一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法与流程

文档序号:19155749发布日期:2019-11-16 00:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,所述的精制处理方法包括:

工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后得到的漂洗浆液再与氧化剂进行氧化反应,固液分离得到精制结晶盐。

2.根据权利要求1所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,所述的精制处理方法包括如下步骤:

(ⅰ)向洗盐溶液中加入工业废盐进行混合漂洗得到漂洗浆液;

(ⅱ)向步骤(ⅰ)得到的漂洗浆液中加入氧化剂,进行氧化反应;

(ⅲ)对步骤(ⅱ)得到的反应产物进行固液分离,得到的固体经淋洗液淋洗后得到精制结晶盐。

3.根据权利要求2所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,步骤(ⅰ)所述的工业废盐包括无机钠盐;

优选地,所述的工业废盐为氯化钠废盐或硫酸钠废盐;

优选地,所述的工业废盐的cod含量为100~100000mg/l。

4.根据权利要求2或3所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,步骤(ⅰ)所述的洗盐溶液为无机钠盐溶液;

优选地,所述的工业废盐为氯化钠废盐时,所述的洗盐溶液为氯化钠溶液;

优选地,所述的工业废盐为硫酸钠废盐时,所述的洗盐溶液为硫酸钠溶液;

优选地,所述的洗盐溶液的配制温度为10℃~60℃,优选为20℃~50℃;

优选地,所述的洗盐溶液的质量浓度0%~30%;

优选地,所述的洗盐溶液的体积与工业废盐的质量的比为(1~10)m3:1t,优选为(3~8)m3:1t。

5.根据权利要求2-4任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,步骤(ⅰ)所述的混合漂洗的温度为10℃~95℃,优选为40℃~90℃;

优选地,所述的混合漂洗的时间为0.5~12h,优选为1~6h;

优选地,步骤(ⅰ)所述的混合漂洗在搅拌或混和悬浮的条件下进行。

6.根据权利要求2-5任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,步骤(ⅱ)所述的氧化剂的加入量为理论量的1~10倍,优选为2~5倍;

优选地,所述的氧化剂选自双氧水、具有氧化性的无机钠盐、过氧化钠、氧气、臭氧中的一种或至少两种的组合;

优选地,当所述的工业废盐为氯化钠废盐时,步骤(ⅱ)所述的氧化剂选自双氧水、次氯酸钠、高氯酸钠、氯酸钠、过氧化钠、氧气、臭氧中的一种或至少两种的组合,优选为臭氧和/或次氯酸钠;

优选地,当所述的氧化剂包括次氯酸钠、高氯酸钠或氯酸钠中的至少一种时,向所述的氧化剂中加入盐酸;

优选地,当所述的工业废盐为硫酸钠废盐时,步骤(ⅱ)所述的氧化剂选自双氧水、过硫酸钠、过氧化钠、氧气、臭氧中的一种或至少两种的组合,优选为臭氧和/或过硫酸钠;

优选地,当所述的氧化剂包括过硫酸钠时,向所述的氧化剂中加入硫酸。

7.根据权利要求2-6任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,步骤(ⅱ)所述的氧化反应的起点温度为10℃~95℃,优选为30℃~90℃;

优选地,所述的氧化反应的终点温度与氧化反应的起点温度相同,或者与步骤(ⅰ)所述的混合漂洗的温度相同;

优选地,所述的氧化反应的反应时间为0.5~12h,优选为1~5h;

优选地,所述的氧化反应在搅拌或混合悬浮的条件下进行。

8.根据权利要求2-7任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,步骤(ⅲ)所述的淋洗液为常温下的无机钠盐饱和溶液;

优选地,当工业废盐为氯化钠废盐时,所述的淋洗液为常温下的氯化钠饱和溶液;

优选地,当工业废盐为硫酸钠废盐时,所述的淋洗液为常温下的硫酸钠饱和溶液;

优选地,所述的常温为10~40℃;

优选地,所述的淋洗的次数为1~5次,优选为2~4次;

优选地,步骤(ⅲ)中固液分离得到的液体返回步骤(ⅰ)中作为洗液循环使用;

优选地,步骤(ⅲ)中淋洗完成后的淋洗液返回步骤(ⅰ)中作为洗液循环使用。

9.根据权利要求2-8任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,其特征在于,所述的精制处理方法还包括:步骤(ⅰ)、步骤(ⅱ)和步骤(ⅲ)循环操作直至得到符合cod含量要求的精制结晶盐;

优选地,所述的循环操作次数≥1。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法得到的精制结晶盐的应用,其特征在于,所述的精制结晶盐用于下游工业原料;

优选地,所述的下游工业包括烧碱行业、纯碱行业和硫化钠行业。


技术总结
本发明提供了一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法,所述的精制处理方法包括:工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后得到的漂洗浆液再与氧化剂进行氧化反应,固液分离得到精制结晶盐。本发明采用浆态漂洗配合原位氧化,实现了工业废盐的精制提纯,同时降低了工业废盐的COD含量,避免了采用焚烧法和蒸发结晶法造成的高能耗和焚烧尾气的污染,实现了废盐的资源化再生,不仅过程绿色环保,而且可以实现有机物的有效去除,得到的精制结晶盐的纯度较高。

技术研发人员:徐红彬;张笛;孙晓岩;陈辉霞;唐海燕;张懿
受保护的技术使用者:中国科学院过程工程研究所
技术研发日:2019.08.16
技术公布日:2019.11.15
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