一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机的制作方法

文档序号:17198701发布日期:2019-03-27 09:45阅读:314来源:国知局
一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造技术领域,具体涉及一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机。



背景技术:

触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板,是化学强化玻璃,其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料,通过钠钾离子交换来提升自身强度,达到玻璃强化的目的,耐冲击性、表面硬度得到显著提升。

现有的触摸屏玻璃制造设备中,通常只能用于制造一种规格的触摸屏玻璃而如今现在科学技术发展日新月异,触摸屏玻璃的规格需要经常做出调整变动,因此采用现有设备来制造触摸屏玻璃,生产的触摸屏玻璃规格单一,造成资源的浪费,而且传统的制造设备在制作触摸屏玻璃的过程中,热压成型后等待自然降温的时间长,生产效率低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机,其能够生产出不同规格的触摸屏玻璃,而且可以加快触摸屏玻璃热压成型后的降温时间,大大提高生产效率。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供了一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机,包括气缸、加热器、上模具、下模具、降温管道、鼓风机以及控制器;

所述下模具内部是光滑平面以及两侧弧形边构成,所述降温管道包围设置在下模具外侧,所述鼓风机固定设置在降温管道左侧,所述鼓风机通过管道与降温管道相接,所述降温管道右侧设置出风管道;

所述加热器对应设置在下模具上方,所述气缸设置在加热器上方,所述气缸推杆与加热器固定连接,所述加热器底部设置上模具,所述上模具位置与下模具位置相对应,所述上模具为第一工位上模或第二工位上模,所述第一工位上模与下模具内部形状相对应,所述第二工位上模为光滑平面;

所述控制器设置在下模具外部,所述气缸、鼓风机均与控制器电路连接。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述降温管道内设置第一温度传感器,所述第一温度传感器与控制器电路连接,通过设置第一温度传感器,可以实时监测降温管道内的温度,从而使控制器更好地控制鼓风机的工作功率,使降温效果更好。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述控制器表面上设置第一指示灯,所述第一指示灯与控制器电路连接,通过设置第一指示灯,当第一温度传感器测得降温管道内的温度高于或低于额定值时,控制器打开第一指示灯,提醒工作人员。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述加热器顶部设置第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制器电路连接,通过设置第二温度传感器,可以实时监测加热器的温度,从而使控制器更好地控制加热器的工作功率,使触摸屏玻璃热压成型效果更好。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述控制器表面上设置第二指示灯,所述第二指示灯与控制器电路连接,通过设置第二指示灯,当第二温度传感器测得加热器的温度高于或低于额定值时,控制器打开第二指示灯,提醒工作人员。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的手机触摸屏玻璃双工位热压成型机,通过设置第一工位上模以及第二工位上模,可以通过更换第一工位上模以及第二工位上模使热压成型机能够生产出不同规格的触摸屏玻璃,当使用第一工位上模时,通过第一工位上模、下模具、加热器以及气缸的作用,可以生产出两侧边为曲面的弯曲触摸屏玻璃,当使用第二工位上模时,通过第二工位上模、下模具、加热器以及气缸的作用,可以生产出下表面为平面,上表面两侧边为曲面的触摸屏玻璃;

通过设置降温管道以及鼓风机,当热压成型结束后,通过鼓风机对降温管道进行鼓风,加速了内部气体流动速度,从而大大加速了下模具的降温速度,提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例一提供的手机触摸屏玻璃双工位热压成型机的结构示意图;

图2是本实用新型具体实施例二提供的手机触摸屏玻璃双工位热压成型机的结构示意图;

图3是本实用新型具体实施例提供的手机触摸屏玻璃双工位热压成型机的控制器结构示意图。

图中:

1、气缸;2、加热器;3、第一工位上模;4、第二工位上模;5、下模具;6、降温管道;7、鼓风机;8、出风管道;9、控制器;10、第一温度传感器;11、第一指示灯;12、第二温度传感器;13、第二指示灯。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,实施例一以及实施例二中采用的部件分别为:

气缸在下面的实施例中为瑞亨气动公司的DNC80*50-20-S-FA型号气缸;

加热器在下面的实施例中采用天龙燃烧设备有限公司型号为DDR-U-F(25)-380/10-ex的加热器;

鼓风机在下面的实施例中采用型号为RTSR50-350的罗茨风机;

第一温度传感器以及第二温度传感器在下面的实施例中均采用型号为MF53-103-F-343的温度传感器;

第一指示灯以及第二指示灯在下面的实施例中均采用型号为AD16-22D/S的LED指示灯;

控制器在下面的实施例中采用型号为SIMATIC S7-400的西门子控制器。

实施例一:

如图1以及图3所示,实施例一中提供了一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机,

包括气缸1、加热器2、上模具、下模具5、降温管道6、鼓风机7以及控制器9;

下模具5内部是光滑平面以及两侧弧形边构成,降温管道6包围设置在下模具5外侧,鼓风机7固定设置在降温管道6左侧,鼓风机7通过管道与降温管道6相接,降温管道6右侧设置出风管道8;

加热器2对应设置在下模具5上方,气缸1设置在加热器2上方,气缸1推杆与加热器2固定连接,加热器2底部设置上模具,上模具位置与下模具5位置相对应,上模具为第一工位上模3,第一工位上模3与下模具5内部形状相对应;

控制器9设置在下模具5外部,气缸1、鼓风机7均与控制器9电路连接。

降温管道6内设置第一温度传感器10,第一温度传感器10与控制器9电路连接,通过设置第一温度传感器10,可以实时监测降温管道6内的温度,从而使控制器9更好地控制鼓风机7的工作功率,使降温效果更好;

控制器9表面上设置第一指示灯11,第一指示灯11与控制器9电路连接,通过设置第一指示灯11,当第一温度传感器10测得降温管道6内的温度高于或低于额定值时,控制器9打开第一指示灯11,提醒工作人员;

加热器2顶部设置第二温度传感器12,第二温度传感器12与控制器9电路连接,通过设置第二温度传感器12,可以实时监测加热器2的温度,从而使控制器9更好地控制加热器2的工作功率,使触摸屏玻璃热压成型效果更好;

控制器9表面上设置第二指示灯13,第二指示灯13与控制器9电路连接,通过设置第二指示灯13,当第二温度传感器12测得加热器2的温度高于或低于额定值时,控制器9打开第二指示灯13,提醒工作人员;

当使用第一工位上模3时,将经过预处理的物料放置到下模具5中,控制器9先启动加热器2对第一工位上模3进行加热,加热一定时间后启动气缸1,从而使加热器2以及第一工位上模3同时向下挤压下模具5中的物料,然后再通过控制器9使加热器以及第二工位上模3向上移动,然后开启鼓风机7,通过降温管道6对下模具5中物料进行降温成型处理,通过第一工位上模3、下模具5、加热器2以及气缸1的作用,可以生产出两侧边为曲面的弯曲触摸屏玻璃;

通过设置降温管道6以及鼓风机7,当热压成型结束后,通过鼓风机7对降温管道6进行鼓风,加速了内部气体流动速度,从而大大加速了下模具5的降温速度,提高了生产效率。

实施例二:

如图2以及图3所示,实施例二中提供了一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机,

包括气缸1、加热器2、上模具、下模具5、降温管道6、鼓风机7以及控制器9;

下模具5内部是光滑平面以及两侧弧形边构成,降温管道6包围设置在下模具5外侧,鼓风机7固定设置在降温管道6左侧,鼓风机7通过管道与降温管道6相接,降温管道6右侧设置出风管道8;

加热器2对应设置在下模具5上方,气缸1设置在加热器2上方,气缸1推杆与加热器2固定连接,加热器2底部设置上模具,上模具位置与下模具5位置相对应,上模具为第二工位上模4,第二工位上模4为光滑平面;

控制器9设置在下模具5外部,气缸1、鼓风机7均与控制器9电路连接。

降温管道6内设置第一温度传感器10,第一温度传感器10与控制器9电路连接,通过设置第一温度传感器10,可以实时监测降温管道6内的温度,从而使控制器9更好地控制鼓风机7的工作功率,使降温效果更好;

控制器9表面上设置第一指示灯11,第一指示灯11与控制器9电路连接,通过设置第一指示灯11,当第一温度传感器10测得降温管道6内的温度高于或低于额定值时,控制器9打开第一指示灯11,提醒工作人员;

加热器2顶部设置第二温度传感器12,第二温度传感器12与控制器9电路连接,通过设置第二温度传感器12,可以实时监测加热器2的温度,从而使控制器9更好地控制加热器2的工作功率,使触摸屏玻璃热压成型效果更好;

控制器9表面上设置第二指示灯13,第二指示灯13与控制器9电路连接,通过设置第二指示灯13,当第二温度传感器12测得加热器2的温度高于或低于额定值时,控制器9打开第二指示灯13,提醒工作人员;

当使用第一工位上模4时,将经过预处理的物料放置到下模具5中,控制器9先启动加热器2对第一工位上模4进行加热,加热一定时间后启动气缸1,从而使加热器2以及第一工位上模4同时向下挤压下模具5中的物料,然后再通过控制器9使加热器以及第一工位上模4向上移动,然后开启鼓风机7,通过降温管道6对下模具5中物料进行降温成型处理,通过第二工位上模4、下模具5、加热器2以及气缸1的作用,可以生产出上表面为平面,下表面两侧边为曲面的触摸屏玻璃;

通过设置降温管道6以及鼓风机7,当热压成型结束后,通过鼓风机7对降温管道6进行鼓风,加速了内部气体流动速度,从而大大加速了下模具5的降温速度,提高了生产效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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