一种光纤冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种光纤冷却装置，属于弯管领域。

背景技术：

现有技术中公开了一种光纤拉丝冷却系统(专利号CN201620240839.7)使用氮气作为冷却气体，并与冷却液体协同作用，以提高冷却效果，同时，设置第一温度探测器和第二温度探测器，实施监控冷却温度，并且根据该温度调节冷却液和氮气的流量，进一步提高冷却效果，另外，设置至少两个该冷却装置，对其分段进行冷却，便于对冷却过程和结果的控制。但是现有技术中的使用氮气作为冷却气体虽然起到了不易燃烧并且成本较低的效果，但是由于但其没有经过预冷，气体温度较高，冷却效果低。如果要对氮气进行预降温，需要添置预降温设备，增加了设备投入。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的“使用氮气作为冷却气体虽然起到了不易燃烧并且成本较低的效果，但是由于但其没有经过预冷，气体温度较高，冷却效果低。如果要对氮气进行预降温，需要添置预降温设备，增加了设备投入”的问题，提供一种光纤冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种光纤冷却装置，包括至少两个沿着所述光纤(2)的长度方向设置、且之间设有间隙的冷却装置(4)；所述冷却装置(4)包括内部筒体(41)和外部筒体(42)，内部筒体(41)和外部筒体(42)均为圆柱形空心管状结构，内部筒体(41)套接于外部筒体(42)内，光纤(2)、内部筒体(41)、外部筒体(42)三者共轴设置，内部筒体(41)的外壁与外部筒体(42)的内壁之间设置有间隙(5)，间隙(5)的上端和下端分别设置有密封板(3)，密封板(3)的内侧和外侧分别与内部筒体(41)、外部筒体(42)密封固定；所述内部筒体(41)的内壁和外壁之间设置有密闭的第一空腔(43),外部筒体(42)的内壁和外壁之间设置有密闭的第二空腔(44)，第一空腔(43)和第二空腔(44)的横截面均为环形；所述第一空腔(43)的下部与第二空腔(44)的下部通过导液管(6)连接，第二空腔(44)的顶端连接有出液管(7)，第一空腔(43)的顶端连接有进液管(8)；所述内部筒体(41)上设置有若干均匀分布的导气孔(45)。

优化的，上述光纤冷却装置，所述间隙(5)的上端连接有进气管(12)，内部筒体(41)的下端设置有排气管(9)，进气管(12)与气体输入设备连通，所说气体输入设备输入的气 体为氮气。

优化的，上述光纤冷却装置，所述冷却装置(4)设有三个，且自上而下依次设置。

优化的，上述光纤冷却装置，所述外部筒体(42)的内壁上设置有气体流量计，气体流量计连接气体输入设备的控制端。

优化的，上述光纤冷却装置，所述内部筒体(41)的内壁设置有温度探测器，气体输入设备与进气管(12)之间设有能够调节气体输入流量的气体流量计。

优化的，上述光纤冷却装置，所述三个所述冷却装置(4)中，其气体流量计控制的氮气流量按照所述冷却装置(4)的设置顺序，自上而下依次为5-10L/min、10-30L/min、10-30L/min。

优化的，上述光纤冷却装置，所述三个所述温度探测器内设有的标准温度，该标准温度的值按照所述冷却装置(4)的设置顺序，自上而下依次为40-60℃、25-35℃、15-20℃，当所述温度探测器所探测到的温度大于上述标准温度时，控制所述气体流量计提高流量。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，将冷却装置(4)设置为由内部筒体(41)和外部筒体(42)套接的形式，冷却气体先通过内部筒体(41)和外部筒体(42)之间的间隙(5)进行预冷却，降低了冷却气体的温度，降温后的冷却气体通过导气孔(45)进入到内部筒体(41)进行对光纤(2)进行冷却，提高了冷却速度和冷却效果。设置至少两个该冷却装置(4)，分段进行冷却，便于对冷却过程和结果的控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型为一种光纤冷却装置，包括至少两个沿着所述光纤(2)的长度方向设置、且之间设有间隙的冷却装置(4)；所述冷却装置(4)包括内部筒体(41)和外部筒体(42)，内部筒体(41)和外部筒体(42)均为圆柱形空心管状结构，内部筒体(41)套接于外部筒体(42)内，光纤(2)、内部筒体(41)、外部筒体(42)三者共轴设置，内部筒体(41)的外壁与外部筒体(42)的内壁之间设置有间隙(5)，间隙(5)的上端和下端分别 设置有密封板(3)，密封板(3)的内侧和外侧分别与内部筒体(41)、外部筒体(42)密封固定；所述内部筒体(41)的内壁和外壁之间设置有密闭的第一空腔(43),外部筒体(42)的内壁和外壁之间设置有密闭的第二空腔(44)，第一空腔(43)和第二空腔(44)的横截面均为环形；所述第一空腔(43)的下部与第二空腔(44)的下部通过导液管(6)连接，第二空腔(44)的顶端连接有出液管(7)，第一空腔(43)的顶端连接有进液管(8)；所述内部筒体(41)上设置有若干均匀分布的导气孔(45)。

所述间隙(5)的上端连接有进气管(12)，内部筒体(41)的下端设置有排气管(9)，进气管(12)与气体输入设备连通，所说气体输入设备输入的气体为氮气。

所述冷却装置(4)设有三个，且自上而下依次设置。

所述外部筒体(42)的内壁上设置有气体流量计，气体流量计连接气体输入设备的控制端。

所述内部筒体(41)的内壁设置有温度探测器，气体输入设备与进气管(12)之间设有能够调节气体输入流量的气体流量计。

所述三个所述冷却装置(4)中，其气体流量计控制的氮气流量按照所述冷却装置(4)的设置顺序，自上而下依次为5-10L/min、10-30L/min、10-30L/min。

所述三个所述温度探测器内设有的标准温度，该标准温度的值按照所述冷却装置(4)的设置顺序，自上而下依次为40-60℃、25-35℃、15-20℃，当所述温度探测器所探测到的温度大于上述标准温度时，控制所述气体流量计提高流量。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，将冷却装置(4)设置为由内部筒体(41)和外部筒体(42)套接的形式，冷却气体先通过内部筒体(41)和外部筒体(42)之间的间隙(5)进行预冷却，降低了冷却气体的温度，降温后的冷却气体通过导气孔(45)进入到内部筒体(41)进行对光纤(2)进行冷却，提高了冷却速度和冷却效果。设置至少两个该冷却装置(4)，分段进行冷却，便于对冷却过程和结果的控制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。