光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种用于光学玻璃成型过程中的玻璃表面的冷却装置。

背景技术：

光学玻璃生产由熔炼、成型、精选、退火和包装等工序组成，其中光学玻璃成型是将池炉中熔化好的玻璃液经出料管导出到成型模具中冷却成型。从出料管中导出的玻璃液温度在1050-1250℃左右，对于某些极易析晶的光学玻璃，由于玻璃表面直接接触空气等杂质，极易产生晶核，在析晶温度区间就会产生大量析晶，因此需要将玻璃表面温度快速降至600-700℃才能解决玻璃表面析晶晶斑问题。传统的冷却方法是将导出的玻璃液在底模和堵头上直接用风或水冷却，但因为冷却位置的问题，很难使表面玻璃快速越过析晶区域，特别对熔炼温度高、粘度低的玻璃冷却降温尤其困难，这样就使生产的玻璃产生无法消除的析晶晶斑质量缺陷，只有把表面晶斑通过再次加工才能使用，导致生产成本增加，材料利用率降低，阻碍了光学玻璃行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学玻璃成型中可快速冷却玻璃表面的冷却装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，包括冷却风板和t型板，所述冷却风板是内部为空腔的长方体，在冷却风板上设置有进气孔、出气孔和长方体通孔，所述t型板插入所述长方体通孔中。

进一步的，所述进气孔设置在冷却风板的上表面或侧面，所述出气孔设置在冷却风板的下表面。

进一步的，所述长方体通孔是上下贯通的通孔。

进一步的，所述冷却风板的内部空腔与进气孔和出气孔构成冷却气体通道。

进一步的，所述t型板包括互相垂直的两部分，其中一部分尺寸大于长方体通孔。

进一步的，所述冷却风板由耐热材质制成。

进一步的，所述出气孔由密集排布的通孔组成。

更进一步的，所述密集排布的通孔占整个冷却板的下表面面积的1/2-1/3。

更进一步的，所述每个通孔直径为1-3mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用冷却气体对玻璃表面进行强制冷却，直接且快速冷却玻璃表面，使玻璃表面温度快速越过其析晶区域，从而消除玻璃表面的析晶晶斑，从根本上解决玻璃表面析晶晶斑质量缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃表面冷却装置的主视图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的后视图。

图5是本实用新型的玻璃表面冷却装置的立体图。

图6是本实用新型的冷却风板的主视图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6的后视图。

图9是本实用新型的t型板的主视图。

图10是图9的仰视图。

具体实施方式

如图1-10所示，本实用新型的玻璃表面冷却装置包括冷却风板1和t型板2，其中，冷却风板1是内部为空腔的长方体，由耐热材质制成，优选采用耐热金属、更优选采用不锈钢制成；在冷却风板1上设置有进气孔3、出气孔4和长方体通孔5，其中，进气孔3设置在冷却风板1的上表面或侧面，出气孔4设置在冷却风板1的下表面，长方体通孔5是上下贯通的通孔；冷却风板1的内部空腔与进气孔3和出气孔4构成冷却气体通道；t型板2包括互相垂直的两部分，t型板2插入长方体通孔5中，由于t型板2上一部分尺寸大于长方体通孔5，因此t型板2上露出在冷却风板1表面那部分可以阻挡冷却风板1上出气孔4吹出的气体，保护出料管嘴不易析晶。

上述出气孔4由许多密集排布的通孔组成，优选占整个冷却板1的下表面面积的1/2-1/3，每个通孔直径优选为1-3mm。上述冷却风板1的下表面是相对冷却风板1的上表面而言的。

工作时，将冷却装置的冷却风板1和t型板2组装好后放在长条形铸铁无盖模具上面；将熔化好的玻璃液由出料管嘴导出到长条形铸铁模具里面，铸铁模具中部的玻璃液温度较高；冷却气体通过冷却风板1的进气孔3进入，由出气孔4导出对玻璃表面进行强制冷却，从而加快模具中部玻璃液冷却的速度，使其快速越过析晶温度区域，从根本上解决玻璃表面析晶晶斑问题，其中，出料管靠近冷却装置带有t型板2的一侧，可以阻挡冷却气体对出料管嘴造成的析晶影响。

技术特征：

1.光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：包括冷却风板(1)和t型板(2)，所述冷却风板(1)是内部为空腔的长方体，在冷却风板(1)上设置有进气孔(3)、出气孔(4)和长方体通孔(5)，所述t型板(2)插入所述长方体通孔(5)中。

2.如权利要求1所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述进气孔(3)设置在冷却风板(1)的上表面或侧面，所述出气孔(4)设置在冷却风板(1)的下表面。

3.如权利要求1所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述长方体通孔(5)是上下贯通的通孔。

4.如权利要求1所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述冷却风板(1)的内部空腔与进气孔(3)和出气孔(4)构成冷却气体通道。

5.如权利要求1所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述t型板(2)包括互相垂直的两部分，其中一部分尺寸大于长方体通孔(5)。

6.如权利要求1所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述冷却风板(1)由耐热材质制成。

7.如权利要求1所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述出气孔(4)由密集排布的通孔组成。

8.如权利要求7所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述密集排布的通孔占整个冷却风板(1)的下表面面积的1/2-1/3。

9.如权利要求7所述的光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，其特征在于：所述每个通孔直径为1-3mm。

技术总结
本实用新型提供一种光学玻璃成型中可快速冷却玻璃表面的冷却装置。光学玻璃成型中的玻璃表面冷却装置，包括冷却风板和T型板，所述冷却风板是内部为空腔的长方体，在冷却风板上设置有进气孔、出气孔和长方体通孔，所述T型板插入所述长方体通孔中。本实用新型采用冷却气体对玻璃表面进行强制冷却，直接且快速冷却玻璃表面，使玻璃表面温度快速越过其析晶区域，从而消除玻璃表面的析晶晶斑，从根本上解决玻璃表面析晶晶斑质量缺陷。

技术研发人员：梁玉野;吴缙伟;赫宝贵;侯瑞;梁鉥;何光
受保护的技术使用者：成都光明光电股份有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.04.14