1.一种底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：包括加料筒、石英保护层、T型重锤、推拉杆、导向盒、联动杆A、联动杆B、半圆形硅板、固定轴、钨钼合金制柳接配件，半圆形硅板包括半圆形硅板A、半圆形硅板B，固定轴包括固定轴A、固定轴B，钨钼合金制柳接配件均为钨钼合金材料制成，圆柱形上下贯通的加料筒内壁固定安装有石英保护层，推拉杆对称设置在加料筒的两侧，推拉杆的上部与T型重锤固定连接，推拉杆沿加料筒上下运动，导向盒对称固定在加料筒下部的两侧，导向盒的上部设置一个开口，且推拉杆由导向盒上部进入导向盒，导向盒的下部向两侧设置两个开口，联动杆A、联动杆B分别由导向盒的下部进入导向盒，推拉杆的下端与联动杆A和联动杆B轴连接，推拉杆带动联动杆A和联动杆B运动，半圆形硅板包括圆弧端和直线端，半圆形硅板A和半圆形硅板B的圆弧端分别与加料筒底部通过钨钼合金制柳接配件轴连接，半圆形硅板A和半圆形硅板B拼接闭合后与加料筒底部形状相匹配，且封闭加料筒底部，固定轴A贯穿半圆形硅板A的直线端，且两端分别于两侧的联动杆A轴连接，固定轴B贯穿半圆形硅板B的直线端，且两端分别于两侧的联动杆B轴连接，随着推拉杆上下运动的联动杆A和联动杆B带动半圆形硅板A和半圆形硅板B的开合。
2.根据权利要求1所述的底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：所述钨钼合金制柳接配件包括固定体A、固定体B、螺栓、螺母、固定栓，固定体A一端通过固定栓固定在加料筒下端的外壁上，固定体A的另一端设置有贯穿孔，固定体B一端通过固定栓固定在半圆形硅板的侧壁上，固定体B的另一端设置有贯穿孔，螺栓同时穿过固定体A的贯穿孔和固定体B的贯穿孔，且端部设置有螺母；所述联动杆A、联动杆B和固定轴由钨钼合金材料制成。
3.根据权利要求1～2中任意一项所述的底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：还包括限位圈和定位孔排，所述加料筒上部的侧壁对称固定安装有定位孔排，定位孔排的孔为竖直方向布置，限位圈螺栓固定在定位孔排上，限位圈包括L型底座和锥台型外罩，L型底座的一个面上设置有与定位孔相匹配的孔，且另一个面为水平设置，锥台型外罩扣合在L型底座上，且外罩下部的直径大于上部的直径。
4.根据权利要求3所述的底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：还包括推拉杆限位装置，推拉杆限位装置包括固定台、定位销，所述推拉杆包括限位孔，推拉杆穿过固定台，固定台固定安装在加料筒的侧壁，且位于定位孔排上部，推拉杆上的限位孔与定位销相匹配。
5.根据权利要求4所述的底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：所述加料筒是不锈钢制材，石英保护层包括筒体和卡台，筒体和卡台一体成型，卡台设置在筒体上端，且突出于筒体，筒体与加料筒向匹配，且位于加料筒的内部，卡台摆放在加料筒的上开口处。
6.根据权利要求5所述的底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：所述T型重锤的重心与加料筒的中轴线重合，T型重锤包括水平固定杆和圆柱形锤体，水平固定杆固定在锤体上部，水平固定杆的两端分别与加料筒两侧的推拉杆固定连接，锤体直径小于石英保护层筒体内径，推拉杆运动到最底部时，锤体位于石英保护层筒体内。
7.根据权利要求6所述的底部耐高温的单晶二次加料装置，其特征在于：所述定位孔排有4个，且围绕加料筒均匀布置，每个定位孔排纵向设置8～12个有内螺纹的孔。