一种U形玻璃钢化加热炉的制作方法

本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体为一种u形玻璃钢化加热炉。

背景技术：

u形玻璃通常也能够被称之为槽型玻璃，是使用先压延后成型的方式进行连续生产出来的，因其横截面呈“u”型结构，故称之为u形玻璃，u形玻璃品种很多，并且u形玻璃产品有着理想的透光性、隔热性、保温性和较高的机械强度，不但用途广泛、施工简便，而且有着独特的建筑与装饰效果，并能节约大量轻金属型材，所以被世界上许多国家的城乡建筑所采用，由此，u形玻璃也成为较为受欢迎的玻璃制品之一，在世界上广泛生产。

现有市面上生产的u形玻璃普遍使用热弯成型方式进行玻璃成型工作，这样的成型仅仅只是能够改变玻璃的外形，而不能够很好的改善玻璃在成型后的应力问题和颗粒度问题，从而在安全方面可能存在了一定的隐患，而即使存在能够改善相应问题加热u形玻璃的加热炉，通常也会因为炉温达不到要求，导致炉温不稳定，加热后的玻璃产品整体的改善效果不佳，对后期的钢化工序有较大的影响，从而进一步的影响到钢化的表面应力和颗粒度，再次产生一定的安全问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种u形玻璃钢化加热炉，旨在解决现有的u形玻璃在加工过程中，会影响表面应力和颗粒度并产生产品安全及质量问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种u形玻璃钢化加热炉,包括安装座，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座的顶部均固定安装有连接座，两个所述连接座的顶部固定安装有顶板，所述顶板内对称固定安装有移动机构b，两个所述移动机构b的一端贯穿并延伸至所述顶板的外侧，且固定安装有c型架，两个所述c型架内设有外加热组，两个所述安装座的外壁上固定安装有外壳，所述外壳内对称安装有移动机构a，且所述移动机构a的一端与所述外加热组的一端向固定连接，同时驱动所述移动机构a和移动机构b，使得两个所述外加热组保持水平方向上的相向或相背运动；

两个所述安装座内均设有升降机构，所述升降机构包括电机b和连接块，两个所述连接块相对一侧的外壁上固定安装有底加热组，驱动所述电机b使得所述底加热组保持垂直方向上的直线运动。

作为优选，所述移动机构b包括液压杆a和移动板a，所述顶板的底面对称开设有移动槽a，所述液压杆a的数量为若干个，若干所述液压杆a对称安装在所述移动槽a一侧的内壁上，若干所述液压杆a的输出端固定安装有移动板a，所述移动板a滑动连接在所述移动槽a内，且底端延伸至所述移动槽a的外侧，并与所述c型架相固定安装。

作为优选，所述移动机构a包括液压杆b和移动板b，两个所述外壳相对一侧的外壁上均对称开设有移动槽b，所述移动板b滑动连接于所述移动槽b的内壁，所述液压杆b固定安装在所述移动槽b一侧的内壁上，且输出端与所述移动板b相固定连接，所述移动板b的一端延伸至所述移动槽b的外侧，且固定安装有安装架b。

作为优选，所述升降机构还包括螺纹杆和轴杆，两个所述安装座相对一侧的外壁均开设有升降槽，所述螺纹杆的两端轴接在所述升降槽的内壁上，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有连接块，所述连接块的一端延伸至所述升降槽的外侧，且固定安装有升降板，所述安装座相邻底面的一端开设有安装槽，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至所述安装槽内，且位于所述安装槽内一侧的外壁上固定安装有齿轮a，所述安装座一侧的外壁上固定安装有固定架，所述电机b固定安装在所述固定架内，所述轴杆的一端与所述电机b的输出端相固定连接，且所述轴杆的另一端贯穿并延伸至所述安装槽内，所述轴杆位于所述安装槽内侧的外壁上固定安装有齿轮b，所述齿轮a与所述齿轮b相啮合。

作为优选，所述顶板的顶部对称安装有安装架a，所述外壳的外壁上对称滑动连接有安装架b，所述安装架a与所述安装架b内均对称轴接有转动杆a和转动杆b，所述转动杆a和转动杆b的数量均为若干个，所述安装架a与所述安装架b内均设有传动机构，所述传动机构驱动若干所述转动杆a和转动杆b保持圆周运动。

作为优选，所述传动机构包括电机a和链条，所述电机a固定安装在所述安装架a且输出端固定安装有其中一个所述转动杆a，且所述转动杆a的外壁上固定安装有链轮b，另外一个所述转动杆a的外壁上固定安装有链轮a，其它所述转动杆a的外壁上均固定安装有链轮a和链轮b，每两个所述链轮a通过所述链条相传动连接，每两个所述链轮b通过所述链条相传动连接。

作为优选，所述外加热组包括辊轮b和辐射板b，所述辊轮b的数量为若干个，所述辐射板b固定安装在所述c型架的外壁上，若干所述辊轮b的中轴处固定安装有转动杆b，所述转动杆b轴接在所述c型架相对一侧的外壁上，且所述转动杆b底端贯穿并延伸至所述外壳外壁上滑动连接的安装架b内，并与所述安装架b内设有的传动机构相固定连接。

作为优选，所述底加热组包括升降板和辊轮a，两个所述升降板相对一侧的外壁上固定安装有辐射板a，且相对底面一侧的外壁上固定安装有加热杆a，所述辊轮a轴接在两个所述升降板相邻顶部一侧的外壁上，所述辐射板a的顶部对称开设有移动槽c，所述移动槽c的数量为若干，所述外加热组彻底贯穿所述移动槽c。

作为优选，所述顶板底面的中轴处固定安装有内加热组，内加热组包括辊轮c和安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板的底面对称固定安装有加热杆b和辐射板c，所述加热杆b的数量为若干个，两个所述辐射板c的底面均固定安装有连接板，所述辊轮c的数量为了若干个，若干所述辊轮c的中轴处均固定安装有转动杆a，若干所述转动杆a的两端分别轴接在所述安装板和所述连接板的外壁上，且顶端贯穿并延伸至所述顶板顶部固定安装的安装架a内，两个所述连接板的底面分别固定安装有安装块，两个所述安装块相对一侧的外壁上分别固定安装有加热杆c和辐射板d。

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的一种u形玻璃钢化加热炉，具有以下有益效果:

1、在进行u形玻璃加热的过程中，使用专业的加热炉进行加热工作，在加工的过程中，由于辐射板和加热柱的共同作用下，实际炉温可达到540-720℃，炉内玻璃受温均匀，加热后经过之后的钢化风栅工序后，其表面应力达到90mpa以上，颗粒度40以上，完全符合安全钢化玻璃的要求，保证了u形玻璃使用的安全性。

2、利用移动机构a和移动机构b的共同作用能够调节外加热组和内加热组之间的距离，通过升降机构能够调节底加热组和内加热组之间的距离通过上下左右对距离的控制作用，能够生产出不同厚度规格和宽度的u形钢化玻璃，使得整个加热炉的使用范围更大，更方便进行使用。

3、整个装置维修简单，易于维修保养，操作简单，新员工在经过简单培训，并掌握基础数据后即可上进行操作工作，非常的方便。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处放大示意图；

图3为本发明正视角剖面示意图；

图4为本发明b处放大示意图；

图5为本发明安装架a侧视角局部剖面结构示意图；

图6为本发明外壳俯视角局部剖面结构示意图。

图中：1、安装座；2、升降板；3、连接座；4、顶板；5、外壳；6、安装架b；7、安装架a；8、固定架；9、c型架；10、辊轮a；11、辐射板a；12、加热杆a；13、移动槽c；14、辐射板b；15、辊轮b；16、转动杆b；17、转动杆a；18、辐射板c；19、加热杆b；20、安装块；21、加热杆c；22、辐射板d；23、连接板；24、辊轮c；25、安装板；26、电机a；27、链轮a；28、链轮b；29、链条；30、传动机构；31、移动板a；32、液压杆a；33、移动槽a；34、升降槽；35、连接块；36、螺纹杆；37、电机b；38、齿轮a；39、齿轮b；40、轴杆；41、升降机构；42、移动槽b；43、液压杆b；44、移动板b；45、移动机构a；46、移动机构b；47、内加热组；48、外加热组；49、底加热组。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-6，一种u形玻璃钢化加热炉，包括安装座1，安装座1的数量为两个，两个安装座1的顶部均固定安装有连接座3，两个连接座3的顶部固定安装有顶板4，在普通玻璃原片经过切割磨边后，需要进行热弯工艺对玻璃进行处理工作，较简单的对玻璃进行热弯操作，将玻璃热弯成所需尺寸后放入钢化加热炉中进行下一步工序的处理工作：

一：根据需要生产出的u形玻璃的实际尺寸，需要进行内加热组47、外加热组48和底加热组49位置的变化，从而调节三者之间的间距，以便制作出需要规格的u形玻璃，同时驱动液压杆a32和液压杆b43，使得液压杆a32和液压杆b43驱动移动板a31和移动板b44沿移动槽a33和移动槽b42保持水平方向上的直线运动，从而调节外加热组48和内加热组47之间的距离。

二：在横向距离调节完毕之后，根据实际需要的尺寸，启动电机b37，电机b37能够带动固定安装的轴杆40转动，由于轴杆40的外壁上固定安装有齿轮b39，所以在轴杆40转动的过程中能够带动齿轮b39，由于齿轮b39与齿轮a38相啮合，所以在齿轮b39转动的过程中，能够带动齿轮a38转动，当齿轮a38转动的过程中，能够带动固定安装的螺纹杆36转动，当螺纹杆36转动的过程中，由于螺纹杆36与连接块35相螺纹连接，所以螺纹杆36转动时，连接块35能够沿着螺纹杆36的外壁进行垂直方向上的直线运动，从而带动底加热组49进行垂直方向上的直线运动，从而调节底加热组49和内加热组47以及外加热组48之间的距离，达到上下距离调节的目的。

三：在将玻璃放入钢化加热炉内之前，打开加热炉内部的加热杆a12、加热杆b19和加热杆c21，则能够先一步进行钢化加热炉的预热工作，在预热了一段时间之后，保证钢化加热炉内部的温度达到540℃时，则可以将热弯后的玻璃放置在钢化加热炉内。

四：将安装架a7和安装架b6内部固定安装的传动机构30启动，同时启动四个电机a26，电机a26能够带动与电机a26直接固定安装的转动杆a17和转动杆b16，由于在与电机a26直接固定安装的转动杆a17和转动杆b16转动时能够带动外壁上固定安装的链轮b28转动，由于两个链轮b28之间通过链条29传动连接在一起，所以与电机a26直接固定安装的转动杆a17和转动杆b16能够分别带动另一根转动杆a17和转动杆b16转动，由于其他的转动杆a17和转动杆b16的外壁上固定安装有链轮a27和链轮b28，通过每根转动杆a17和转动杆b16之间链轮a27和链轮b28的传动结构，同时带动所有的转动杆a17和转动杆b16进行转动，则转动杆a17和转动杆b16能够分别带动固定连接的辊轮c24和辊轮b15转动，辊轮c24和辊轮b15能够带动u形玻璃进行来回的往复运动，从而完成玻璃充分的加热工作，达到加工的目的。

五：保持加热状态和传动机构30的开启状态，能够对玻璃的表面进行摩擦定型和加热操作，在高温下，保证了u形玻璃的表面应力达到90mpa以上，颗粒度40以上，从而达到生产的安全要求。

如图1至图3所示，本发明提供的一种u形玻璃钢化加热炉，外加热组48包括辊轮b15和辐射板b14，辊轮b15的数量为若干个，辐射板b14固定安装在c型架9的外壁上，若干辊轮b15的中轴处固定安装有转动杆b16，转动杆b16轴接在c型架9相对一侧的外壁上，且转动杆b16底端贯穿并延伸至外壳5外壁上滑动连接的安装架b6内，并与安装架b6内设有的传动机构30相固定连接，通过外加热组48内部的辊轮b15的转动进行玻璃的传动工作，非常方便，并且辐射板b14也能对热量进行辐射保证加热炉内部的温度。

其中，底加热组49包括升降板2和辊轮a10，两个升降板2相对一侧的外壁上固定安装有辐射板a11，且相对底面一侧的外壁上固定安装有加热杆a12，辊轮a10轴接在两个升降板2相邻顶部一侧的外壁上，辐射板a11的顶部对称开设有移动槽c13，移动槽c13的数量为若干，外加热组48彻底贯穿移动槽c13，通过底加热组49进行升降运动，并且加热杆a12能够提供一定的热量由辐射板a11辐射出去，通过辊轮a10散发至玻璃的表面，进行充分均匀的加热工作。

其中，顶板4底面的中轴处固定安装有内加热组47，内加热组47包括辊轮c24和安装板25，安装板25的数量为两个，两个安装板25的底面对称固定安装有加热杆b19和辐射板c18，加热杆b19的数量为若干个，两个辐射板c18的底面均固定安装有连接板23，辊轮c24的数量为了若干个，若干辊轮c24的中轴处均固定安装有转动杆a17，若干转动杆a17的两端分别轴接在安装板25和连接板23的外壁上，且顶端贯穿并延伸至顶板4顶部固定安装的安装架a7内，两个连接板23的底面分别固定安装有安装块20，两个安装块20相对一侧的外壁上分别固定安装有加热杆c21和辐射板d22，通过加热杆b19和加热杆c21的作用，增强整个加热炉的加热效果，并且辐射板c18和辐射板d22将这些热量辐射出去，辊轮c24能够对玻璃进行传动工作。

如图3至图6所示，本发明提供的一种u形玻璃钢化加热炉，顶板4内对称固定安装有移动机构b46，两个移动机构b46的一端贯穿并延伸至顶板4的外侧，且固定安装有c型架9，两个c型架9内设有外加热组48，两个安装座1的外壁上固定安装有外壳5，外壳5内对称安装有移动机构a45，且移动机构a45的一端与外加热组48的一端向固定连接，同时驱动移动机构a45和移动机构b46，使得两个外加热组48保持水平方向上的相向或相背运动，两个安装座1内均设有升降机构41，升降机构41包括电机b37和连接块35，两个连接块35相对一侧的外壁上固定安装有底加热组49，驱动电机b37使得底加热组49保持垂直方向上的直线运动，通过移动机构a45和移动机构b46的同时作用，达到移动外加热组48位置的目的，通过升降机构41达到调节底加热组49位置的目的。

其中，移动机构b46包括液压杆a32和移动板a31，顶板4的底面对称开设有移动槽a33，液压杆a32的数量为若干个，若干液压杆a32对称安装在移动槽a33一侧的内壁上，若干液压杆a32的输出端固定安装有移动板a31，移动板a31滑动连接在移动槽a33内，且底端延伸至移动槽a33的外侧，并与c型架9相固定安装，直接通过液压杆a32的驱动进行移动工作，结构简单，成本低廉。

其中，移动机构a45包括液压杆b43和移动板b44，两个外壳5相对一侧的外壁上均对称开设有移动槽b42，移动板b44滑动连接于移动槽b42的内壁，液压杆b43固定安装在移动槽b42一侧的内壁上，且输出端与移动板b44相固定连接，移动板b44的一端延伸至移动槽b42的外侧，且固定安装有安装架b6，与移动机构b46相配合，更方便的进行外加热组48位置的移动。

其中，升降机构41还包括螺纹杆36和轴杆40，两个安装座1相对一侧的外壁均开设有升降槽34，螺纹杆36的两端轴接在升降槽34的内壁上，螺纹杆36的外壁上螺纹连接有连接块35，连接块35的一端延伸至升降槽34的外侧，且固定安装有升降板2，安装座1相邻底面的一端开设有安装槽，螺纹杆36的底端贯穿并延伸至安装槽内，且位于安装槽内一侧的外壁上固定安装有齿轮a38，安装座1一侧的外壁上固定安装有固定架8，电机b37固定安装在固定架8内，轴杆40的一端与电机b37的输出端相固定连接，且轴杆40的另一端贯穿并延伸至安装槽内，轴杆40位于安装槽内侧的外壁上固定安装有齿轮b39，齿轮a38与齿轮b39相啮合，通过齿轮a38与齿轮b39之间的啮合结构，达到驱动力转化传动的目的，通过螺纹连接结构达到升降的目的。

其中，顶板4的顶部对称安装有安装架a7，外壳5的外壁上对称滑动连接有安装架b6，安装架a7与安装架b6内均对称轴接有转动杆a17和转动杆b16，转动杆a17和转动杆b16的数量均为若干个，安装架a7与安装架b6内均设有传动机构30，传动机构30驱动若干转动杆a17和转动杆b16保持圆周运动，通过传动机构30带动辊轮b15和辊轮c24转动，从而带动玻璃进行望都运动。

其中，传动机构30包括电机a26和链条29，电机a26固定安装在安装架a7且输出端固定安装有其中一个转动杆a17，且转动杆a17的外壁上固定安装有链轮b28，另外一个转动杆a17的外壁上固定安装有链轮a27，其它转动杆a17的外壁上均固定安装有链轮a27和链轮b28，每两个链轮a27通过链条29相传动连接，每两个链轮b28通过链条29相传动连接，通过简单的链轮a27之间以及链轮b28之间通过链条29的传动，达到传动的目的，结构简单使用方便。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。