用。这也使得相应的玻璃生产工艺也要发生变更，且其中重点工艺之一就为3D玻璃热弯成型。此种成型技术存在两个难点：温度和精度；容易造成玻璃不同部位受热不均匀，从而产生玻璃表面质量不良。

目前对于模具进行输送的输送装置中，一般都是由较长的流道构成，需要对部分流道进行检修和维护时，较长的流道给检修和维护作业造成了麻烦，例如搬运困难等。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以便于检修和维护的3D玻璃模具流道装置。

本实用新型提供了一种3D玻璃模具流道装置,其包括第一流道，第一流道的一端铰接有第二流道，第一流道的一侧上固定设置有安装板，安装板上安装有斜向延伸的弹簧部，弹簧部的一端连接安装板，弹簧部的另一端连接第二流道的侧边，第一流道的底部安装有滑轨部，滑轨部上滑动连接有滑块部，滑块部上连接有至少两挡板部，挡板部呈L形，挡板部的一端延伸至第二流道的底部。

进一步地，上述安装板上安装有条状安装部，条状安装部的一端与弹簧部连接。

进一步地，上述条状安装部的一端开设有凹槽，凹槽的底部连接有圆孔，安装板上设置有第一凸柱，第一凸柱穿过圆孔，弹簧部的端部上的第一勾部勾住第一凸柱。

进一步地，上述第二流道的侧边设置有第二凸柱，弹簧部的端部上的第二勾部勾住第二凸柱。

进一步地，上述弹簧部包括至少两个相互连接的弹簧单元。

进一步地，上述弹簧部包括第一弹簧单元和第二弹簧单元，第一弹簧单元和第二弹簧单元之间通过关节部进行连接。

进一步地，上述关节部包括第一两连杆和第二两连杆，第一两连杆连接第一弹簧单元，第二两连杆连接第二弹簧单元，第一两连杆和第二两连杆之间通过轴承进行连接。

进一步地，上述第一两连杆通过第一轴体连接轴承，第二两连杆通过第二轴体连接轴承，第一轴体上套有第一盘部，第二轴体上套有第二盘部。

进一步地，上述轴承的外壳上开设有锥形槽。

进一步地，上述滑块部包括至少两个滑块单元，至少两个滑块单元与滑轨部滑动连接，滑块单元的底部固定连接有板体，板体上连接有挡板部。

本实用新型所提供的一种3D玻璃模具流道装置,主要设置了第一流道，第一流道的一端铰接有第二流道，第一流道的一侧上固定设置有安装板，安装板上安装有斜向延伸的弹簧部，弹簧部的一端连接安装板，弹簧部的另一端连接第二流道的侧边，第一流道的底部安装有滑轨部，滑轨部上滑动连接有滑块部，滑块部上连接有至少两挡板部，挡板部呈L形，挡板部的一端延伸至第二流道的底部。弹簧部主要用于连接磨具流道，缓冲磨具流道翻转时重力下降速度；滑轨部和滑块部用于向前推固定磨具流道，向后推使磨具流道得以翻转。滑块部向前推时固定第二流道(模具流道)，使得第二流道始终保持水平；向后推时撤销对第二流道的固定作用，使得第二流道在重力作用下自然向下翻转，方便设备维护；弹簧部连接第一流道(设备)与第二流道，减轻滑动固定架对第二流道的支撑作用，保持流道水平，缓冲第二流道翻转时重力下降速度。因此，本实用新型相较于现有技术可以便于对流道和设备进行检修和维护。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种3D玻璃模具流道装置在侧式角度下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种3D玻璃模具流道装置在轴侧角度下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种3D玻璃模具流道装置的弹簧部的结构示意图；

图4为图3中A部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例提供的一种3D玻璃模具流道装置,其包括第一流道1，第一流道1的一端铰接有第二流道2，第一流道1的一侧上固定设置有安装板3，安装板3上安装有斜向延伸的弹簧部4，弹簧部4的一端连接安装板3，弹簧部4的另一端连接第二流道2的侧边，第一流道1的底部安装有滑轨部51，滑轨部51上滑动连接有滑块部52，滑块部52上连接有两挡板部53(也可以设置更多个)，挡板部53呈L形，挡板部53的一端延伸至第二流道2的底部。

本实施例所提供的一种3D玻璃模具流道装置,主要设置了第一流道，第一流道的一端铰接有第二流道，第一流道的一侧上固定设置有安装板，安装板上安装有斜向延伸的弹簧部，弹簧部的一端连接安装板，弹簧部的另一端连接第二流道的侧边，第一流道的底部安装有滑轨部，滑轨部上滑动连接有滑块部，滑块部上连接有至少两挡板部，挡板部呈L形，挡板部的一端延伸至第二流道的底部。弹簧部主要用于连接磨具流道，缓冲磨具流道翻转时重力下降速度；滑轨部和滑块部用于向前推固定磨具流道，向后推使磨具流道得以翻转。滑块部向前推时固定第二流道(模具流道)，使得第二流道始终保持水平；向后推时撤销对第二流道的固定作用，使得第二流道在重力作用下自然向下翻转，方便设备维护；弹簧部连接第一流道(设备)与第二流道，减轻滑动固定架对第二流道的支撑作用，保持流道水平，缓冲第二流道翻转时重力下降速度。因此，本实施例相较于现有技术可以便于对流道和设备进行检修和维护。

参见图1至图3，为了使得安装更为稳固，安装板3上安装有条状安装部31，条状安装部31的一端与弹簧部4连接；条状安装部31的一端开设有凹槽32，凹槽32的底部连接有圆孔33，安装板3上设置有第一凸柱34，第一凸柱34穿过圆孔33，弹簧部4的端部上的第一勾部41勾住第一凸柱34；第二流道2的侧边设置有第二凸柱21，弹簧部4的端部上的第二勾部42勾住第二凸柱21。

参见图3至图4，弹簧部4包括第一弹簧单元43和第二弹簧单元44，第一弹簧单元43和第二弹簧单元44之间通过关节部45进行连接；关节部45包括第一两连杆451和第二两连杆452，第一两连杆451连接第一弹簧单元43，第二两连杆452连接第二弹簧单元44，第一两连杆451和第二两连杆452之间通过轴承453进行连接；第一两连杆451通过第一轴体454连接轴承453，第二两连杆452通过第二轴体455连接轴承453，第一轴体454上套有第一盘部456，第二轴体455上套有第二盘部457。通过上述结构的设置，使得弹簧部在缓冲时，可以利用连杆的作用降低弹簧复位时对两边的流道的冲击力，使得整体结构更为稳固，防止弹簧部长时间活动后对流道所造成的损伤。

参见图4，轴承453的外壳上开设有锥形槽458，可以进一步地降低弹簧的冲击力。

继续参见图4，滑块部52包括两个滑块单元521(也可以设置为更多个)，两个滑块单元521与滑轨部51滑动连接，滑块单元521的底部固定连接有板体522，板体522上连接有挡板部53。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。