本发明涉及防水剂制备技术领域，具体是一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂。
背景技术：
混凝土，简称为″砼″：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，也称为骨料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
水泥防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品。高级脂肪酸类砂浆防水剂具有防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保，达口服无毒级别，的特点，执行标准：jc474-2008，砂浆、混凝土防水剂，标准。经常使用的一些憎水剂如硬脂酸钙由于难以迅速与水泥砂浆均匀拌合，对于干混砂浆特别是机械施工的抹灰材料并不是一个适宜的憎水性添加剂。
传统上用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，多为有机和无机两种，其防水的实际效果较差，且功能单一，不具备减水、防裂、高抗渗和抗高压强度的作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保无污染、成本低廉的用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液10-15份、锆化合物1-2份、有机硅表面活性剂3-6份、水溶性聚氨酯树脂乳液10-15份、引气剂0.1-0.4份、减水剂2-5份、调凝剂1-4份。
作为本发明进一步的方案：
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液10-16份、锆化合物1-3份、有机硅表面活性剂3-7份、水溶性聚氨酯树脂乳液10-18份、引气剂0.1-0.6份、减水剂2-6份、调凝剂1-5份。
作为本发明进一步的方案：
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液10份、锆化合物1份、有机硅表面活性剂3份、水溶性聚氨酯树脂乳液10份、引气剂0.1份、减水剂2份、调凝剂1份。
作为本发明进一步的方案：
所述有机硅表面活性剂由甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷组成，且甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷成分配比为：2∶5∶3。
作为本发明进一步的方案：
所述改性硅乳液为阳离子型羟基硅油乳液，阳离于型羟乳聚合所采用的乳化剂一般是季胺盐类，催化剂为氢氧化铵，其防水性能及防水耐久性皆可达到相当高的水平，可用作防水剂。
作为本发明进一步的方案：
所述锆化合物为硅酸锆，为硅酸锆折射率高1.93-2.01，化学稳定性能，是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中。
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的有机硅表面活性剂、水溶性聚氨酯树脂乳液加入到反应釜中，打开反应釜中的搅拌设备，对其进行初步搅拌乳化，搅拌混合时间30-60min；
(3)再将称取的改性硅乳液、锆化合物加入到反应釜中，然后加入引气剂、减水剂和调凝剂加入到反应釜中；
(4)打开反应釜中的搅拌设备，同时打开反应釜内的电热管，对反应釜内的原料进行升温搅拌，温度控制在38°-42°范围内，机械搅拌6个小时，机械搅拌均匀后即得到本产品。
作为本发明进一步的方案：
所述步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜，该化学反应釜内设置有搅拌设备和电加热管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，采用无机化合物即机硅表面活性剂和水溶性聚氨酯树脂乳液，有机化合物配合引气剂即改性硅乳液和锆化合物、配合引气剂、减水剂和调凝剂制备出复合型防水剂，该防水剂对比于传统的防水剂，其施工简单、安全环保，具有极强的防水效果和降低砼水胶比，增加砼的和易性和密实度，进一步减少砼收缩率，填补砼内部孔隙率，达到提高抗渗等级和抗压高强度的作用，且引气剂、减水剂和调凝剂的设置，具有一定的减水效果和降低砼水化热，减少温差裂缝，从而浇筑大体积砼、暑期施工砼，或掺早强剂或抗冻剂可浇筑冬季早强抗冻抗裂砼。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液10份、锆化合物1份、有机硅表面活性剂3份、水溶性聚氨酯树脂乳液10份、引气剂0.1份、减水剂2份、调凝剂1份。
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的有机硅表面活性剂、水溶性聚氨酯树脂乳液加入到反应釜中，打开反应釜中的搅拌设备，对其进行初步搅拌乳化，搅拌混合时间30-60min；
(3)再将称取的改性硅乳液、锆化合物加入到反应釜中，然后加入引气剂、减水剂和调凝剂加入到反应釜中；
(4)打开反应釜中的搅拌设备，同时打开反应釜内的电热管，对反应釜内的原料进行升温搅拌，温度控制在38°-42°范围内，机械搅拌6个小时，机械搅拌均匀后即得到本产品。
实施例2
一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液11份、锆化合物1.25份、有机硅表面活性剂3.5份、水溶性聚氨酯树脂乳液11份、引气剂0.2份、减水剂2.5份、调凝剂1.5份。
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的有机硅表面活性剂、水溶性聚氨酯树脂乳液加入到反应釜中，打开反应釜中的搅拌设备，对其进行初步搅拌乳化，搅拌混合时间30-60min；
(3)再将称取的改性硅乳液、锆化合物加入到反应釜中，然后加入引气剂、减水剂和调凝剂加入到反应釜中；
(4)打开反应釜中的搅拌设备，同时打开反应釜内的电热管，对反应釜内的原料进行升温搅拌，温度控制在38°-42°范围内，机械搅拌6个小时，机械搅拌均匀后即得到本产品。
实施例3
一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液12份、锆化合物1.5份、有机硅表面活性剂4份、水溶性聚氨酯树脂乳液12份、引气剂0.3份、减水剂3份、调凝剂2份。
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的有机硅表面活性剂、水溶性聚氨酯树脂乳液加入到反应釜中，打开反应釜中的搅拌设备，对其进行初步搅拌乳化，搅拌混合时间30-60min；
(3)再将称取的改性硅乳液、锆化合物加入到反应釜中，然后加入引气剂、减水剂和调凝剂加入到反应釜中；
(4)打开反应釜中的搅拌设备，同时打开反应釜内的电热管，对反应釜内的原料进行升温搅拌，温度控制在38°-42°范围内，机械搅拌6个小时，机械搅拌均匀后即得到本产品。
实施例4
一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液13份、锆化合物1.75份、有机硅表面活性剂4.5份、水溶性聚氨酯树脂乳液13份、引气剂0.4份、减水剂3.5份、调凝剂3份。
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的有机硅表面活性剂、水溶性聚氨酯树脂乳液加入到反应釜中，打开反应釜中的搅拌设备，对其进行初步搅拌乳化，搅拌混合时间30-60min；
(3)再将称取的改性硅乳液、锆化合物加入到反应釜中，然后加入引气剂、减水剂和调凝剂加入到反应釜中；
(4)打开反应釜中的搅拌设备，同时打开反应釜内的电热管，对反应釜内的原料进行升温搅拌，温度控制在38°-42°范围内，机械搅拌6个小时，机械搅拌均匀后即得到本产品。
实施例5
一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，按照重量份的原料包括：改性硅乳液14份、锆化合物2份、有机硅表面活性剂5份、水溶性聚氨酯树脂乳液14份、引气剂0.5份、减水剂4份、调凝剂4份。
所述用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的有机硅表面活性剂、水溶性聚氨酯树脂乳液加入到反应釜中，打开反应釜中的搅拌设备，对其进行初步搅拌乳化，搅拌混合时间30-60min；
(3)再将称取的改性硅乳液、锆化合物加入到反应釜中，然后加入引气剂、减水剂和调凝剂加入到反应釜中；
(4)打开反应釜中的搅拌设备，同时打开反应釜内的电热管，对反应釜内的原料进行升温搅拌，温度控制在38°-42°范围内，机械搅拌6个小时，机械搅拌均匀后即得到本产品。
所述有机硅表面活性剂由甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷组成，且甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷成分配比为：2∶5∶3，所述改性硅乳液为阳离子型羟基硅油乳液，阳离于型羟乳聚合所采用的乳化剂一般是季胺盐类，催化剂为氢氧化铵，其防水性能及防水耐久性皆可达到相当高的水平，可用作防水剂，所述锆化合物为硅酸锆，为硅酸锆折射率高1.93-2.01，化学稳定性能，是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中。
步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜，该化学反应釜内设置有搅拌设备和电加热管。
本发明用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂，采用无机化合物即机硅表面活性剂和水溶性聚氨酯树脂乳液，有机化合物配合引气剂即改性硅乳液和锆化合物、配合引气剂、减水剂和调凝剂制备出复合型防水剂，该防水剂对比于传统的防水剂，其施工简单、安全环保，具有极强的防水效果和降低砼水胶比，增加砼的和易性和密实度，进一步减少砼收缩率，填补砼内部孔隙率，达到提高抗渗等级和抗压高强度的作用，且引气剂、减水剂和调凝剂的设置，具有一定的减水效果和降低砼水化热，减少温差裂缝，从而浇筑大体积砼、暑期施工砼，或掺早强剂或抗冻剂可浇筑冬季早强抗冻抗裂砼。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。