本实用新型属于活性炭制作技术领域，尤其涉及一种生物质批量连续制备活性炭的装置。
背景技术：
活性炭是一种优质的吸附剂，具有丰富的内部孔隙结构和较高的比表面积，随着工业的发展，其应用越来越广泛，目前已广泛应用于环保领域、农业、医药工业、食品工业和其他各个领域中。现有的活性炭制备技术很难流程化、连续化制备，最终生成的活性炭纯度较低，对后期制备造成影响。
综上所述，现有技术存在的问题是：现有的活性炭制备技术很难流程化、连续化制备，最终生成的活性炭纯度较低，对后期制备造成影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生物质批量连续制备活性炭的装置。
本实用新型是这样实现的，该生物质批量连续制备活性炭的装置设置有粉碎箱，所述粉碎箱的后端通过管道连通反应箱，所述反应箱的下端安装有加热器；
所述反应箱的后端通过管道连通裂解炉，所述裂解炉的顶部连通生物粗燃气收集箱，所述裂解炉的底部连通活性炭收集箱。
进一步，所述粉碎箱的内部吊装有粉碎齿，所述粉碎箱的内壁上铆接有若干粉碎滚轮；
所述粉碎箱的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与粉碎齿通过转轴相连接。
进一步，所述反应箱内安装有搅拌器。
进一步，所述裂解炉的外部包裹有保温层。
本实用新型的优点和积极技术效果是：利用锯末、树枝、玉米芯等生物质材料，通过连续性反应，配合搅拌器和加热器，更快速的生成活性炭，并可收集副产物生物粗燃气进一步利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的生物质批量连续制备活性炭的装置结构示意图；
图中：1、粉碎箱；2、粉碎齿；3、粉碎滚轮；4、反应箱；5、搅拌器；6、加热器；7、裂解炉；8、保温层；9、生物粗燃气收集箱；10、活性炭收集箱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图1对本实用新型的结构作详细的描述。
该生物质批量连续制备活性炭的装置设置有粉碎箱1，所述粉碎箱1的后端通过管道连通反应箱4，所述反应箱4的下端安装有加热器6；
所述反应箱4的后端通过管道连通裂解炉7，所述裂解炉7的顶部连通生物粗燃气收集箱9，所述裂解炉7的底部连通活性炭收集箱10。
作为本实用新型的优选实施例，所述粉碎箱1的内部吊装有粉碎齿2，所述粉碎箱1的内壁上铆接有若干粉碎滚轮3；
所述粉碎箱1的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与粉碎齿2通过转轴相连接。
作为本实用新型的优选实施例，所述反应箱4内安装有搅拌器5。
作为本实用新型的优选实施例，所述裂解炉7的外部包裹有保温层8。
本实用新型的工作原理：将锯末、树枝、玉米芯等生物质材料放置进粉碎箱1内，驱动电机带动粉碎齿2转动，通过粉碎齿2和粉碎滚轮3的配合，进行细致粉碎；反应箱4内添加的氮气、二氧化碳气体将粉碎物进行炭化和活化处理，配合搅拌器5和加热器6，加快反应速率；裂解炉7将反应箱4的生成物进行裂解、烘干，进一步提高活性炭纯度，配合加热器6和保温层8，加快裂解速度；将裂解生成的生物粗燃气、活性炭分别传送进生物粗燃气收集箱9、活性炭收集箱10内，并可收集副产物生物粗燃气进一步利用。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。