一种改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具的制作方法

本实用新型涉及压铸镜片的模具，尤其是涉及一种改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具。

背景技术：

所谓玻璃镜片压铸加工法是先将玻璃素材加热软化，之后利用具有高精密表面的成型模具加压转写制成非球面形状。

然而，硫系玻璃作为低熔点玻璃，在加热软化的过程中，常常由于加热时间过长，导致镜片中部雾化。雾化的镜片在成型后还需要进行抛光处理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，所述模具包括：中肉筒、型套、上模仁、下模仁和型环，所述上模仁和所述下模仁都位于所述中肉筒中，所述上模仁具有上压板和上压柱，所述上压柱从所述上压板的下表面凸起，所述下模仁具有下压板和下压柱，所述下压柱从所述下压板的上表面凸起，所述上压柱与所述下压柱正对，所述型环位于所述上压柱与所述下压柱之间，所述型套位于所述上压板与所述下压板之间，所述上压柱、所述下压柱和所述型环都位于所述型套中，所述模具还包括：处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述上压板和所述下压板抵接。

进一步，所述模具还包括：两个滚珠衬套，两个滚珠衬套都位于所述型套中，一个滚珠衬套环绕所述上压柱的侧面，另一个滚珠衬套环绕所述下压柱的侧面。

进一步，所述下压柱的上端具有凸台，所述型环环绕凸台的侧面，且所述型环的高度大于所述凸台的高度。

进一步，所述上压柱的下表面为凸面，所述凸台的上表面为凹面。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的模具，可以缩短硫系玻璃非球面镜片的受热时间，避免镜片成型时产生雾化，改善了透光性，而且镜片成型后不需要进行除雾处理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型涉及的模具的爆炸图；

图2为本实用新型涉及的模具的截面图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，结合图1和图2所示，模具包括：中肉筒1、型套2、上模仁3、下模仁4和型环5，上模仁3和下模仁4都位于中肉筒1中，上模仁3具有上压板31和上压柱32，上压柱32从上压板31的下表面凸起，下模仁4具有下压板41和下压柱42，下压柱42从下压板41的上表面凸起，上压柱32与下压柱42正对，型环5位于上压柱32与下压柱42之间，型套2位于上压板31与下压板41之间，上压柱32、下压柱42和型环5都位于型套2中，在本实用新型中，模具还包括：处于压缩状态的弹簧6，弹簧6的两端分别与上压板31和下压板41抵接。在进行压铸前，可以将形成镜片的材料放置在型环5中，由于弹簧6的作用力，上模仁3与下模仁4处于分离的状态，因此即使此时对上模仁3进行加热，其热量也不会传递到镜片的材料上；当压铸设备工作时，上压柱32与下压柱42相互靠近，并且与形成镜片的材料接触，进行压铸操作；压铸完成后，由于弹簧6的作用力，上模仁3与下模仁4会马上恢复分离的状态，使上模仁3的热量再次远离镜片。

具体地，模具还包括：两个滚珠衬套7，两个滚珠衬套7都位于型套2中，一个滚珠衬套7环绕上压柱32的侧面，另一个滚珠衬套7环绕下压柱42的侧面。滚珠衬套7可以配合弹簧6使上压柱32和下压柱42的移动更加流畅。

具体地，下压柱42的上端具有凸台43，型环5环绕凸台43的侧面，且型环5的高度大于凸台43的高度。这种结构可以方便镜片材料的放置，保证镜片材料位于型环5中。

更具体地，在本实施例中，上压柱32的下表面为凸面，凸台43的上表面为凹面。这种结构可以进一步保证镜片材料藏于型环5中。

可见，具有上述结构的模具，可以缩短硫系玻璃非球面镜片的受热时间，避免镜片成型时产生雾化，改善了透光性，而且镜片成型后不需要进行除雾处理，省时省力。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，所述模具包括：中肉筒（1）、型套（2）、上模仁（3）、下模仁（4）和型环（5），所述上模仁（3）和所述下模仁（4）都位于所述中肉筒（1）中，所述上模仁（3）具有上压板（31）和上压柱（32），所述上压柱（32）从所述上压板（31）的下表面凸起，所述下模仁（4）具有下压板（41）和下压柱（42），所述下压柱（42）从所述下压板（41）的上表面凸起，所述上压柱（32）与所述下压柱（42）正对，所述型环（5）位于所述上压柱（32）与所述下压柱（42）之间，所述型套（2）位于所述上压板（31）与所述下压板（41）之间，所述上压柱（32）、所述下压柱（42）和所述型环（5）都位于所述型套（2）中，其特征在于：所述模具还包括：处于压缩状态的弹簧（6），所述弹簧（6）的两端分别与所述上压板（31）和所述下压板（41）抵接。

2.根据权利要求1所述的改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，其特征在于：所述模具还包括：两个滚珠衬套（7），两个滚珠衬套（7）都位于所述型套（2）中，一个滚珠衬套（7）环绕所述上压柱（32）的侧面，另一个滚珠衬套（7）环绕所述下压柱（42）的侧面。

3.根据权利要求1所述的改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，其特征在于：所述下压柱（42）的上端具有凸台（43），所述型环（5）环绕凸台（43）的侧面，且所述型环（5）的高度大于所述凸台（43）的高度。

4.根据权利要求3所述的改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，其特征在于：所述上压柱（32）的下表面为凸面，所述凸台（43）的上表面为凹面。

技术总结
一种改善硫系玻璃非球面镜片透光性的模具，包括：中肉筒（1）、型套（2）、上模仁（3）、下模仁（4）和型环（5），上模仁（3）和下模仁（4）都位于中肉筒（1）中，上模仁（3）具有上压板（31）和上压柱（32），下模仁（4）具有下压板（41）和下压柱（42），型环（5）位于上压柱（32）与下压柱（42）之间，型套（2）位于上压板（31）与下压板（41）之间，模具还包括：处于压缩状态的弹簧（6），弹簧（6）的两端分别与上压板（31）和下压板（41）抵接。上述模具可以缩短硫系玻璃非球面镜片的受热时间，避免镜片成型时产生雾化，改善了透光性，而且镜片成型后不需要进行除雾处理，省时省力。

技术研发人员：杜宇学;黄亮;徐锡洪
受保护的技术使用者：东莞市凯融光学科技有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.08