一种用于切割玻璃的机械设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种用于切割玻璃的机械设备。

背景技术：

目前,玻璃的切割方式通常采用人工进行,将玻璃放置于工作台上,根据要求的尺寸对玻璃进行测量,再进行切割,完成对玻璃的切割处理,随着科技的发展,人工切割的方式不仅工作效率慢,而且玻璃切割的质量参差不齐,导致玻璃成品良率不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工切割的方式不仅工作效率慢,而且玻璃切割的质量参差不齐,导致玻璃成品良率不高的缺点，而提出的一种用于切割玻璃的机械设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于切割玻璃的机械设备，包括机架，所述机架数量为两组，所述机架两侧底部均安装有支承脚，两组所述机架之间转动连接有多根辊轮，多根所述辊轮通过皮带相互连接，其中一根所述辊轮通过皮带与驱动装置连接，所述机架顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有平移机构，所述平移机构包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承安装与凹槽内，所述滚珠丝杠的一端贯穿机架，且滚珠丝杠端部连接有平移电机，所述滚珠丝杠上套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上安装有平移滑台，所述平移滑台上连接有龙门架，所述龙门架上设有导轨，所述导轨上连接有直线电机，所述直线电机上安装有滑块，所述滑块顶部安装有油缸，所述龙门架上还设有条形通孔，所述油缸的活塞杆贯穿通孔，且活塞杆端部连接有激光切割机。

优选的，所述支承脚中部连接有底板，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动装置安装于底板上。

优选的，所述凹槽内设有导向杆，所述导向杆贯穿平移滑台，且导向杆两端与机架固定连接。

优选的，所述机架外侧设有托盘，所述平移电机安装于托盘上。

优选的，两组所述机架之间的一侧设有挡板。

本实用新型提出的一种用于切割玻璃的机械设备，有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，在玻璃传输的时候对玻璃进行切割，有效的提高玻璃切割效率，通过平移机构及直线电机对激光切割机进行控制，完成对玻璃的切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于切割玻璃的机械设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于切割玻璃的机械设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于切割玻璃的机械设备的平移机构的结构示意图。

图中：支承脚1、机架2、凹槽21、导向杆22、托盘23、挡板24、平移机构3、平移电机31、滚珠丝杠32、滚珠螺母33、平移滑台34、龙门架4、通孔41、导轨5、直线电机51、滑块6、油缸7、激光切割机8、驱动装置9、底板10、辊轮11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于切割玻璃的机械设备，包括机架2，机架2数量为两组，机架2两侧底部均安装有支承脚1，两组机架2之间转动连接有多根辊轮11，两组机架2之间的一侧设有挡板24，防止玻璃掉落。

多根辊轮11通过皮带相互连接，其中一根辊轮11通过皮带与驱动装置9连接，支承脚1中部连接有底板10，驱动装置9为驱动电机，驱动装置9安装于底板10上。

机架2顶部设有凹槽21，凹槽21内安装有平移机构3，平移机构3包括滚珠丝杠32，滚珠丝杠32通过轴承安装与凹槽21内，滚珠丝杠32的一端贯穿机架2，且滚珠丝杠32端部连接有平移电机31，机架2外侧设有托盘23，平移电机31安装于托盘23上。

滚珠丝杠32上套接有滚珠螺母33，滚珠螺母33上安装有平移滑台34，凹槽21内设有导向杆22，导向杆22贯穿平移滑台34，且导向杆22两端与机架2固定连接。

平移滑台34上连接有龙门架4，龙门架4上设有导轨5，导轨5上连接有直线电机51，直线电机51上安装有滑块6，滑块6顶部安装有油缸7，龙门架4上还设有条形通孔41，油缸7的活塞杆贯穿通孔41，且活塞杆端部连接有激光切割机8。

工作原理：使用时，玻璃放置于辊轮11上进行传输，调节平移电机31，使龙门架4的移动速度与辊轮11的线速度相同，然后通过油缸7，使激光切割机8下降至玻璃表面以上，最后通过直线电机51驱动滑块6，带动激光切割机8对玻璃进行切割，在玻璃运输的时候对玻璃进行切割，提高玻璃的切割效率，使用直线电机，保证切割成品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。