一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置的制作方法

本实用新型涉及AG玻璃生产领域，具体涉及一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置。

背景技术：

在用浮法工艺生产AG玻璃时，由于长期受高温、频繁工艺调整的影响，窑炉、锡槽等重要热工设备受损情况比普通浮法玻璃生产线严峻，窑炉砖材的侵蚀相对普通浮法严重，尤其是熔窑卡脖吊墙在高温、窑压的冲刷下导致砖体分解，结构出现严重损坏而导致玻璃质量大幅度下降，甚至垮塌堵塞卡脖处玻璃液流通道而中断生产，对高端电子玻璃生产而言，这种损失无疑是巨大的。而当前的浮法熔窑卡脖吊墙的分隔装置设计，不外乎以下两种装置；一是卡脖吊平碹结构，这种分隔装置结构复杂，成本高，国内浮法熔窑鲜有采用，而是卡脖矮碹搭配卡脖吊墙作为浮法熔窑气体空间分隔，而这种吊墙是由许多小块的王子耐火砖拼接组成，顶端一排砖整体镶嵌在钢结构中吊挂矮碹中间，有效的分隔浮法熔窑气体空间，生产中，往往出现王子耐火砖受高温、气流侵蚀脱落甚至吊墙垮塌的风险。

因此，一种新型卡脖吊墙装置是迫切需要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的卡脖吊墙装置在使用时，容易出现垮塌的情况，会影响生产质量，目的在于提供一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，解决卡脖吊墙的使用的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，包括一体成型的卡脖吊墙和用于固定卡脖吊墙的钢槽卡具，卡脖吊墙为T型，卡脖吊墙的下端穿过钢槽卡具，上端位于钢槽卡具上；钢槽卡具上设置有若干吊挂孔，通过提拉吊挂孔带动钢槽卡具和卡脖吊墙移动；

钢槽卡具上连接有用于支撑钢槽卡具的竖直的支撑柱，支撑柱与钢槽卡具之间连接有调节装置，所述调节装置用于调节卡脖吊墙的下端与玻璃液的液面之间的距离。

进一步的，本装置在使用时，由于卡脖吊墙一体成型，不是通过多个砖体卡扣连接，因此卡脖吊墙在高温、窑压的冲刷下不会导致砖体分解，因此有效的避免了砖体分解导致玻璃质量大幅度下降，甚至垮塌堵塞卡脖处玻璃液流通道而中断生产的情况。并且本装置在使用时，通过钢槽卡具上的吊挂孔将其进行提拉，然后带动钢槽卡具以及其上的卡脖吊墙一起移动，进而实现快速更换，因此使用效率更高，更便于长期使用。

更进一步的，通过在支撑柱与钢槽卡具之间设置调节装置，可对卡脖吊墙的下端与玻璃液的液面之间的距离进行调节，传统的浮法玻璃熔窑设计的卡脖吊墙下端距离玻璃液面高度为100-200mm，且在生产过程中是固定不可改变和调节的，而此新型卡脖吊墙装置能通过千斤顶升降实现吊墙下端与玻璃液面0-200mm的自由调节，通过调整卡脖吊墙距离玻璃液面线的垂直高度，实现对熔窑卡脖吊墙前后气体空间压力差的调整，促进熔化工艺制度的稳定。

具体的，一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，所述调节装置包括垂直连接在支撑柱侧面的横梁，横梁用于支撑钢槽卡具的两端，并且横梁与钢槽卡具之间连接有液压千斤顶，通过调节液压千斤顶调节横梁与钢槽卡具之间的距离。通过液压千斤顶进行调节，不仅便于调节，并且便于操作使用，能根据实际的使用情况，更好的进行调节。

具体的，一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，所述液压千斤顶在竖直方向的伸缩的长度为0-200mm。0-200mm的长度能有效的进行调节，能充分使用，有效的调节熔窑卡脖吊墙前后气体空间压力差。

优选的，一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，卡脖吊墙的侧面设置有导流槽，导流槽在卡脖吊墙的侧面上的开口为等腰三角形，并且导流槽的侧边所在平面为倾斜向下设置，并且与水平面之间的夹角为60度。这样的设置能更有利于收集和导流因高温卡脖矮碹或吊墙砖本身受热侵蚀形成的耐火材料溜子，进一步的提高了制备效率和质量，使用更方便。

具体的，一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，导流槽的底边所在平面与水平面之间的夹角为0～30度。0～30度的设置均能较好的对溜子进行清理，防止其落入玻璃液中，更便于长期使用。

优选的，一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，钢槽卡具上的吊挂孔均匀分布在钢槽卡具上，并且相邻的两个吊挂孔之间的距离为钢槽卡具的长度的六分之一。通过均匀设置较多的吊挂孔在提拉时，能有效的使钢槽卡具保持平衡，在提拉时更便于更换使用。

优选的，一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，钢槽卡具上设置有贯穿钢槽卡具两端的水平的通槽，通槽内设置有冷却水包。通过设置在钢槽卡具内的冷却水包进行降温，更优于长期使用。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，本装置具有更强的耐高温、耐气流冲刷的能力，同时能有效的实现对卡脖吊墙进行不停产更换，更换过程对玻璃生产不造成影响；

2、本实用新型一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，本装置能根据生产工艺的需要对吊墙进行升降，调整卡脖吊墙距离玻璃液面线的垂直高度，起到对熔窑压力及气体空间分隔能力的调整，进而延长熔窑使用寿命，保障生产稳定进行；

3、本实用新型一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，本装置结构简单，便于操作使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-卡脖吊墙，2-钢槽卡具，3-导流槽，4-液压千斤顶，5-却水包，6-支撑柱，7-横梁，8-吊挂孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，包括一体成型的卡脖吊墙1和用于固定卡脖吊墙1的钢槽卡具2，卡脖吊墙1为T型，卡脖吊墙1的下端穿过钢槽卡具2，上端位于钢槽卡具2上；钢槽卡具2上设置有若干吊挂孔8，通过提拉吊挂孔8带动钢槽卡具2和卡脖吊墙1移动；

钢槽卡具2上连接有用于支撑钢槽卡具2的竖直的支撑柱6，支撑柱6与钢槽卡具2之间连接有调节装置，调节装置用于调节卡脖吊墙1的下端与玻璃液的液面之间的距离。

实施例2

一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，在实施例1的基础上，调节装置包括垂直连接在支撑柱6侧面的横梁7，横梁7用于支撑钢槽卡具2的两端，并且横梁7与钢槽卡具2之间连接有液压千斤顶4，通过调节液压千斤顶4调节横梁7与钢槽卡具2之间的距离。液压千斤顶4在竖直方向的伸缩的长度为0-200mm。

实施例3

一种AG玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，在实施例2的基础上，卡脖吊墙1的侧面设置有导流槽3，导流槽3在卡脖吊墙1的侧面上的开口为等腰三角形，并且导流槽3的侧边所在平面为倾斜向下设置，并且与水平面之间的夹角为60度。导流槽3的底边所在平面与水平面之间的夹角为0～30度。钢槽卡具2上的吊挂孔8均匀分布在钢槽卡具2上，并且相邻的两个吊挂孔8之间的距离为钢槽卡具2的长度的六分之一。钢槽卡具2上设置有贯穿钢槽卡具2两端的水平的通槽，通槽内设置有冷却水包5。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。