一种玻璃制品融化窑炉的制作方法

本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种玻璃制品融化窑炉。

背景技术：

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液。但是由于玻璃窑炉较大，玻璃窑炉内温度不一致，玻璃熔化不均匀，使生产出来的玻璃会产生玻筋，影响玻璃的外观和质量，为此，本实用新型提出一种具备搅拌功能的玻璃制品融化窑炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品融化窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品融化窑炉，包括融化仓和搅拌机构，搅拌机构包括旋转盘、旋转轴、连接轴、轨道板、移动板和搅拌轴，所述轨道板的底部固定设置有齿条板，其侧面开设有直线轨道槽，移动板上安装有两根竖直连接杆、轴承和转动套设在轴承内部的搅拌轴，搅拌轴的顶部固设有齿轮，齿轮啮合齿条板，两根竖直连接杆分别固接直线轨道槽内的主动滑块和从动滑块，主动滑块和从动滑块之间安装有同步连接棍，且主动滑块与连接轴之间以及连接轴与旋转轴之间均通过转轴转动连接，转轴设置在旋转盘的盘面边缘，旋转盘中心的驱动轴轴连接电机，并在电机的作用下带动旋转盘旋转，使得主动滑块和从动滑块在直线轨道槽内做直线往返运动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动板上设有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌轴穿过通孔延伸至融化仓的一端外围环设有螺旋搅拌翅。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述齿条板的长度大于等于移动板的移动距离，移动板的移动距离小于等于融化仓的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴和螺旋搅拌翅均为耐高温的材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种玻璃制品融化窑炉，通过设置的旋转盘、旋转轴、连接轴、轨道板、移动板和搅拌轴，作业时，开启电机，驱动轴旋转，带动旋转盘同步转动，在连接轴、旋转轴和转轴的带动下，主动滑块和从动滑块在直线轨道槽内做直线往返运动，固接主动滑块和从动滑块的移动板同步往返，又因为齿轮啮合齿条板，在移动板同步往返时，齿轮旋转，致使搅拌轴和螺旋搅拌翅在融化仓中不停转动，使得该熔炉搅拌机构的搅拌效果好，避免玻璃熔化不均匀，使生产出来的玻璃制品会产生玻筋，影响玻璃制品的外观和质量的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、融化仓；2、旋转盘；3、旋转轴；4、连接轴；5、轨道板；6、移动板；7、搅拌轴；8、齿条板；9、直线轨道槽；10、竖直连接杆；11、轴承；12、主动滑块；13、从动滑块；14、同步连接棍；15、转轴；16、驱动轴；17、螺旋搅拌翅；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制品融化窑炉，包括融化仓1和搅拌机构，搅拌机构包括旋转盘2、旋转轴3、连接轴4、轨道板5、移动板6和搅拌轴7，所述轨道板5的底部固定设置有齿条板8，其侧面开设有直线轨道槽9，移动板6上安装有两根竖直连接杆10、轴承11和转动套设在轴承11内部的搅拌轴7，搅拌轴7的顶部固设有齿轮18，齿轮18啮合齿条板8，两根竖直连接杆10分别固接直线轨道槽9内的主动滑块12和从动滑块13，主动滑块12和从动滑块13之间安装有同步连接棍14，且主动滑块12与连接轴4之间以及连接轴4与旋转轴3之间均通过转轴15转动连接，转轴15设置在旋转盘2的盘面边缘，旋转盘2中心的驱动轴16轴连接电机，并在电机的作用下带动旋转盘2旋转，使得主动滑块12和从动滑块13在直线轨道槽9内做直线往返运动。

进一步的，所述移动板6上设有供搅拌轴7穿过的通孔，搅拌轴7穿过通孔延伸至融化仓1的一端外围环设有螺旋搅拌翅17，搅拌效果好。

进一步的，所述齿条板8的长度大于等于移动板6的移动距离，移动板6的移动距离小于等于融化仓1的直径，使得搅拌轴7和螺旋搅拌翅17能够始终处于融化仓1中，对融化仓1中的熔融液进行搅拌。

进一步的，所述搅拌轴7和螺旋搅拌翅17均为耐高温的材料制成，该耐高温的材料为钼材质，且在搅拌轴7和螺旋搅拌翅17上部露出熔融液的液面部分涂覆有氧化铝层，以防止搅拌轴7和螺旋搅拌翅17氧化，由此提高搅拌轴7和螺旋搅拌翅17的耐用性，延长其使用寿命。

工作原理：

作业时，开启电机，驱动轴16旋转，带动旋转盘2同步转动，在连接轴4、旋转轴3和转轴15的带动下，主动滑块12和从动滑块13在直线轨道槽9内做直线往返运动，固接主动滑块12和从动滑块13的移动板6同步往返，又因为齿轮18啮合齿条板8，在移动板6同步往返时，齿轮18旋转，致使搅拌轴7和螺旋搅拌翅17在融化仓1中不停转动，使得该熔炉搅拌机构的搅拌效果好，避免玻璃熔化不均匀，使生产出来的玻璃制品会产生玻筋，影响玻璃制品的外观和质量的问题出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种玻璃制品融化窑炉，包括融化仓（1）和搅拌机构，其特征在于，搅拌机构包括旋转盘（2）、旋转轴（3）、连接轴（4）、轨道板（5）、移动板（6）和搅拌轴（7），所述轨道板（5）的底部固定设置有齿条板（8），其侧面开设有直线轨道槽（9），移动板（6）上安装有两根竖直连接杆（10）、轴承（11）和转动套设在轴承（11）内部的搅拌轴（7），搅拌轴（7）的顶部固设有齿轮（18），齿轮（18）啮合齿条板（8），两根竖直连接杆（10）分别固接直线轨道槽（9）内的主动滑块（12）和从动滑块（13），主动滑块（12）和从动滑块（13）之间安装有同步连接棍（14），且主动滑块（12）与连接轴（4）之间以及连接轴（4）与旋转轴（3）之间均通过转轴（15）转动连接，转轴（15）设置在旋转盘（2）的盘面边缘，旋转盘（2）中心的驱动轴（16）轴连接电机，并在电机的作用下带动旋转盘（2）旋转，使得主动滑块（12）和从动滑块（13）在直线轨道槽（9）内做直线往返运动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品融化窑炉，其特征在于，所述移动板（6）上设有供搅拌轴（7）穿过的通孔，搅拌轴（7）穿过通孔延伸至融化仓（1）的一端外围环设有螺旋搅拌翅（17）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品融化窑炉，其特征在于，所述齿条板（8）的长度大于等于移动板（6）的移动距离，移动板（6）的移动距离小于等于融化仓（1）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品融化窑炉，其特征在于，所述搅拌轴（7）和螺旋搅拌翅（17）均为耐高温的材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃制品融化窑炉，包括融化仓和搅拌机构，搅拌机构包括旋转盘、旋转轴、连接轴、轨道板、移动板和搅拌轴，所述轨道板的底部固定设置有齿条板，其侧面开设有直线轨道槽，移动板上安装有两根竖直连接杆、轴承和转动套设在轴承内部的搅拌轴，搅拌轴的顶部固设有齿轮，齿轮啮合齿条板，两根竖直连接杆分别固接直线轨道槽内的主动滑块和从动滑块，主动滑块和从动滑块之间安装有同步连接棍，且主动滑块与连接轴之间以及连接轴与旋转轴之间均通过转轴转动连接，转轴设置在旋转盘的盘面边缘，旋转盘中心的驱动轴轴连接电机，并在电机的作用下带动旋转盘旋转，使得主动滑块和从动滑块在直线轨道槽内做直线往返运动。

技术研发人员：刘大鹏;薛增彬;刘会庆;王庆海
受保护的技术使用者：德惠才府玻璃有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.01