本实用新型涉及玻璃，特别涉及一种节能夹层玻璃。
背景技术：
在炎热的地区，建筑物上安装普通玻璃窗，极易导致大量的辐射热量经由玻璃而传入室内，无形之中增加了室内空调的负载，也造成了能源的消耗；通常选择具有隔热功能的玻璃安装在窗体上，以减少辐射热量穿透玻璃而进入室内，达到节省能源的目的。
其中，常见的具有隔热功能的玻璃建材而言，现有技术中使用较多的是胶合玻璃，胶合玻璃结构主要是由玻璃片一端面涂布有PVB（聚乙烯醇缩丁醛）的第一黏着层，且于该黏着层外端面粘附有隔热纸，并于隔热纸的外端面涂布有PVB的第二黏着层，再于第二黏着层外端面粘附另一玻璃片。
但是，这种胶合玻璃在制作过程中隔热纸在粘附过程中极为不易使其平整，常会有皱折、气泡的产生，影响胶合玻璃的节能效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种节能夹层玻璃，具有制造过程简单、方便且节能效果良好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种节能夹层玻璃，包括由下至上依次设置的第一玻璃层、支撑框架与第二玻璃层，所述支撑框架的侧壁上设有抽气孔，所述第一玻璃层、第二玻璃层之间在支撑框架的外环壁上设有用于对支撑框架内部进行密封的第一丁基橡胶层，所述第一玻璃层、第二玻璃层的相对壁上设有Low-E膜。
通过采用上述技术方案，利用第一玻璃层、支撑框架与第二玻璃层构成夹层玻璃，空气是热的不良导体，使得夹层玻璃具有优良的隔热性能，在第一玻璃层、第二玻璃层的相对壁上设置Low-E膜，Low-E膜是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，它对0.3~2.5μm的太阳能辐射具有60%以上的透过率，冬天时，白天来自室外的辐射能量可大部分透过，但夜晚或阴雨天气，来自室内的热辐射约有50%以上被反射回室内，仅有少于15%的热辐射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失，有效地阻止室内的热量泄向室外，使得该夹层玻璃具有优良的节能、保温作用。
本实用新型进一步设置为：所述支撑框架为矩形框，所述支撑框架的两侧壁上设有用于粘合第一玻璃层、第二玻璃层的第二丁基橡胶层。
通过采用上述技术方案，第二丁基橡胶层具有优良的粘结性，能够将支撑框架粘结在第一玻璃层、第二玻璃层上，从而保证该夹层玻璃的结构整体性更加牢固。
本实用新型进一步设置为：所述第二玻璃层的外壁上涂覆有吸热层。
通过采用上述技术方案，吸热层与室外环境直接接触，强烈的太阳光照射在吸热层上，吸热层充分吸收太阳光的热量，并向第二玻璃层传热，从而使得该夹层玻璃具有储能作用，当夜晚室外温度骤降时，有助于减小对室内温度的影响。
本实用新型进一步设置为：所述吸热层为纳米二氧化钛薄膜。
通过采用上述技术方案，纳米二氧化钛薄膜是用普通玻璃片作基片从前驱体溶液中采用浸渍提拉法制备的，由于二氧化钛的纳米晶的表面存在大量的断键产生的离域电子在表面和体之间重新分配，使该区域的力常数增大，键的强度增大，从而导致红外区的吸收频率上升，使得纳米二氧化钛具有优异的吸收紫外线性能。
本实用新型进一步设置为：所述第一玻璃层的内壁上设有热敏调光层。
通过采用上述技术方案，第一玻璃层是朝向室内设置，热敏调光层能够根据夹层玻璃的受热程度，灵活地调节室内的光感程度，从而增强该夹层玻璃的使用方便性。
本实用新型进一步设置为：所述热敏调光层包括基材，所述基材为聚酯类膜，所述基材的两侧分别喷涂有聚丙烯酸酯/氧化锡锑复合乳液层。
通过采用上述技术方案，氧化锡锑纳米粒子具有较高的可见光透过率而对红外光屏蔽的光学特性，聚丙烯酸酯/氧化锡锑复合乳液层具有良好的隔热、透明性，根据第一玻璃层感知的不同热量，热敏调光层实现不同的感光，进而实现调光作用。
本实用新型进一步设置为：所述吸热层的外壁上设有纳米氟碳涂料自洁层。
通过采用上述技术方案，纳米氟碳涂料层是以氟树脂为主要成膜物质，氟树脂涂料由于氟元素电负性较大，碳氟键能强，具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、独特的不粘性和低摩擦性，将纳米氟碳涂料层设置在吸热层的外壁上，保证了该夹层玻璃具有良好的采光性，并且具有优异的隔热、自洁和耐候性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供了一种节能夹层玻璃，该夹层玻璃是由第一玻璃层、支撑框架与第二玻璃层构成，提高了夹层玻璃的隔热、保温性能，且在第一玻璃层、第二玻璃层的相对壁上设置Low-E膜，Low-E膜有助于减少室内热量的散失，具有优良的节能、保温作用；
2、在第二玻璃层的外壁上涂覆吸热层，进一步增强该夹层玻璃的节能与储能作用，同时，在第一玻璃层的内壁上设置热敏调光层，根据第一玻璃层感知热量的程度不同，灵活地调节室内环境的光感程度；
3、在吸热层的外壁上设置纳米氟碳涂料自洁层，从而提高该夹层玻璃的自洁性能与耐候性能。
附图说明
图1是实施例夹层玻璃的爆炸示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是实施例中热敏调光层的剖视图。
图中：1、第一玻璃层；2、支撑框架；3、第二玻璃层；4、抽气孔；5、第一丁基橡胶层；6、Low-E膜；7、第二丁基橡胶层；8、吸热层；9、热敏调光层；91、基材；92、聚丙烯酸酯/氧化锡锑复合乳液层；10、纳米氟碳涂料自洁层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种节能夹层玻璃，如图1所示，包括由下至上依次设置的第一玻璃层1、支撑框架2与第二玻璃层3，支撑框架2的侧壁上开设有抽气孔4，第一玻璃层1、第二玻璃层3之间在支撑框架2的外环壁上粘结有用于对支撑框架2内部进行密封的第一丁基橡胶层5，第一玻璃层1、第二玻璃层3的相对壁上磁控溅射有Low-E膜6。
如图2所示，第一玻璃层1、第二玻璃层3均由普通玻璃充当，且第一玻璃层1、第二玻璃层3尺寸相同；支撑框架2为矩形框，支撑框架2的长度与宽度均小于第一玻璃层1与第二玻璃层3，支撑框架2的两侧壁上均粘合有第二丁基橡胶层7，第二丁基橡胶层7具有优良的粘性，能够将支撑框架2牢固地粘结在第一玻璃层1与第二玻璃层3之间。
如图1所示，Low-E膜6是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，它对0.3~2.5μm的太阳能辐射具有60%以上的透过率，冬天时，白天来自室外的辐射能量可大部分透过，但夜晚或阴雨天气，来自室内的热辐射约有50%以上被反射回室内，仅有少于15%的热辐射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失，有效地阻止室内的热量泄向室外，使得该夹层玻璃具有优良的节能、保温作用。
如图1所示，在第二玻璃层3的外壁上涂覆有吸热层8，吸热层8为纳米二氧化钛薄膜，吸热层8为纳米二氧化钛薄膜，纳米二氧化钛薄膜参照崔婷发表的《纳米二氧化钛薄膜的制备及性能研究》，所制得的纳米二氧化钛薄膜是由颗粒直径在20~45nm大小的二氧化钛球形颗粒组成，且粒径比较均匀；薄膜的表面比较平整，结构比较致密，具有优异的吸收紫外线性能。
如图1所示，室外阳光照射在第二玻璃层3上，吸热层8具有优异的吸热性能，热量聚集在第二玻璃层3上，由于该夹层玻璃具有较优异的隔热性能，热量并不会大量地向第一玻璃层1方向传递。
如图1所示，在吸热层8的外表面上涂覆有纳米氟碳涂料自洁层10，制备方法参见陆先德发表的《水性透明隔热自洁的纳米氟碳涂料的制备与性能研究》。
如图2和图3所示，在第一玻璃层1的内壁上设有热敏调光层9，热敏调光层9包括基材91，优选为PET薄膜，在基材91的两侧表面上喷涂有聚丙烯酸酯/氧化锡锑复合乳液层92，制备方法参照张贵军发表的《聚丙烯酸酯/纳米氧化锡锑复合乳液的制备、表征及其在透明隔热涂料中的应用研究》，利用喷涂机将干燥的乳液喷涂在基材91的两侧表面上，制得的PET薄膜具有良好的调光作用，根据实际的受热温度，对可见光的透过率产生不同的影响。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。