本发明涉及复合肥料生产技术领域，尤指一种螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺。
背景技术：
我国属于农业大国，目前，在农业耕种中，长期的使用氮、磷、钾化学肥料，造成一定程度上的土壤板结，土壤有机质匮乏，有益的生物菌失去生存环境，严重影响农作物的生长和产量，进一步影响到了农业的经济利益。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺，其在氮、磷、钾三元素的基础上补充生物有机质，针对性添加微量元素，制成的肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种螯合硫酸钾复合肥料，其中包括如下重量份数的各组分：尿素25-35份、磷酸一铵10-20份，硫酸钾10-20份，生物有机肥15-25份，硝酸钙2-8份，硫酸镁2-8份，硼砂2-8份，硫酸锌1-6份。
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其中所述尿素28-32份、磷酸一铵13-17份，硫酸钾13-18份，生物有机肥18-22份，硝酸钙3-6份，硫酸镁3-6份，硼砂3-6份，硫酸锌2-5份。
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其中所述尿素30份、磷酸一铵15份，硫酸钾16份，生物有机肥20份，硝酸钙5份，硫酸镁5份，硼砂5份，硫酸锌4份。
一种所述的螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其包括如下步骤：
(1)混合加热：将所述尿素、磷酸一铵、硫酸钾、生物有机肥、硝酸钙、硫酸镁、硼砂及硫酸锌按所述重量份数加入反应釜中加热；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌均匀后传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成球状颗粒；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干、筛分、冷却及成品筛分后得到成品颗粒。
本发明螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其中所述步骤(1)中通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃。
本发明螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其中所述步骤(2)中的搅拌时间为15-25分钟。
采用上述方案后，本发明螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺具有以下有益效果：
1、在氮、磷、钾三元素的基础上，补充生物有机质，针对性添加钙、镁、硼、锌等微量元素，经特殊加工工艺、螯合，肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤；
2、实用，生产成本低，使用方便，高效，活化土壤，增加土壤团粒结构，分解土壤中固定的无机养分，提高肥料利用率，改善作物生长环境，提高作物对养分的吸收能力，使作物根系发达，植株健壮，籽粒饱满，改善质量，增加产量。
具体实施方式
实施例1
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素25份、磷酸一铵20份，硫酸钾20份，生物有机肥15份，硝酸钙8份，硫酸镁2份，硼砂8份，硫酸锌2份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为25份的尿素、20份的磷酸一铵、20份的硫酸钾、15份的生物有机肥、8份的硝酸钙、2份的硫酸镁、8份的硼砂及2份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为20分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例2
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素35份、磷酸一铵10份，硫酸钾10份，生物有机肥15份，硝酸钙8份，硫酸镁8份，硼砂8份，硫酸锌6份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为35份的尿素、10份的磷酸一铵、10份的硫酸钾、15份的生物有机肥、8份的硝酸钙、8份的硫酸镁、8份的硼砂及6份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为15分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例3
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素32份、磷酸一铵13份，硫酸钾13份，生物有机肥22份，硝酸钙6份，硫酸镁3份，硼砂6份，硫酸锌5份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为32份的尿素、13份的磷酸一铵、13份的硫酸钾、22份的生物有机肥、6份的硝酸钙、3份的硫酸镁、6份的硼砂及5份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为25分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例4
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素28份、磷酸一铵17份，硫酸钾18份，生物有机肥18份，硝酸钙3份，硫酸镁6份，硼砂6份，硫酸锌4份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为28份的尿素、17份的磷酸一铵、18份的硫酸钾、18份的生物有机肥、3份的硝酸钙、6份的硫酸镁、6份的硼砂及4份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为18分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例5
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素30份、磷酸一铵15份，硫酸钾16份，生物有机肥20份，硝酸钙5份，硫酸镁5份，硼砂5份，硫酸锌4份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为30份的尿素、15份的磷酸一铵、16份的硫酸钾、20份的生物有机肥、5份的硝酸钙、5份的硫酸镁、5份的硼砂及4份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为20分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
通过上述各实施例，经实验证明，本发明螯合硫酸钾复合肥料通过在氮、磷、钾三元素的基础上，补充生物有机质，针对性添加钙、镁、硼、锌等微量元素，经特殊加工工艺、螯合，肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤；本发明螯合硫酸钾复合肥料实用，生产成本低，使用方便，高效，活化土壤，增加土壤团粒结构，分解土壤中固定的无机养分，提高肥料利用率，改善作物生长环境，提高作物对养分的吸收能力，使作物根系发达，植株健壮，籽粒饱满，改善质量，增加产量。
以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。