多相陶瓷复合材料的制作方法

本公开涉及陶瓷材料以及制造复合陶瓷材料的方法，更具体地，涉及具有多个连续相的复合陶瓷材料。
背景技术：
：多种陶瓷材料可用于形成致密的多相陶瓷复合材料。使用不同的陶瓷材料会导致分层、破裂和维度问题。需要展现改进性质的多相陶瓷复合材料。附图说明实施例通过示例的方式示出，并且不限于附图。图1包括传统陶瓷复合材料的照片。图2包括根据本文描述的实施例的陶瓷复合材料的照片。图3a包括根据实施例的陶瓷复合材料的截面图像。图3b包括图3a的图像的数字重建。图4包括根据实施例的装甲部件的一部分的透视图。图5包括根据实施例的装甲部件的一部分的截面图。图6包括根据实施例的装甲部件的一部分的截面图。图7a至图7c包括根据本文实施例的陶瓷复合材料的截面照片。技术人员理解，附图中的元件是为了简单和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。例如，图中一些元件的尺寸可能相对于其它元件被夸大，以帮助改善对本发明实施例的理解。具体实施方式提供以下结合附图的描述以帮助理解本文公开的教导。以下讨论将集中于本教导的具体实现和实施例。提供该焦点是为了帮助描述本教导，并且不应该被解释为对本教导的范围或适用性的限制。然而，可以基于本申请中公开的教导使用其它实施例。术语“包含(comprises)”、“包含(comprising)”、“可以包括”、“包括，”、“具有(has)”、“具有(having)”或其任何其它变体旨在涵盖非排他性的包含。例如，包含一系列特征的方法、物品或装置不一定仅限于那些特征，而是可以包括未明确列出的或这种方法、物品或装置固有的其它特征。此外，除非有相反的明确说明，否则“或”指的是包含性的或者和非包含性的或者。例如，以下任何一个满足条件a或b：a为真(或存在)且b为假(或不存在)，a为假(或不存在)且b为真(或存在)，a和b都是真的(或都存在)。此外，使用“一”或“一个”来描述本文所述的元件和部件。这仅仅是为了方便并且给出对本发明范围的一般意义。除非另有明确说明，否则该描述应该被理解为包括一个、至少一个，或单数也包括复数，或反之亦然。例如，当本文描述了单个项目，可以使用多于一个项目来代替单个项目。类似地，在本文描述多于一个项目的情况下，单个项目可以被多于一个项目代替。除非另有定义，否则本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。材料、方法和示例仅是说明性的而非限制性的。在本文未描述的范围内，关于特定材料和处理行为的许多细节是常规的，并且可以在教科书和陶瓷领域内的其它来源中找到。本文所述的陶瓷复合材料可包括相之间具有连通性的双相复合材料，其提供增加的稳定性，意味着减少或防止分层、破裂和其它维度问题。此外，陶瓷复合材料的独特微结构可包括比传统陶瓷产品更宽的相，如下面将更详细讨论的。此外，陶瓷复合材料可以表现出高弹性和高硬度，这增加冲击波的散射，并使陶瓷复合材料成为改进的弹道装甲材料。陶瓷复合材料可以是多相陶瓷复合材料。在某些实施例中，多相陶瓷复合材料产品可包括多个相，所述多个相包括以有利的微结构排列的第一陶瓷相和第二陶瓷相。第一相和第二相中的每一相可以是从陶瓷复合材料的一端延伸到另一端的连续相。多相陶瓷复合材料的传统微结构包括分散在整个截面中的细晶粒，如图1所示。相反，在某些实施例中，本文所述的或根据本文所述方法制备的陶瓷复合材料可以获得具有如上所述的独特微结构的陶瓷复合材料，如图2所示。独特微结构可包括互锁相，所述互锁相包括多排直接相邻的陶瓷晶粒。如本文所用，术语“互锁”是指这样的构造，其中第一陶瓷相和第二陶瓷相通过重叠或通过将那些相界的凸起和凹入装配在一起而沿着相界彼此接合。当组合材料时，除了选择具有所需性质的组分相之外，还必须以最佳方式将组分相彼此联接。个别相的连通性是设计用作弹道保护的陶瓷复合材料的关键参数，因为连通性会影响机械性质(例如散射冲击波的能力)。陶瓷复合材料中的每个相可以在零维、一维、二维或三维中自连通。对于双相陶瓷复合材料，有十种可能的连通性：0-0、0-1、0-2、0-3、1-1、1-2、1-3、2-2、2-3和3-3，其中每对中的第一个数字表示双相陶瓷复合材料的第一组分相的连通性维度的数量，并且每对中的第二个数字表示所述双相陶瓷复合材料的第二组分相的连通性维度的数量。例如，3-3连通方式表示每个相自连通的正交方向的数量。在实施例中，陶瓷复合材料可至少包括具有3-3连通方式的双相陶瓷复合材料。在3-3连通方式中，例如以陶瓷复合材料的总重量计，当第一相与第二相的含量比在65:35至35:65的范围内，或在60:40至40:60的范围内，或在55:45至45:55范围内，或在52:48至48:52范围内，或甚至是50:50的含量比时，两相形成互穿的三维网络。在另一实施例中，例如当第一相与第二相的含量比在82:18至65:35或35:65至18:82的范围内，或在80:20至65:35或35:65至20:80的范围内，或在78:22至65:35或35:65至22:78的范围内，或在76:24至65:35或35:65至24:76的范围内，或在74:26至65:35或35:65至26:74的范围内，或在72:28至65:35或35:65至28:72的范围内，或在70:30至65:35或35:65至30:70的范围内时，连通方式可以包括1-3连通方式。在某些实施例中，可以控制相界以便使每个相均具有合适的中值最小宽度。可以制备陶瓷复合材料的截面用于微结构的微观(例如，扫描电子显微镜(sem)或光学显微镜)分析或陶瓷复合材料的不同相的中值最小宽度的测量。可以使用包括额定0.01μm的化合物(来自buehler公司)的抛光剂将截面抛光至成品表面光洁度，并且可以利用基于化学或电的蚀刻剂来促进相界处的对比度。当使用sem时，可以通过利用二次反向散射检测器来实现对比度。制备完成后，可将截面放置在放大倍数为50x至1000x的显微镜下，可选择30个随机视野，并使用图像分析软件i-solutiondt-m(来自imtechnology)，根据软件提供的说明书，分析每个视野，以确定陶瓷复合材料各相的中值最小宽度。可以拍摄所选视野的照片并将其用作原始图像以用于后续分析。图3a包括陶瓷复合材料的抛光和蚀刻后的截面的示例性图像。在设置用于自动相界检测的阈值之后，可以基于原始图像通过软件逐个像素地生成相的数字重建。图3b包括图3a的图像的较暗颜色的相的数字重建。所述阈值可以设置为使得所述相的数字重建可以尽可能接近地充分匹配其原始图像。例如，通过视觉检查，通过数字重建捕获原始图像中的相的至少90％，并且通过数字重建捕获相邻相的不超过10％。在分析重建相的区域之后，由软件计算并提供视野的最小宽度，并且所述相的中值最小宽度是来自30个视野的最小宽度值的中值。在实施例中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个可具有至少4微米、至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米的中值最小宽度。在特定实施例中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的每一个可具有至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米的中值最小厚度。在另一实施例中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个或每个可具有至多200微米的中值最小厚度，例如至多180微米、或至多160微米、或至多150微米、或至多140微米、或至多130微米。此外，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个或每个可具有在包括本文所述的任何最小值和最大值的范围内的中值最小厚度，例如在包括至少4微米且至多200微米的范围内。在另一实施例中，具有不同重量含量的第一相和第二相的陶瓷复合材料可具有相似的第一相的中值最小厚度和相似的第二相的中值最小厚度。在实施例中，以陶瓷复合材料的总重量计，第一相在陶瓷复合材料中的存在量可以是至少1重量％、或至少2重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、至少10重量％、或至少12重量％、或至少15重量％、或至少18重量％、或至少20重量％、或至少22重量％、或至少24重量％、或至少26重量％、或至少28重量％、或至少30重量％、或至少32重量％或至少34重量％、或至少36重量％、或至少38重量％、或至少40重量％、或至少42重量％、或至少44重量％、或至少46重量％、或至少48重量％、或至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少92重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％。此外，以陶瓷复合材料的总重量计，第一相在陶瓷复合材料中的存在量可以是至多99重量％、至多98重量％、或至多97重量％、或至多95重量％、或至多92重量％、至多90重量％、或至多88重量％、或至多85重量％、或至多82重量％、或至多80重量％、或至多78重量％、或至多76重量％、或至多74重量％、或至多72重量％、或至多70重量％、或至多68重量％、或至多66重量％、或至多64重量％、或至多62重量％、或至多60重量％、或至多58重量％、或至多56重量％、或至多54重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多48重量％、或至多46重量％、或至多44重量％、或至多42重量％、或至多40重量％、或至多38重量％、或至多36重量％、或至多34重量％、或至多32重量％、或至多30重量％、或至多28重量％、或至多26重量％、或至多24重量％、或至多22重量％、或至多20重量％、或至多18重量％、或至多16重量％、或至多14重量％、或至多12重量％、或至多10重量％、或至多8重量％、或至多6重量％、或至多4重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。此外，第一相可以以包括本文所述的任何最小和最大百分比的量存在于陶瓷复合材料中。例如，第一相在陶瓷复合材料中的存在量可以为在至少1重量％至至多99重量％的范围内、或在至少8重量％至至多92重量％的范围内、或在至少10重量％至至多90重量％的范围内或在至少30重量％至至多70重量％的范围内。在实施例中，陶瓷复合材料可包括碳化硅。在另一实施例中，以陶瓷复合材料的总重量计，碳化硅在陶瓷复合材料中的存在总量可以为至少1重量％、或至少2重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、至少10重量％、或至少11重量％、或至少13重量％、或至少14重量％、或至少15重量％、或至少17重量％、或至少18重量％、或至少20重量％、或至少22重量％、或至少24重量％、或至少26重量％、或至少28重量％、或至少30重量％、或至少32重量％、或至少34重量％、或至少36重量％、或至少38重量％、或至少40重量％、或至少42重量％、或至少44重量％、或至少46重量％、或至少48重量％、或至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少92重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％。此外，以陶瓷复合材料的总重量计，碳化硅在陶瓷复合材料中的存在量可以是至多99重量％、至多98重量％、或至多97重量％、或至多95重量％、或至多92重量％、至多90重量％、或至多88重量％、或至多85重量％、或至多82重量％、或至多80重量％、或至多78重量％、或至多76重量％、或至多74重量％、或至多72重量％、或至多70重量％、或至多68重量％、或至多66重量％、或至多64重量％、或至多62重量％、或至多60重量％、或至多58重量％、或至多56重量％、或至多54重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多48重量％、或至多46重量％、或至多44重量％、或至多42重量％、或至多40重量％、或至多38重量％、或至多36重量％、或至多34重量％、或至多32重量％、或至多30重量％、或至多28重量％、或至多26重量％、或至多24重量％、或至多22重量％、或至多20重量％、或至多18重量％、或至多16重量％、或至多14重量％、或至多12重量％、或至多10重量％、或至多8重量％、或至多6重量％、或至多4重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。此外，陶瓷复合材料中存在的碳化硅的总量可包括本文所述的任何最小和最大百分比。例如，陶瓷复合材料中存在的碳化硅的量可以为在至少1重量％至至多99重量％的范围内、或在至少10重量％至至多90重量％的范围内、或在至少15重量％至至多85重量％的范围内、或在至少30重量％至至多70重量％的范围内。在实施例中，第一陶瓷相可包括碳化硅。第一相的碳化硅可包括α-sic、15r-sic、3c-sic或其任何组合。在实施例中，第一相可包括至少50重量％量的碳化硅。在另一实施例中，以第一相的总重量计，碳化硅在第一相中的存在量可以大于50重量％，例如至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少63重量％、或至少65重量％、或至少67重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少83重量％、或至少86重量％、至少88重量％、或至少90重量％、或至少91重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少96重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％、或至少99.1重量％、或至少99.2重量％、或至少99.25重量％、或至少99.3重量％、或至少99.4重量％、或至少99.5重量％、或至少99.6重量％、或至少99.7重量％、或至少99.75重量％、或至少99.8重量％、或至少99.9重量％。在另一实施例中，以第一相的总重量计，第一相中包括的碳化硅的量可以为至多99.99重量％、或至多99.95重量％、或至多99.92重量％、或至多99.9重量％、或至多99.8重量％、或至多99.75重量％、或至多99.7重量％、或至多99.6重量％、或至多99.5重量％、或至多99.4重量％、或至多99.3重量％、或至多99.25重量％、或至多99.2重量％、或至多99.1重量％、或至多99重量％、或至多98重量％、或至多97重量％、或至多96重量％、或至多95重量％、或至多94重量％、或至多93重量％、或至多92重量％、或至多91重量％、或至多90重量％。在实施例中，第一相中包括的碳化硅的量可以在包括任何上述最小和最大百分比的范围内，例如在50重量％至99.99重量％的范围内、或在86重量％至99.99重量％的范围内、或在88重量％至99.95重量％的范围内、或在90重量％至99重量％的范围内。在特定实施例中，第一陶瓷相中存在的碳化硅可具有一定的平均晶粒尺寸，所述平均晶粒尺寸可有助于改善陶瓷复合材料的形成和性能。例如，第一陶瓷相中碳化硅的平均晶粒尺寸可以是至少0.3微米、至少0.5微米、至少0.8微米、例如至少0.9微米、或至少1微米、或至少1.2微米、或至少1.5微米、或至少1.8微米、或至少2微米、或至少2.1微米、或至少2.3微米、或至少2.5微米、或至少2.8微米、或至少3微米、或至少3.1微米、或至少3.3微米、或至少3.5微米、或至少3.8微米、或至少3.9微米、或至少4.1微米、或至少4.3微米、或至少4.5微米、或至少4.8微米、或至少5微米、或至少5.2微米、或至少5.3微米、或至少5.5微米、或至少5.8微米、或至少6微米、或至少6.2微米、或至少6.5微米、或至少6.8微米、或至少7微米、或至少7.3微米、或至少7.5微米、或至少8.1微米、或至少8.5微米、或至少9微米、或至少9.3微米、或至少9.5微米、或至少9.7微米、或至少10微米、或至少10.5微米。在另一特定实施例中，第一陶瓷相中碳化硅的平均晶粒尺寸可以是至多200微米，例如至多190微米、至多180微米、至多175微米、至多170微米、至多165微米、至多160微米、至多150微米、至多145微米、或至多140微米、或至多130微米、或至多125微米、或至多120微米、或至多110微米、或至多100微米、或至多95微米、或至少90微米、或至多80微米。此外，第一陶瓷相中的碳化硅可具有在包括本文所述的任何最小值和最大值的范围内的平均晶粒尺寸。例如，第一陶瓷相可包括平均晶粒尺寸在至少0.3微米和至多200微米的范围内、或在包括至少1微米和至多200微米的范围内、或在包括至少5微米和至多200微米的范围内、或在1至150微米的范围内的碳化硅。在这些和其它实施例中，第一相还可包括碳化硼、碳或两者。在实施例中，相对于第一相的总重量，第一相可包括碳化硼、碳或两者的量为至少0.05重量％、或0.07重量％、或至少0.1重量％、或至少0.2重量％、或至少0.25重量％、或至少0.3重量％、或至少0.4重量％、或至少0.5重量％、或至少0.6重量％、或至少0.7重量％、或至少0.75重量％、或在至少0.8重量％、或至少0.9重量％、或至少1重量％、或至少1.2重量％、或至少1.4重量％、或至少1.5重量％、或至少1.7重量％、或至少1.9重量％、或至少2重量％、或至少2.2重量％、或至少2.4重量％、或至少2.5重量％、或至少2.7重量％、或至少2.9重量％、或至少3重量％、或至少3.2重量％、或至少3.4重量％、或至少3.5重量％、或至少3.7重量％、或至少3.9重量％、或至少4重量％、或至少4.2重量％、或至少4.4重量％、或至少4.5重量％、或至少4.7重量％、或至少4.9重量％、或至少5重量％、或至少5.2重量％、或至少5.5重量％、或至少5.7重量％、或至少5.9重量％、或至少6重量％、或至少6.4重量％、或至少6.7重量％、或至少7重量％、或至少7.2重量％、或至少7.5重量％、或至少7.7重量％、或至少8重量％、或至少8.4重量％、或至少8.7重量％、或至少9重量％、或至少9.2重量％、或至少9.4重量％、或至少9.7重量％、或至少10重量％。在另一实施例中，第一相可包括碳化硼、碳或两者的量为至多12重量％、或至多11重量％、或至多10.5重量％、或至多10重量％、或至多9重量％、或至多8重量％、或至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4重量％、或至多3重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。在实施例中，第一相可包括碳化硼、碳或两者，其在包括任何上述最小和最大百分比的范围内，例如在0.05重量％至12重量％的范围内，或在0.07重量％至11重量％的范围内、或在0.09重量％至10.5重量％的范围内。例如，在特定实施例中，第一相可包括碳化硼。以第一相的总重量计，碳化硼在第二相中的存在量可以为至多10重量％，例如至多9.8重量％、或至多9.5重量％、或至多9.2重量％、或至多9重量％、或在至多8.8重量％、或至多8.5重量％、或至多8.2重量％、或至多8重量％、或至多7.8重量％、或至多7.5重量％、或至多7.3重量％、或至多7.2重量％、或至多7重量％、至多6.8重量％、或至多6.5重量％、或至多6.3重量％、或至多6重量％、或至多5.8重量％、或至多5.5重量％、或至多5.2重量％、或至多5重量％、或至多4.8重量％、或至多4.5重量％、或至多4.2重量％、或至多4重量％、或至多3.8重量％、或至多3.5重量％、或至多3.2重量％、或至多3重量％、或至多2.8重量％、或至多2.5重量％、或至多2.2重量％、或至多2重量％、或至多1.8重量％、或至多1.5重量％、或至多1.2重量％、或至多1重量％、或至多0.9重量％、或至多0.8重量％、或至多0.7重量％、或至多0.6重量％、或至多0.5重量％、或至多0.4重量％、或至多0.3重量％、或至多0.25重量％、或至多0.2重量％、或至多0.1重量％。在另一特定实施例中，以第一相的总重量计，第一相可包括的碳化硼的量为至少0.1重量％、或至少0.2重量％、或至少0.3重量％、或至少0.4重量％、或至少0.5重量％、或至少0.6重量％、或至少0.7重量％、或至少0.75重量％、或至少0.8重量％、或至少0.9重量％、或至少1重量％、或至少1.2重量％、或至少1.4重量％、或至少1.5重量％、或至少1.7重量％、或至少1.9重量％、或至少2重量％、或至少2.2重量％、或至少2.4重量％、或至少2.5重量％、或至少2.7重量％、或至少2.9重量％、或至少3重量％、或至少3.2重量％、或至少3.4重量％、或至少3.5重量％、或至少3.7重量％、或至少3.9重量％、或至少4重量％、或至少4.2重量％、或至少4.4重量％、或至少4.5重量％、或至少4.7重量％、或至少4.9重量％、或至少5重量％、或至少5.2重量％、或至少5.5重量％、或至少5.7重量％、或至少5.9重量％、或至少6重量％、或至少6.4重量％、或至少6.7重量％、或至少7重量％、或至少7.2重量％、或至少7.5重量％、或至少7.7重量％、或至少8重量％、或至少8.4重量％、或至少8.7重量％、或至少9重量％、或至少9.2重量％、或至少9.4重量％、或至少9.7重量％、或至少10重量％。此外，第一相可包括在包括本文所述的任何最小或最大百分比的范围内的碳化硼。例如，相对于第一相的总重量，碳化硼在第一相中的存在量可以为至少0.1重量％且至多10重量％。第一相中的碳化硼晶粒可以具有一定的平均晶粒尺寸，这可以促进陶瓷复合材料的形成和性能的改善。例如，第一相中的碳化硼晶粒可具有的平均晶粒尺寸为至少0.3微米、或至少0.5微米、或至少0.6微米、或至少0.8微米、例如至少0.9微米、或至少1微米、或至少1.2微米、或至少1.5微米、或至少1.8微米、或至少2微米、或至少2.1微米、或至少2.3微米、或至少2.5微米、或至少2.8微米、或至少3微米、或至少3.1微米、或至少3.3微米、或至少3.5微米、或至少3.8微米、或至少3.9微米、或至少4.1微米、或至少4.3微米、或至少4.5微米、或至少4.8微米、或至少5微米或至少5.2微米、或至少5.5微米、或至少6微米、或至少6.3微米、或至少6.5微米、或至少7微米、或至少7.5微米、或至少8微米、或至少8.5微米、或至少9微米、或至少9.5微米、或至少9.8微米、或至少10微米、或至少12微米、或至少16微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米。在另一实例中，第一相中的碳化硼晶粒可具有的平均晶粒尺寸为至多200微米，例如至多180微米、至多150微米、至多130微米或至多100微米、或至多95微米、或至多90微米、或至多85微米、或至多80微米、或至多75微米、或至多70微米、或至多65微米、或至多60微米、至多55微米、至多50微米、或至多46微米、或至多40微米、或至多35微米、或至多30微米、或至多25微米、或至多20微米、或至多15微米、或至多10微米、或至多8微米、或至多6微米、或至多5微米。此外，第一相中的碳化硼晶粒可具有在包括本文公开的任何最小值和最大值的范围内的平均晶粒尺寸。例如，第一相中的碳化硼晶粒可具有在0.3至200微米的范围内、或在5至200微米的范围内、或在0.5至100微米的范围内或至多2微米至85微米的范围内的平均晶粒尺寸。此外，在特定实施例中，以第一相的总重量计，第一相可包括的元素碳的量为至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4.5重量％、或至多4重量％、或至多3.5重量％、或至多3重量％、或至多2.5重量％、或至多2重量％、或至多1.5重量％、或至多1重量％。在另一特定实施例中，相对于第一相的总重量，第一相可包括的元素碳的量为至少0.05重量％，例如至少0.07重量％、或至少0.09重量％、或至少1重量％、或至少1.2重量％、或至少1.5重量％、或至少2重量％、或至少2.2重量％、或至少2.5重量％、或至少2.8重量％、或至少3重量％、或至少3.2重量％、或至少3.5重量％、或至少3.8重量％、或至少4重量％、或至少4.3重量％、或至少4.7重量％、或至少5重量％。此外，第一相可包括在包括本文所述的任何最小或最大百分比的范围内的元素碳。例如，相对于第一相的总重量，元素碳在第一相中的存在量可以包括至少0.05重量％且至多7重量％。在另一实施例中，第一相可包括的元素碳具有的晶粒尺寸为至少0.3微米，例如至少0.5微米、或至少0.7微米、或至少0.9微米、至少1微米、或至少1.4微米、或至少1.8微米、至少2微米、或至少2.5微米，例如至少2.7微米、至少2.9微米、或至少3.5微米、或至少4微米、或至少4.5微米、或至少5微米、或至少7微米、或至少8微米、或至少9微米、或至少10微米。在另一实施例中，第一相中的元素碳可具有的晶粒尺寸为至多100微米，例如至多90微米、至多80微米、至多75微米、至多70微米、至多65微米、至多60微米、至多50微米、至多45微米、或至多40微米、或至多30微米、或至多25微米、或至多20微米、或至多10微米。此外，第一陶瓷相中的元素碳可具有在包括本文所述的任何最小值和最大值的范围内的晶粒尺寸。例如，第一陶瓷相可包括尺寸在0.3至100微米范围内或在0.5微米至80微米范围内的元素碳。在特定实施例中，第一相可包括碳化硅和碳化硼。在更特定的实施例中，相对于每种化合物，碳化硅和碳化硼可以以本公开中所述的量存在于第一相中。例如，第一相可包括的碳化硅的量为约99.9重量％、99.8重量％、99.75重量％、99.7重量％、99.6重量％、99.5重量％、99.4重量％、99.3重量％、99.25重量％、99.2重量％、99.1重量％、99重量％、98重量％、97重量％、96重量％、95重量％、94重量％、93重量％、92重量％、91重量％或90重量％以及其间的范围，碳化硼的量为约0.1重量％、0.2重量％、0.25重量％、0.3重量％、0.4重量％、0.5重量％、0.6重量％、0.7重量％、0.75重量％、0.8重量％或0.9重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％或10重量％。此外，第一相可以包括在上述任何最小值或最大值的范围内的碳化硅和碳化硼。在实施例中，以陶瓷复合材料的总重量计，第二相在陶瓷复合材料中的存在量可以为至少1重量％、或至少1.3重量％、或至少2重量％、或至少2.5重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、或至少10重量％、或至少11重量％、或至少13重量％、或至少15重量％、或至少17重量％、或至少18重量％、或至少20重量％、或至少22重量％、或至少24重量％、或至少26重量％、或至少28重量％、或至少30重量％、或至少32重量％、或至少34重量％、或至少36重量％、或至少38重量％、或至少40重量％、或至少42重量％、或至少44重量％、或至少46重量％、或至少48重量％、或至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少96重量％、或至少99重量％。此外，以陶瓷复合材料的总重量计，第二相在陶瓷复合材料中的存在量可以为至多99重量％、至多98重量％、或至多97重量％、或至多95重量％、或至多92重量％、或至多90重量％、或至多88重量％、或至多85重量％、或至多82重量％、或至多80重量％、或至多78重量％、或至多76重量％、或至多74重量％、或至多72重量％、或至多70重量％、或至多68重量％、或至多66重量％、或至多64重量％、或至多62重量％、或至多60重量％、或至多58重量％、或至多56重量％、或至多54重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多48重量％、或至多46重量％、或至多44重量％、或至多42重量％、或至多40重量％、或至多38重量％、或至多36重量％、或至多34重量％、或至多32重量％、或至多30重量％、或至多28重量％、或至多26重量％、或至多24重量％、或至多22重量％、或至多20重量％、或至多18重量％、或至多16重量％、或至多14重量％、或至多12重量％、或至多10重量％、或至多8重量％、或至多6重量％、或至多4重量％、或至多3重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。此外，第二相可以以包括本文所述的任何最小和最大百分比的量存在于陶瓷复合材料中。例如，第二相在陶瓷复合材料中的存在量可以在至少1重量％至至多99重量％的范围内、或在至少8重量％至至多92重量％的范围内、或在至少10重量％至至多90重量％的范围内。在实施例中，以陶瓷复合材料的总重量计，陶瓷复合材料中存在的碳化硼的总量可以为至少1重量％、或至少2重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、或10重量％、或至少11重量％、或至少13重量％、或在至少15重量％、或至少17重量％、或至少18重量％、或至少20重量％、或至少22重量％、或至少24重量％、或至少26重量％、或至少28重量％、或至少30重量％、或至少32重量％或至少34重量％、或至少36重量％、或至少38重量％、或至少40重量％、或至少42重量％、或至少44重量％、或至少46重量％、或至少48重量％、或至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少96重量％、或至少99重量％。此外，以陶瓷复合材料的总重量计，陶瓷复合材料中存在的碳化硼的总量可以为至多99重量％、至多98重量％、或至多97重量％、或至多95重量％、或至多92重量％、至多90重量％、或至多88重量％、或至多85重量％、或至多82重量％、或至多80重量％、或至多78重量％、或至多76重量％、或至多74重量％、或至多72重量％、或至多70重量％、或至多68重量％、或至多66重量％、或至多64重量％、或至多62重量％、或至多60重量％、或至多58重量％、或至多56重量％、或至多54重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多48重量％、或至多46重量％、或至多44重量％、或至多42重量％、或至多40重量％、或至多38重量％、或至多36重量％、或至多34重量％、或至多32重量％、或至多30重量％、或至多28重量％、或至多26重量％、或至多24重量％、或至多22重量％、或至多20重量％、或至多18重量％、或至多16重量％、或至多14重量％、或至多12重量％、或至多10重量％、或至多9重量％、或至多8重量％、或至多6重量％、或至多4重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。此外，陶瓷复合材料中存在的碳化硼的总量可包括本文所述的任何最小和最大百分比。例如，陶瓷复合材料中存在的碳化硼的总量可以在至少1重量％至至多99重量％的范围内、或在至少10重量％至至多90重量％的范围内。在实施例中，第二陶瓷相可包括碳化硼。在实施例中，第二相可以包括以第二相的总重量计的至少50重量％的量的碳化硼。在另一实施例中，以第二相的总重量计，第二相可包括以第二相的总重量计大于50重量％的碳化硼，例如至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少63重量％、或至少65重量％、或至少67重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少83重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少91重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少96重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％、或至少99.1重量％、或至少99.2重量％、或至少99.25重量％、或至少99.3重量％、或至少99.4重量％、或至少99.5重量％、或至少99.6重量％、或至少9.7重量％、或至少99.75重量％、或至少99.8重量％、或至少99.9重量％。此外，在实施例中，以第二相的总重量计，第二相可包括的碳化硼的量为至多99.9重量％、或至多99.8重量％、或至多99.75重量％、或至多99.7重量％、或至多99.6重量％、或至多99.5重量％、或至多99.4重量％、或至多99.3重量％、或至多99.25重量％、或至多99.2重量％、或至多99.1重量％、或至多99重量％、或至多98重量％、或至多97重量％、或至多96重量％、或至多95重量％、或至多94重量％、或至多93重量％、或至多92重量％、或至多91重量％、或至多90重量％。在实施例中，第一相可以包括在任何上述最小值和最大值的范围内的量的碳化硼。例如，第一相可包括的碳化硼的量在86重量％至99.99重量％、或88重量％至99.95重量％、或90重量％至99重量％的范围内。在特定实施例中，第二相可包括具有一定平均晶粒尺寸的碳化硼，所述平均晶粒尺寸可有助于改善陶瓷复合材料的形成和性能。例如，第二相中碳化硼的平均晶粒尺寸可以是至少0.3微米，例如至少0.4微米、或至少0.5微米、或至少0.6微米、或至少0.7微米、或至少0.8微米、或至少0.9微米、或至少1微米、或至少1.2微米、或至少1.4微米、或至少1.6微米、或至少1.8微米、或至少1.9微米、或至少2微米、或至少2.2微米、或至少2.4微米、或至少2.6微米、或至少2.8微米、或至少2.9微米、或至少3微米、或至少3.2微米、或至少3.4微米、或在至少3.6微米、或至少3.8微米、或至少3.9微米、或至少4微米、或至少4.2微米、或至少4.4微米、或至少4.6微米、或至少4.8微米、或至少5微米、或至少5.2微米、或至少5.5微米、或至少6微米、或至少6.3微米、或至少6.5微米、或至少7微米、或至少7.5微米、或至少8微米、或至少8.5微米、或至少9微米、或至少9.5微米、或至少9.8微米、或至少10微米、或至少12微米、或至少16微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米。在另一实例中，第二相中碳化硼的平均晶粒尺寸可以为至多200微米，例如至多180微米、至多150微米、至多130微米、或至多100微米、或至多95微米、或至多90微米、或至多85微米、或至多80微米、或至多75微米、或至多70微米、或至多65微米、或至多60微米、至多55微米、至多50微米、或至多46微米、或至多40微米、或至多35微米、或至多30微米、或至多25微米、或至多20微米、或至多15微米、或至多10微米、或至多8微米、或至多6微米、或至多5微米、或至多4.8微米、或至多4.6微米、或至多4.4微米、或至多4.1微米、或至多3.9微米、或至多3.7微米、或至多3.5微米、或至多3.3微米、或至多3.1微米。在特定实施例中，碳化硼的平均晶粒尺寸可以在包括本文公开的任何最小值和最大值的范围内，例如在0.3至200微米的范围内、或在0.5至100微米的范围内、或在2至85微米的范围内。在另一实施例中，第二相还可包括碳化硅、碳或两者。在实施例中，第二相可包括碳化硅、碳或两者的量为至少0.05重量％、或至少0.07重量％、或至少0.09重量％、或至少0.1重量％、或至少0.2重量％、或至少0.25重量％、或至少0.3重量％、或至少0.4重量％、或至少0.5重量％、或至少0.6重量％、或至少0.7重量％、或至少0.75重量％、或至少0.8重量％、或至少0.9重量％、或至少1重量％、或至少2重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、或至少10重量％。在实施例中，以第二相的总重量计，第二相可包括碳化硅、碳或两者的量为至多12重量％、或至多11重量％、或至多10.5重量％、或至多10重量％、至多9重量％、或至多8重量％、或至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4重量％、或至多3重量％、或至多2重量％、或至多1重量％、或至多0.9重量％、或至多0.8重量％、或至多0.7重量％、或至多0.6重量％、或至多0.5重量％、或至多0.4重量％、或至多0.3重量％、或至多0.25重量％、或至多0.2重量％、或至多0.1重量％。在实施例中，第二相可包括在包括本文所述的任何最小和最大百分比的范围内的碳化硅、碳或两者，例如在0.05重量％至12重量％的范围内、或在0.07重量％至11重量％的范围内、或在0.09重量％至10.5重量％的范围内。例如，在特定实施例中，第二相中的碳化硅可包括β-sic。在特定实施例中，以第二相的总重量计，第二相可包括碳化硅的量为至少0.1重量％、或至少0.2重量％、或至少0.25重量％、或至少0.3重量％、或至少0.4重量％、或至少0.5重量％、或至少0.6重量％、或至少0.7重量％、或至少0.75重量％、或至少0.8重量％、或至少0.9重量％、或至少2重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、或至少10重量％。此外，在特定实施例中，以第二相的总重量计，第二相可包括碳化硅的量为至多10重量％、或至多9重量％、或至多8重量％、或至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4重量％、或至多3重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。此外，第二相可包括碳化硅的量在包括本文所述的任何最小和最大百分比的范围内。例如，碳化硅在第二相中的存在量可以为包括至少0.1重量％且至多10重量％，或包括至少0.5重量％且至多9重量％。在特定实施例中，第二相的碳化硅晶粒可具有的平均晶粒尺寸可有助于改善陶瓷复合材料的形成和性能。例如，第二相的碳化硅颗粒可具有的平均晶粒尺寸为至少0.3微米，例如至少0.4微米、或至少0.5微米、或至少0.6微米、或至少0.7微米、或至少0.8微米、或至少0.9微米、或至少1微米、或至少1.2微米、或至少1.4微米、或至少1.6微米、或至少1.8微米、或至少1.9微米、或至少2微米、或至少2.2微米、或至少2.4微米、或至少2.6微米、或至少2.8微米、或至少2.9微米、或至少3微米、或至少3.2微米、或至少3.4微米、或至少3.6微米、或至少3.8微米、或至少3.9微米、或至少4微米、或至少4.2微米、或至少4.4微米、或至少4.6微米、或至少4.8微米、或至少5微米、或至少5.2微米、或至少5.5微米、或至少6微米、或至少6.3微米、或至少6.5微米、或至少7微米、或至少7.5微米、或至少8微米、或至少8.5微米、或至少9微米、或至少9.5微米、或至少9.8微米、或至少10微米、或至少12微米、或至少16微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米。在另一实例中，第二相中碳化硅的平均晶粒尺寸可以为至多200微米、至多190微米、至多180微米、或至多170微米、或至多150微米、或至多140微米、或至多120微米、或至多100微米，例如至多95微米、或至多90微米、或至多85微米、或至多80微米、或至多75微米、或至多70微米、或至多65微米、或至多60微米、至多55微米、至多50微米、或至多46微米、或至多40微米、或至多35微米、或至多30微米、或至多25微米、或至多20微米、或至多15微米、或至多10微米、或至多8微米、或至多6微米、至多5微米、或至多4.8微米、或至多4.6微米、或至多4.4微米、或至多4.1微米、或至多3.9微米、或至多3.7微米、或至多3.5微米、或至多3.3微米、或至多3.1微米、或至多2.9微米、或至多2.6微米、或至多2.4微米、或至多2.2微米、或至多2微米、或至多1.8微米、或至多1.5微米、或至多1.3微米、或至多1微米、或至多0.5微米。此外，第二相中碳化硅的晶粒尺寸可以在包括本文所述的任何最小值和最大值的范围内。例如，平均晶粒尺寸可以在为0.3至200微米的范围内、或在0.8至200微米的范围内、或在5微米至200微米的范围内。此外，在特定实施例中，以第二相的总重量计，第二相可包括元素碳的量为至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4.5重量％、或至多4重量％、或至多3.5重量％、或至多3重量％、或至多2.5重量％、或至多2重量％、或至多1.5重量％、或至多1重量％。在另一特定实施例中，相对于第二相的总重量，第二相可包括元素碳的量为至少0.05重量％，例如至少0.07重量％、或至少0.09重量％、或至少1重量％、或至少1.2重量％、或至少1.5重量％、或至少2重量％、或至少2.2重量％、或至少2.5重量％、或至少2.8重量％、或至少3重量％、或至少3.2重量％、或至少3.5重量％、或至少3.8重量％、或至少4重量％、或至少4.3重量％、或至少4.7重量％、或至少5重量％。此外，第二相可包括在包括本文所述的任何最小或最大百分比的范围内的元素碳。例如，相对于第二相的总重量，元素碳在第二相中的存在量可以以包括至少0.05重量％且至多7重量％。此外，第二相可包括的元素碳具有的平均晶粒尺寸为至少0.3微米，例如至少0.5微米、或至少0.7微米、或至少0.9微米、或至少1微米、或至少1.4微米、或至少1.8微米、至少2微米、或至少2.5微米，例如至少2.7微米、至少2.9微米、或至少3.5微米、或至少4微米、或至少4.5微米、或至少5微米、或至少7微米、或至少8微米、或至少9微米、或至少10微米。在另一实施例中，第二相中的元素碳可具有的平均晶粒尺寸为至多100微米，例如至多90微米、至多80微米、至多75微米、至多70微米、至多65微米、至多60微米、至多50微米、至多45微米、或至多40微米、或至多30微米、或至多25微米、或至多20微米、或至多10微米。此外，第二陶瓷相中的元素碳可具有在包括本文所述的任何最小值和最大值的范围内的平均晶粒尺寸。例如，第二陶瓷相可包括的元素碳具有的晶粒尺寸在0.3至100微米范围内或在0.5至80微米范围内。在另一实施例中，与第一相中的元素碳相比，第二相中的元素碳可具有相似或不同的平均晶粒尺寸。在另一实施例中，第二相可包括碳化硅和碳化硼。在特定实施例中，碳化硅和碳化硼可以以相对于本公开中的每种化合物的量存在于第二相中。例如，第二相可包括的碳化硼的量为约99.9重量％、99.8重量％、99.75重量％、99.7重量％、99.6重量％、99.5重量％、99.4重量％、99.3重量％、99.25重量％、99.2重量％、99.1重量％、99重量％、98重量％、97重量％、96重量％、95重量％、94重量％、93重量％、92重量％、91重量％或90重量％以及其间的范围，碳化硅的量为约0.1重量％、0.2重量％、0.25重量％、0.3重量％、0.4重量％、0.5重量％、0.6重量％、0.7重量％、0.75重量％、0.8重量％、0.9重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％或10重量％或其间的范围。此外，第二相可以包括在任何上述最小值或最大值的范围内的碳化硅和碳化硼。在实施例中，陶瓷复合材料可包括第一相的重量百分比与第二相的重量百分比的比值，所述比值可有助于改善陶瓷复合材料的形成。例如，第一相与第二相的重量百分比可以为至少1:99，例如至少2:98、或至少5:95、或至少8:92、或至少10:90、至少18:82、或至少20:80、或至少22:78、或至少24:76、或至少26:74、或至少28:72、或至少30:70、或至少33:67、或至少35:65、或至少40:60、或至少45:55、或至少50:50、或至少55:45、或至少60:40、或至少62:38、或至少65:35、或至少68:32、或至少70:30、或至少73:27、或至少76:24、或至少79:21、或至少77:23、或至少80:20、或至少85:15、或至少88:12、或至少90:10或至少92:8。在另一实施例中，第一相的重量百分比与第二相的重量百分比的比值可以为至多99:1，例如至多96:4、或至多94:6、或至多93:7、或至多91:9、或至多90:10、或至多82:18、或至多80:20、或至多78:22、或至多76:24、或至多74:26、或至多72:28、或至多70:30、或至多65:35、或至多63:37、或至多60:40、或至多58:42、或至多55:45、或至多50:50、或至多46:54、或至多44:56、或至多40:60、或至多36:64、或至多32:68、或至多30:70、或至多25:75、或至多23:77、或至多20:80、或至多18:82、或至多15:85、或至多12:88、或至多10:90、或至多5:95、或至多1:99。此外，以陶瓷复合材料的总重量计，第一相的重量百分比与第二相的重量百分比的比值可以在包括本文公开的任何最小值和最大值的范围内，例如在1:99至99:1的范围内、或在5:95至95:5的范围内、或在10:90至90:10的范围内、或在82:18至18:82的范围内、或在80:20至20:80的范围内、或在78:22至22:78的范围内、或在76:24至24:76的范围内、或在74:26至26:74的范围内、或在72:28至28:72的范围内、或在70:30至30:70的范围内、或在65:35至35:65的范围内、或在60:40至40:60的范围内、或在55:45至45:55的范围内、或在50:50的范围内。在实施例中，以陶瓷复合材料的总重量计，当第一相和第二相的含量彼此接近时，例如在65:35至35:65的范围内、或在60:40至40:60的范围内、或在55:45至45:55的范围内、或在50:50的范围内，出现3-3连通性。在另一实施例中，当第一相和第二相的含量彼此远离时，例如在1:99至99:1的范围内、或在90:10至10:90的范围内、或在82:18至18:82的范围内、或在80:20至20:80的范围内、或在78:22至22:78的范围内、或在76:24至24:76的范围内、或在74:26至26:74的范围内、或在72:28至28:72的范围内、或在70:30至30:70的范围内，出现1-3连通性。在另一实施例中，陶瓷复合材料可包括3-3连通性、1-3连通性或两者。在另一实施例中，陶瓷复合材料可包括陶瓷复合材料中碳化硅总量与陶瓷复合材料中碳化硼总量的比值，所述比值可有助于改善形成和性能。例如，碳化硅的总量与碳化硼的总量的比值可以是至少1:99，例如至少3:97、或至少5:95、或至少8:92、或至少10:90、至少15:85、或至少18:82、或至少20:80、或至少22:38、或至少24:76、或至少26:74、或至少28:72、或至少30:70、或至少35:65、或至少40:60、或至少45:55、或至少50:50、或至少60:40、或至少65:35、或至少70:30、或至少75:25、或至少80:20、或至少85:15、或至少90:10、或至少92:8、或至少95:5。在又一实施例中，碳化硅的总量与碳化硼的总量的比值可以为至多99:1，例如至多95:5、或至多92:8、或至多90:10、或至多86:4、或至多82:18、或至多80:20、或至多78:22、或至多76:24、或至多74:26、或至多72:28、或至多70:30、或至多65:35、或至多60:40、或至多55:45、或至多50:50、或至多45:55、或至多40:60、或至多35:65、或至多30:70、或至多25:75、或至多20:80、或至多15:85、或至多10:90、或至多8:92、或至多5:95。此外，碳化硅的总量与碳化硼的总量的比值可以在包括本文公开的任何最小值和最大值的范围内，例如在1:99至99:1的范围内、或在5:95至95:5的范围内、或在10:90至90:10的范围内、或在82:18至18:82的范围内、或在80:20至20:80的范围内、或在78:22至22:78的范围内、或在76:24至24:76的范围内、或在74:26至26:74的范围内、或在72:28至28:72的范围内、或在70:30至30:70的范围内、或在65:35至35:65的范围内、或在60:40至40:60的范围内、或在55:45至45:55的范围内、或在50:50的范围内。在实施例中，陶瓷复合材料可包括第三相。第三相可包括元素碳。在特定实施例中，第三相可基本上由元素碳组成。在另一特定实施例中，第三相的最小宽度可以在0.5至100微米的范围内。此外，以第一相的总重量计的第一相中的碳化硼的重量百分比小于以第二相的总重量计的第二相中的碳化硼的重量百分比。类似地，以第二相的总重量计的第二相中的碳化硅的重量百分比小于以第一相的总重量计的第一相中的碳化硅的重量百分比。在某些实施例中，制备陶瓷复合材料的方法可包括提供干陶瓷粉末、干混合所述陶瓷粉末和烧结所形成的混合粉末。通常，碳化硅或碳化硼陶瓷材料的前体包括在分散液中并湿混合的碳化硅和碳化硼颗粒。湿混合在如此高的能量下进行，使颗粒研磨成尺寸远低于上述尺寸的细颗粒，例如中值颗粒尺寸不大于30或20或10微米。然而，在本文所述的实施例中，所述方法可包括干混合所述粉末。在特定实施例中，干混合可以在v-锥形混合器或双锥形混合器内进行，并且可以通过在旋转的鼓形容器内滚动粉末来实现。然后，可以形成混合粉末并烧结以获得本文所述的陶瓷复合材料。在某些实施例中，如上文关于粉末的颗粒尺寸所讨论的，烧结可包括无压烧结。如本文所用，术语“无压”是指环境压力而不施加任何额外的压力。在某些实施例中，烧结可包括在至少1900℃或至少2000℃或至少2100℃的温度下烧结。在另一实施例中，无压烧结可包括在不高于4000℃或至少3500℃或至少3000℃的温度下烧结。此外，无压烧结可包括在任何上述最小值和最大值范围内的温度下烧结，例如在1900至4000℃或2000至3500℃或2100至3000℃的范围内。具有本文所述的多相微结构的陶瓷复合材料的某些实施例的特别优点在于，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个可具有至少1500gpa或至少1600gpa或至少1700gpa的平均硬度(根据努氏硬度试验在1kg载荷下测量)。在另一实施例中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个可具有至多2500gpa或至多2400gpa或至多2300gpa的平均硬度(根据努氏硬度试验在1kg载荷下测量)。此外，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个可具有包括本文所述的任何最小值和最大值的平均硬度(根据努氏硬度试验在1kg载荷下测量)。例如，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个可以具有在至少1500gpa和至多2500gpa范围内的平均硬度。具有本文所述的多相微结构的陶瓷复合材料的某些实施例的另一个特定优点是陶瓷复合材料可具有至少360gpa或至少370gpa或至少380gpa的平均弹性模量(根据astmc674-13进行测量)。在另一实施例中，根据astmc674-13进行测量，陶瓷复合材料可以具有至多500gpa或至多490gpa或至多480gpa的平均弹性模量。此外，根据astmc674-13进行测量，陶瓷复合材料可具有包括本文所述的任何最小值和最大值的平均弹性模量。例如，陶瓷复合材料可以具有在至少360gpa和至多500gpa的范围内的平均弹性模量。具有本文所述的多相微结构的陶瓷复合材料的某些实施例的特别优点在于，陶瓷复合材料可具有的平均体积密度为至多3.1g/cm3、或至多3.05g/cm3、或至多3g/cm3。此外，陶瓷复合材料可具有至少2.4g/cm3或至少2.5g/cm3或至少2.6g/cm3的平均体积密度。此外，陶瓷复合材料可具有在包括本文所述的任何最小值和最大值的范围内的平均体积密度，例如在至少2.4g/cm3和至多3.1g/cm3的范围内。体积密度可以通过阿基米德方法重量/(重量-悬浮重量)来测量，并以克/cm3计量。在实施例中，复合材料可具有至少理论密度的95.5％的密度，例如理论密度的至少96.5％、至少97％、或至少97.5％、或至少98％、或至少98.5、至少99％、或至少99.5％、或至少99.9％。具有本文所述的多相微结构的陶瓷复合材料的某些实施例的特定优点是陶瓷复合材料可具有至多5％或至多4％或至多3％的平均孔隙率。尽管可能期望具有0％孔隙率的陶瓷复合材料，但在许多情况下，陶瓷复合材料可具有至少0.001％或至少0.01％或至少0.1％的平均孔隙率。在另一实施例中，陶瓷复合材料可具有在包括本文公开的任何最小和最大百分比的范围内的平均孔隙率，例如在至少0.001％和至多3％的范围内。平均孔隙率是通过30个视野中的图像分析测量的，每个>13000μ2或总共>390,000μ2。在另一实施例中，与相应的传统陶瓷产品相比，陶瓷复合材料可具有减轻的重量。相应的传统陶瓷产品可具有与陶瓷复合材料相同的形状和尺寸，但是由传统陶瓷材料如sic制成。例如，与相应的传统陶瓷产品的重量相比，陶瓷复合材料的重量减少至少4％，例如至少5％、至少6％、至少7％、至少8％、至少9％、至少10％、至少11％、至少12％、至少13％、至少14％、至少15％、至少16％或至少17％。在另一实例中，与相应的传统陶瓷产品的重量相比，所述重量减少为至多25％，例如至多23％、至多22％、至多20％、至多19％、至多18％、至多17％、至多16％、至多15％、至多14％、至多13％、至多12％、至多11％、至多10％、至多9％、至多8％、至多7％、或至多6％。此外，重量减少可以在包括本文所述的任何最小和最大百分比的范围内。陶瓷复合材料的重量减少可通过公式δw＝(wcon-wcom)×100％确定，其中δw表示重量减少，wcon是相应的传统陶瓷产品的重量，wcom是陶瓷复合材料的重量。本文所述的陶瓷复合材料可用作瓷砖。例如，装甲子部件可包括陶瓷砖，其包括本文所述的陶瓷复合材料。装甲子部件可包括弹道装甲嵌件。根据实施例，装甲部件可包括陶瓷主体，所述陶瓷主体包括陶瓷复合材料和邻近陶瓷主体的第一部件。图4包括根据实施例的装甲部件400的透视图。如图所示，装甲部件400包括陶瓷主体401和第一部件402。在特定实例中，第一部件402可以覆盖陶瓷主体401。在其它实施例中，应当理解，第一部件402可以具有相对于陶瓷主体401的特定位置。例如，如图5所示，第一部件402可以位于陶瓷主体401的下面。如图6中进一步所示，装甲部件400的另一种结构可包括设置在第一部件402和第三部件403之间的陶瓷主体401。应当理解，陶瓷主体401相对于其它部件(例如，第一部件402和第二部件403)的各种合适布置是可预期的并且在本文所述实施例的范围内。参照图4，根据实施例，第一部件402可以邻接陶瓷主体401的至少一部分，并且更具体地，可以与陶瓷主体401的第一主表面405直接接触。更具体地，第一部件402和陶瓷主体401可以在陶瓷主体401的第一主表面405处彼此结合。相对表面406可以是陶瓷主体401的受冲击面。根据实施例，第一部件401可以包括特定材料，包括但不限于陶瓷，例如硼化物、氮化物、氧化物、碳化物以及其任何组合。特别地，第一部件102可包括氧化铝(al2o3)、碳化硼(b4c)、碳化硅(sic)、六硼化钙(cab6)、十二硼化铝(alb12)、低氧化硼(b6o)、氮化硅(si3n4)、氮化铝(aln)以及其任何组合。在又一替代实施例中，第一部件可包括材料，例如有机材料组分，更特别是聚合物，例如聚乙烯、聚氨酯、氟化聚合物、树脂、热固性塑料、热塑性塑料、芳族聚酰胺纤维以及其任何组合。此外，应当理解，第一部件401可以包括复合材料，其可以包括材料的组合，包括例如天然材料、合成材料、有机材料、无机材料以及其任何组合。一些合适的无机材料可包括陶瓷、金属、玻璃等。在一个特定实施例中，第一部件401可包括硼化物材料。在特定实例中，硼化物材料可包括一种金属元素，包括例如但不限于过渡金属元素。在某些实例中，金属元素可包括锆(zr)、钛(ti)、铝(al)以及其组合。例如，第一部件102可包括六硼化钙(cab6)、十二硼化铝(alb12)、二硼化铝镁(mgalb2)。在一个特定实例中，第一部件可包括硼化锆(zrb2)。在又一个实施例中，第一部件可包括硼化钛(tib2)。在替代实施例中，第一部件401可包括组合物，例如不同于陶瓷主体的组合物的第一组合物。例如，第一部件可以包括第一组合物，所述第一组合物包括的氮化物材料不同于陶瓷主体内包含的氮化物材料。第一部件的氮化物材料可包括金属元素，特别是过渡金属元素。在特定实例中，第一部件可包括氮化硅(si3n4)、氮化钛(tin)、氮化铝(aln)以及其组合。根据另一实施例，第一部件可包括包括氧化物材料的陶瓷材料。在某些实例中，氧化物材料可包括氧化铝(al2o3)、低氧化硼(b6o)以及其组合。在其它实例中，氧化物材料可包括至少一种元素，包括但不限于过渡金属元素。例如，一些合适的金属元素可包括钇(y)、镧(la)以及其组合。在一个特定实例中，第一部件可包括氧化物材料，包括氧化钇(y2o3)。在另一个实施例中，第一部件可包括含氧化镧(la2o3)的氧化物材料。在又一个实施例中，第一部件可包括陶瓷材料，例如碳化物材料。合适的碳化物材料可包括至少一种金属元素，包括例如但不限于过渡金属元素。一些合适的过渡金属元素可包括例如钛(ti)、铝(al)、硼(b)及其组合。例如，第一部件可包括包括碳化钛(tic)的陶瓷材料。在另一个实施例中，第一部件可包括碳化物材料，包括碳化铝(al4c3)。在另一实施例中，第一部件可包括碳化硅(sic)。在又一个实施例中，第一部件可包括碳化物材料，包括碳化硼(b4c)。在其它实例中，第一部件可包括一些天然材料，例如编织材料。在其它实例中，第一部件可包括非编织材料。编织和非编织材料的一些合适的示例可包括利用纤维的那些材料，更具体地，可包括防弹纤维。根据实施例，防弹纤维可包括天然材料、合成材料以及其组合。根据一种特定设计，第一部件可包括包括尼龙的防弹纤维。在另一方面，装甲部件可包括不同于第一部件和陶瓷主体的第二部件。在某些实例中，陶瓷主体、第一部件或第二部件中的一种或多种可以是层的形式。这样，第二部件可具有与本文实施例中所述的陶瓷主体和第一部件基本相似的尺寸。如进一步所示，第二部件可以与陶瓷部件相邻。更特别地，第二部件可以覆盖陶瓷主体。例如，第二部件可以位于陶瓷主体下面，更具体地说，可以邻接陶瓷主体。应当理解，第二部件可以具有本文实施例中描述的第一部件和陶瓷主体的任何属性。许多不同方面和实施例都是可能的。下面描述这些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后，技术人员将理解，那些方面和实施例仅是说明性的，并不限制本发明的范围。实施例可以根据下面列出的任何一个或多个实施例。实施例1一种陶瓷复合材料，其包含：第一陶瓷相，包含第一陶瓷材料；和第二陶瓷相，包含第二陶瓷材料；其中，第一陶瓷材料具有与第二陶瓷材料不同的组成；其中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个具有至少5微米的中值最小宽度。实施例2一种陶瓷复合材料，其包含：第一陶瓷相，包含第一陶瓷材料；和第二陶瓷相，包含与第一陶瓷材料不同的第二陶瓷材料；其中，陶瓷复合材料具有根据astmc674-13测量的至少350gpa的弹性模量，并且第一相和第二相中的每一个具有根据努氏硬度试验在1kg载荷下测量的至少1700kg/mm2的硬度。实施例3一种陶瓷复合材料，其包含：第一陶瓷材料，其以陶瓷复合材料的总重量计的存在量为35重量％至65重量％；和第二陶瓷材料，其以陶瓷复合材料的总重量计的存在量为35重量％至65重量％；其中，第一陶瓷材料具有与第二陶瓷材料不同的组成；和其中，陶瓷复合材料包括包含大部分第一陶瓷材料的第一相和包含大部分第二陶瓷材料的第二相，第一相和第二相具有3-3连通方式。实施例4一种陶瓷复合材料，其包含：第一陶瓷材料和第二陶瓷材料，以第一陶瓷材料的重量百分比与第二陶瓷材料的重量百分比的比值在82:18至65:35或18:82至35:65的范围内存在；其中，第一陶瓷材料具有与第二陶瓷材料不同的组成；和其中，陶瓷复合材料包括包含大部分第一陶瓷材料的第一相和包含大部分第二陶瓷材料的第二相，第一相和第二相具有1-3连通方式。实施例5一种陶瓷复合材料，其包含：第一相，包含晶粒尺寸在0.3至200微米范围内或5至200微米范围内的碳化硅和晶粒尺寸在0.5至100微米范围内的碳；和第二相，包含碳化硼、晶粒尺寸在0.3至200微米范围内的碳化硅以及晶粒尺寸在0.5至100微米范围内的碳；其中，第一相的碳化硅与第二相的碳化硅分离。实施例6根据实施例1至3中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一相包含碳化硅。实施例7根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一相的碳化硅包括α-sic、15r-sic、3c-sic或其任何组合。实施例8根据实施例1至3、5和6中的任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第二相包含碳化硼。实施例9根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第二相还包含碳化硅，包括β-sic。实施例10根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个具有根据努氏硬度测试在1kg载荷下测量的至少1500gpa或者至少1600gpa或至少1700gpa的平均硬度。实施例11根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个具有根据努氏硬度测试在1kg载荷下测量的至多2500gpa或者至多2400gpa或至多2300gpa的平均硬度。实施例12根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，陶瓷复合材料具有根据astmc674-13测量的至少360gpa或至少370gpa或至少380gpa的平均弹性模量。实施例13根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，陶瓷复合材料具有根据astmc674-13测量的至多500gpa或至多490gpa或至多480gpa的平均弹性模量。实施例14根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，陶瓷复合材料具有至多3.1g/cm3或至多3.05g/cm3或至多3g/cm3的平均体积密度。实施例15根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，陶瓷复合材料具有至少2.4g/cm3或至少2.5g/cm3或至少2.6g/cm3的平均体积密度。实施例16根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，陶瓷复合材料具有至多5％或至多4％或至多3％的平均孔隙率。实施例17根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，陶瓷复合材料具有至少0.001％或至少0.01％或至少0.1％的平均孔隙率。实施例18根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以陶瓷复合材料的总重量计，第一相的存在量为至少1重量％、或至少2重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、至少10重量％、或至少12重量％、或至少15重量％、或至少18重量％、或至少20重量％、或至少22重量％、或至少24重量％、或至少26重量％、或至少28重量％、或至少30重量％、或至少32重量％、或至少34重量％、或至少36重量％、或至少38重量％、或至少40重量％、或至少42重量％、或至少44重量％、或至少46重量％、或至少48重量％、或至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少92重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％。实施例19根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以陶瓷复合材料的总重量计，第一相的存在量为至多99重量％、至多98重量％、或至多97重量％、或至多95重量％、或至多92重量％、至多90重量％、或至多88重量％、或至多85重量％、或至多82重量％、或至多80重量％、或至多78重量％、或至多76重量％、或至多74重量％、或至多72重量％、或至多70重量％、或至多68重量％、或至多66重量％、或至多64重量％、或至多62重量％、或至多60重量％、或至多58重量％、或至多56重量％、或至多54重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多48重量％、或至多46重量％、或至多44重量％、或至多42重量％、或至多40重量％、或至多38重量％、或至多36重量％、或至多34重量％、或至多32重量％、或至多30重量％、或至多28重量％、或至多26重量％、或至多24重量％、或至多22重量％、或至多20重量％、或至多18重量％、或至多16重量％、或至多14重量％、或至多12重量％、或至多10重量％、或至多8重量％、或至多6重量％、或至多4重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。实施例20根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以陶瓷复合材料的总重量计，第二相的存在量为至少1重量％、或至少1.3重量％、或至少2重量％、或至少2.5重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、或至少10重量％、或至少11重量％、或至少13重量％、或至少15重量％、或至少17重量％、或至少18重量％、或至少20重量％、或至少22重量％、或至少24重量％、或至少26重量％、或至少28重量％、或至少30重量％、或至少32重量％、或至少34重量％、或至少36重量％、或至少38重量％、或至少40重量％、或至少42重量％、或至少44重量％、或至少46重量％、或至少48重量％、或至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少96重量％、或至少99重量％。实施例21根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以陶瓷复合材料的总重量计，第二相的存在量为至多99重量％、至多98重量％、或至多97重量％、或至多95重量％、或至多92重量％、或至多90重量％、或至多88重量％、或至多85重量％、或至多82重量％、或至多80重量％、或至多78重量％、或至多76重量％、或至多74重量％、或至多72重量％、或至多70重量％、或至多68重量％、或至多66重量％、或至多64重量％、或至多62重量％、或至多60重量％、或至多58重量％、或至多56重量％、或至多54重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多52重量％、或至多50重量％、或至多48重量％、或至多46重量％、或至多44重量％、或至多42重量％、或至多40重量％、或至多38重量％、或至多36重量％、或至多34重量％、或至多32重量％、或至多30重量％、或至多28重量％、或至多26重量％、或至多24重量％、或至多22重量％、或至多20重量％、或至多18重量％、或至多16重量％、或至多14重量％、或至多12重量％、或至多10重量％、或至多8重量％、或至多6重量％、或至多4重量％、或至多3重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。实施例22根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以陶瓷复合材料的总重量计，第一相的重量百分比与第二相的重量百分比的比值在1:99至99:1的范围内、或在5:95至95:5的范围内、或在10:90至90:10的范围内、或在82:18至18:82的范围内、或在80:20至20:80的范围内、或在78:22至22:78的范围内、或在76:24至24:76的范围内、或在74:26至26:74的范围内、或在72:28至28:72的范围内、或在70:30至30:70的范围内、或在65:35至35:65的范围内、或在60:40至40:60的范围内、或在55:45至45:55的范围内、或在50:50的范围内。实施例23根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第一相的总重量计的第一相中碳化硅的重量百分比大于以第二相的总重量计的第二相中碳化硅的重量百分比。实施例24根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第一相的总重量计，第一相包括的碳化硅的量为至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少91重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少96重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％、或至少99.1重量％、或至少99.2重量％、或至少99.25重量％、或至少99.3重量％、或至少99.4重量％、或至少99.5重量％、或至少99.6重量％、或至少99.7重量％、或至少99.75重量％、或至少99.8重量％、或至少99.9重量％。实施例25根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第一相的总重量计，第一相包括的碳化硅的量为至多99.9重量％、或至多99.8重量％、或至多99.75重量％、或至多99.7重量％、或至多99.6重量％、或至多99.5重量％、或至多99.4重量％、或至多99.3重量％、或至多99.25重量％、或至多99.2重量％、或至多99.1重量％、或至多99重量％、或至多98重量％、或至多97重量％、或至多96重量％、或至多95重量％、或至多94重量％、或至多93重量％、或至多92重量％、或至多91重量％、或至多90重量％。实施例26根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第二相的总重量计，第二相包括的碳化硼的量为至少50重量％、或至少52重量％、或至少55重量％、或至少58重量％、或至少60重量％、或至少62重量％、或至少64重量％、或至少66重量％、或至少68重量％、或至少70重量％、或至少72重量％、或至少75重量％、或至少78重量％、或至少80重量％、或至少82重量％、或至少84重量％、或至少86重量％、或至少88重量％、或至少90重量％、或至少91重量％、或至少92重量％、或至少93重量％、或至少94重量％、或至少95重量％、或至少96重量％、或至少97重量％、或至少98重量％、或至少99重量％、或至少99.1重量％、或至少99.2重量％、或至少99.25重量％、或至少99.3重量％、或至少99.4重量％、或至少99.5重量％、或至少99.6重量％、或至少99.7重量％、或至少99.75重量％、或至少99.8重量％、或至少99.9重量％。实施例27根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第二相的总重量计，第二相包括的碳化硼的量为至多99.9重量％、或至多99.8重量％、或至多99.75重量％、或至多99.7重量％、或至多99.6重量％、或至多99.5重量％、或至多99.4重量％、或至多99.3重量％、或至多99.25重量％、或至多99.2重量％、或至多99.1重量％、或至多99重量％、或至多98重量％、或至多97重量％、或至多96重量％、或至多95重量％、或至多94重量％、或至多93重量％、或至多92重量％、或至多91重量％、或至多90重量％。实施例28根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第一相的总重量计的第一相中碳化硼的重量百分比小于以第二相的总重量计的第二相中碳化硼的重量百分比。实施例29根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第一相的总重量计，第一相包括的碳化硼的量为至多10重量％，例如至多9.8重量％、或至多9.5重量％、或至多9.2重量％、或至多9重量％、或至多8.8重量％、或至多8.5重量％、或至多8.2重量％、或至多8重量％、或至多7.8重量％、或至多7.5重量％、或至多7.3重量％、或至多7.2重量％、或至多7重量％、至多6.8重量％、或至多6.5重量％、或至多6.3重量％、或至多6重量％、或至多5.8重量％、或至多5.5重量％、或至多5.2重量％、或至多5重量％、或至多4.8重量％、或至多4.5重量％、或至多4.2重量％、或至多4重量％、或至多3.8重量％、或至多3.5重量％、或至多3.2重量％、或至多3重量％、或至多2.8重量％、或至多2.5重量％、或至多2.2重量％、或至多2重量％、或至多1.8重量％、或至多1.5重量％、或至多1.2重量％、或至多1重量％、或至多0.9重量％、或至多0.8重量％、或至多0.7重量％、或至多0.6重量％、或至多0.5重量％、或至多0.4重量％、或至多0.3重量％、或至多0.25重量％、或至多0.2重量％、或至多0.1重量％。实施例30根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第一相的总重量计，第一相包括的碳化硼的量为至少0.1重量％、或至少0.2重量％、或至少0.3重量％、或至少0.4重量％、或至少0.5重量％、或至少0.6重量％、或至少0.7重量％、或至少0.75重量％、或至少0.8重量％、或至少0.9重量％、或至少1重量％、或至少1.2重量％、或至少1.4重量％、或至少1.5重量％、或至少1.7重量％、或至少1.9重量％、或至少2重量％、或至少2.2重量％、或至少2.4重量％、或至少2.5重量％、或至少2.7重量％、或至少2.9重量％、或至少3重量％、或至少3.2重量％、或至少3.4重量％、或至少3.5重量％、或至少3.7重量％、或至少3.9重量％、或至少4重量％、或至少4.2重量％、或至少4.4重量％、或至少4.5重量％、或至少4.7重量％、或至少4.9重量％、或至少5重量％、或至少5.2重量％、或至少5.5重量％、或至少5.7重量％、或至少5.9重量％、或至少6重量％、或至少6.4重量％、或至少6.7重量％、或至少7重量％、或至少7.2重量％、或至少7.5重量％、或至少7.7重量％、或至少8重量％、或至少8.4重量％、或至少8.7重量％、或至少9重量％、或至少9.2重量％、或至少9.4重量％、或至少9.7重量％、或至少10重量％。实施例31根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第二相的总重量计，第二相包括的碳化硅的量为至少0.1重量％、或至少0.2重量％、或至少0.25重量％、或至少0.3重量％、或至少0.4重量％、或至少0.5重量％、或至少0.6重量％、或至少0.7重量％、或至少0.75重量％、或至少0.8重量％、或至少0.9重量％、或至少2重量％、或至少3重量％、或至少4重量％、或至少5重量％、或至少6重量％、或至少7重量％、或至少8重量％、或至少9重量％、或至少10重量％。实施例32根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以第二相的总重量计，第二相包括的碳化硅的量为至多10重量％、或至多9重量％、或至多8重量％、或至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4重量％、或至多3重量％、或至多2重量％、或至多1重量％。实施例33根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，以各个相的总重量计，第一相、第二相或两者包括元素碳的量为至多7重量％、或至多6重量％、或至多5重量％、或至多4.5重量％、或至多4重量％、或至多3.5重量％、或至多3重量％、或至多2.5重量％、或至多2重量％、或至多1.5重量％、或至多1重量％。实施例34根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一相、第二相或两者具有在1至200微米范围内的最小宽度。实施例35根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，碳相具有在0.5至100微米的范围内的最小宽度。实施例36根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一相包括晶粒尺寸在1至150微米范围内的碳化硅晶粒。实施例37根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一相包括晶粒尺寸在5至200微米范围内的碳化硼晶粒。实施例38根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第二相包括碳化硼晶粒和碳化硅晶粒，每个晶粒具有在5至200微米的范围内的晶粒尺寸。实施例39根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料，其中，第一相、第二相或两者包括晶粒尺寸在0.5至100微米范围内的元素碳晶粒。实施例40一种制备根据前述实施例中任一项所述的陶瓷复合材料的方法，包括干混第一相前体粉末和第二相前体粉末并烧结所述前体粉末的混合物。实施例41根据实施例39所述的方法，其中，烧结所述混合物包括无压烧结。实施例42根据实施例40所述的方法，其中，无压烧结包括在至少1900℃或至少2000℃或至少2100℃的温度下烧结。实施例43一种陶瓷主体，其包含实施例1至39中任一项所述的陶瓷复合材料。实施例44一种装甲子部件，其包含实施例39的瓷砖。实施例45一种装甲部件，包括陶瓷主体和与陶瓷主体相邻的第一部件，所述陶瓷主体包括实施例1至39中任一项所述的陶瓷复合材料。示例示例1根据本文的实施例形成代表性的陶瓷复合板s1至s9。碳化硅和碳化硼以表1中包括的重量百分比比例进行干混合。相应的传统板c1由碳化硅形成。表1sic:b4cs180:20s270:30s365:35s460:40s550:50s640:60s735:65s830:70s920:80图7a至图7c分别包括s2、s5和s8的扫描电子显微图像。对样品s1至s9进行弹道测试。预期样品s1至s9中的一个或多个在各种标准化装甲弹道测试中表现良好，例如在根据astm弹道标准、联邦铁路管理局fra弹道标准、mil-samit弹道标准、国家司法研究(nij)弹道标准、国务院(sd)弹道标准或欧洲标准en1063，在进行或未进行微小修改下执行的那些中。与传统样品相比，预期样品s1至s9中的一个或多个在阻击使用不同类型的射弹进行的多次射击方面表现出显着改善的性能。注意，以上在一般描述或示例中描述的所有活动并非都是必需的，可能不需要一部分特定活动，并且除了所描述的那些之外还可以执行一个或多个其它活动。更进一步，所列活动的顺序不一定是它们的执行顺序。上面已经针对特定实施例描述了益处、其它优点和问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案以及可能导致任何益处、优点或解决方案发生或变得更加明显的任何特征不应被解释为任何或所有权利要求的关键、必需或必要特征。这里描述的实施例的说明书和图示旨在提供对各种实施例的结构的一般理解。说明书和图示不旨在用作使用本文描述的结构或方法的装置和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。也可以在单个实施例中组合地提供单独的实施例，并且相反地，为了简洁起见，在单个实施例的背景中描述的各种特征也可以单独提供或以任何子组合提供。此外，对范围中陈述的值的引用可以包括该范围内的每个值。只有在阅读本说明书之后，许多其它实施例对于本领域技术人员才是明显的。可以使用其它实施例并从本公开中得出其它实施例，使得可以进行结构替换、逻辑替换或其它改变而不脱离本公开的范围。因此，本公开应被视为说明性的而非限制性的。当前第1页12