本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及二氧化碳提纯系统。
背景技术：
二氧化碳是酒精生产发酵过程中产生的最主要副产物，每生产1吨酒精理论上可获得二氧化碳约0.96吨，在酒精发酵气中二氧化碳的浓度较高，可达到95％以上，其杂质为醇类、醛类、酯类及微量氧气，利于生产高纯度的食品级二氧化碳。以年产酒精10万吨的酒精厂为例，其生产过程可年产生二氧化碳9万吨。二氧化碳的直接排放不仅危害环境，其实也是一种资源浪费。如果能够将此部分二氧化碳进行回收，无论是对保护环境减少温室气体的排放，还是对企业的效益都是很有意义的。
酿酒过程中的二氧化碳回收技术，已经被普遍运用。
一般包括：依次连接的气体预处理单元、压缩单元、净化干燥单元、制冷冷凝单元、储存单元、汽化提纯单元和控制上述单元工作的电子控制单元等。
汽化提纯单元中的二氧化碳提纯塔设备，是提纯二氧化碳的重要设备，较为直接的决定了二氧化碳的纯度。
而二氧化碳提纯塔设备的供气稳定性，则是决定了设备的工作性能。现有的二氧化碳提纯塔设备的供气稳定性，还存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供二氧化碳回收背压减压装置，解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
二氧化碳回收背压减压装置，其特征在于：包括一减压装置外壳，所述减压装置外壳，一端设置有与气源联通的进气口，另一端设置有与二氧化碳提纯塔设备联通的出气口；
所述减压装置外壳内设有一背压减压阀；
所述背压减压阀的进气端连接所述进气口，所述背压减压阀的出气端通过一金属管连接所述出气口；
还包括一电加热系统；
所述电加热系统设置有一电源和一碳纤维加热膜，所述电源和所述碳纤维加热膜之间，通过一压力超过阈值后接通的压力开关系统联通；
所述压力开关系统包括一开关电路和一压力传感器，所述压力传感器设置在所述金属管内；
所述金属管外包设有碳纤维加热膜。
高压气体，在经过背压减压阀后，气体压力降低，体积膨胀，温度迅速降低，甚至结冰。
在与二氧化碳提纯塔设备联通的出气口处结冰(干冰或其他有机气体冰)，是常见的显像。严重影响了气体供应的稳定性。
本专利中，并非让背压减压阀的出气端直接连接到二氧化碳提纯塔设备，而是中间架设了一个金属管，并提供了压力超出阈值后接通加热的碳纤维加热膜，为金属管加热。
在因为结冰，而阻碍出气时，金属管内的压力自然上升，压力的上升超出阈值时，自然驱动压力开关系统接通电源，提供加热，融合所结的冰(干冰或其他有机气体冰)，使气流顺畅。保证设备性能。
所述金属管为长度在20cm～30cm，壁厚为2mm～4mm的白铜管。保证抗压能力、导热能力、易于加热等特性。
附图说明
图1为本实用新型一种部分结构示意图；
图2为本实用新型金属管处的部分剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2，二氧化碳回收背压减压装置，包括一减压装置外壳，减压装置外壳，一端设置有与气源联通的进气口1，另一端设置有与二氧化碳提纯塔设备联通的出气口4；减压装置外壳内设有一背压减压阀2；背压减压阀2的进气端连接进气口1，背压减压阀2的出气端通过一金属管3连接出气口4；还包括一电加热系统；电加热系统设置有一电源和一碳纤维加热膜，电源和碳纤维加热膜4之间，通过一压力超过阈值后接通的压力开关系统联通；压力开关系统包括一开关电路和一压力传感器5，压力传感器5设置在金属管3内；金属管3外包设有碳纤维加热膜4。高压气体，在经过背压减压阀2后，气体压力降低，体积膨胀，温度迅速降低，甚至结冰。在与二氧化碳提纯塔设备联通的出气口4处结冰(干冰或其他有机气体冰)，是常见的显像。严重影响了气体供应的稳定性。本专利中，并非让背压减压阀2的出气端直接连接到二氧化碳提纯塔设备，而是中间架设了一个金属管，并提供了压力超出阈值后接通加热的碳纤维加热膜，为金属管加热。在因为结冰，而阻碍出气时，金属管内的压力自然上升，压力的上升超出阈值时，自然驱动压力开关系统接通电源，提供加热，融合所结的冰(干冰或其他有机气体冰)，使气流顺畅。保证设备性能。
金属管为长度在20cm～30cm，壁厚为2mm～4mm的白铜管。保证抗压能力、导热能力、易于加热等特性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。