一种玻璃液轻型闸料板及制作方法与流程

文档序号:23090035发布日期:2020-11-27 12:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃液轻型闸料板,其特征在于:包括闸料板和扳手装置,所述的闸料板包括有凹槽型外壳,外壳内交错焊接有加固筋,外壳内还填充固定有轻质耐火材料,所述的闸料板顶部设置有两个提耳;所述的扳手装置包括有两个加力杆,所述的加力杆分别设置在闸料板的两侧,加力杆包括横杆和竖杆,所述的横杆一端设置有连接通孔,用于与闸料板固定,所述的竖杆有多个,多个竖杆与横杆垂直设置,且多个竖杆与横杆在同一竖直面上。

2.根据权利要求1所述的玻璃液轻型闸料板,其特征在于:还包括有连接部,所述的连接部固定在闸料板上用于与加力杆固定连接,所述的连接部包括连接板,连接板顶部设置有多个上连接紧固丝,侧面设置有侧连接紧固丝。

3.根据权利要求2所述的玻璃液轻型闸料板,其特征在于:还包括有左右金属挡片,所述的左右金属挡片高度与闸料板与连接部的高度和相同,且金属挡片上与连接部的侧连接紧固丝对应设置有固定孔,用于通过螺母和侧连接紧固丝配合固定金属挡片到连接部。

4.根据权利要求3所述的玻璃液轻型闸料板,其特征在于:所述的固定孔为长条孔,金属挡片通过长条孔进行左右移动。

5.按照权利要求4所述的玻璃液轻型闸料板,其特征在于:所述的辅助金属挡片含有可以使挡片左右移动的长孔。

6.根据权利要求1所述的玻璃液轻型闸料板,其特征在于:所述的轻质耐火材料包括如下配重比的材料:耐火土17~20kg,锯末0.5~1kg,水玻璃0.5~1kg,麻刀150~200g,水3~5kg。

7.一种根据权利要求6所述的玻璃液轻型闸料板的制作方法,其特征在于:所述轻质耐火材料填充方法,具体包括如下步骤:

首先,将所述的耐火土与锯末麻刀混匀,得到混合料;

然后,将水玻璃用水稀释后倒入到混合料中;

其次,对混合料进行搅拌,使其成潮湿的散土状;

最后,将散土状的混合料填入闸料板板内,砸实,将闸料板上端面抹光,晾干。


技术总结
本发明公开了一种玻璃液轻型闸料板及制作方法,包括闸料板和扳手装置,所述的闸料板包括有凹槽型外壳,外壳内交错焊接有加固筋,外壳内还填充固定有轻质耐火材料,所述的闸料板顶部设置有两个提耳;所述的扳手装置包括有两个加力杆。本发明通过在长条形金属凹槽槽内填充轻质的耐火材料,顶部设置两个提耳,侧面设置一对扳手装置和两个辅助的金属挡片,从而可以轻便、快速地实现对玻璃液通道的流液口熔融态玻璃进行闸料,减轻高温辐射伤害及人员操作劳动强度,同时利用其重量轻的特点,还能对玻璃液进行刮料处理,极大地减少了残余玻璃量,减少了对生产的影响及以后处理凉玻璃时造成能源的浪费。

技术研发人员:杨建新;陈向飞;李国强;邱崇宝;王春雨;常用全;刘胜华;王学山;张光伟;陈国祥;杨凤霞;潘肖峰;齐志雷
受保护的技术使用者:河南安彩高科股份有限公司;河南安彩光伏新材料有限公司
技术研发日:2020.09.30
技术公布日:2020.11.27
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