玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺的制作方法

本发明涉及玻璃灯工饰品制作的技术领域，具体是玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺。

背景技术：

玻璃球是常见的一种饰品配件，广泛用于吊坠、项链、手链、服装、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等。然而现有玻璃球的结构往往较为简单，无法满足现有客户对于美的需求，有鉴于上述现状，本发明巧妙地创造了玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，以便于制作出结构复杂且美观的新颖玻璃球饰品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，呈现出更好的视觉效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，工艺步骤如下所示：

s1、制作压扁的高硼硅玻璃棒：用于压扁高硼硅玻璃棒一端，并获得部件1。

s2、蒸发覆盖金属：用于在部件1上形成一层银膜，并获得部件2。

s3、覆盖玻璃片：用于保护部件2银膜，并获得部件3。

s4、制作内有金银粒的玻璃棒：用于在玻璃棒内添加金粒、银粒，并获得部件4。

s5、融合银膜棒和金银粒棒：用于融合部件3和部件4，并得到部件5。

s6、螺旋挤压：用于旋转部件5形成螺旋状宇宙花纹，并得到部件6。

s7、添加底色：用于添加底色，使部件6螺旋状花纹更清晰，并获得部件7。

s8、最终调整并退火：调整部件7外形，在560℃中退火3小时，并获得部件8。

作为本发明进一步的方案：所述部件1为末端被压扁的高硼硅玻璃棒。

作为本发明进一步的方案：所述部件2为表面覆盖有银或其他金属的压扁高硼硅玻璃棒。

作为本发明进一步的方案：所述部件3为内部含有银膜的高硼硅玻璃棒。

作为本发明进一步的方案：所述部件4为内部含有金粒和银粒的玻璃棒。

作为本发明进一步的方案：所述部件5为内部含有银膜、金粒、银粒的高硼硅玻璃棒。

作为本发明进一步的方案：所述部件6为内部有由螺旋状银膜、金粒、银粒组成的宇宙花纹的高硼硅玻璃。

作为本发明进一步的方案：所述部件7为有背景底色的宇宙花纹高硼硅玻璃球

作为本发明进一步的方案：所述部件8为内部有金属宇宙花纹的玻璃球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明巧妙地通过高硼硅玻璃、纯黄金、纯白银、其他金属制作出具有宇宙花纹的玻璃球，使得玻璃球内呈现约0.0001mm厚金属片，所产生的花纹更加美观。

附图说明

图1为玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺中玻璃球的主视结构示意图。

图2为玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，本发明通过玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺制备出的玻璃球，玻璃球的球外保护材料为高硼硅玻璃；玻璃球的球内中间蓝白色线条为银膜；玻璃球的球内底部星星和彩色花纹为金粒和银粒；玻璃球的球外最底色为有色高硼硅玻璃。

制造过程中涉及的制造设备至少包括氧气+液化气喷火枪、钢镊子。

制造过程中涉及的消耗材料至少包括高硼硅玻璃棒、金银等可高温气化金属。

如图2所示，玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺的工艺步骤如下所示：

s1、制作压扁的高硼硅玻璃棒：使用喷火枪，燃烧液化气，氧气助燃，使火焰温度可以在800-3000℃间调节。使用火焰加热高硼硅玻璃棒，使高硼硅玻璃棒达到软化温度进行塑形，将高硼硅玻璃棒末端压扁，得到部件1，即末端被压扁的高硼硅玻璃棒。

s2、蒸发覆盖金属：使用喷火枪加热纯金属银至2212℃以上，使白银液化再气化(可用其他可气化金属，此处以银举例)。气态银喷射在部件1上冷却，液化再凝固，均匀覆盖部件1压扁部分，得到部件2，即表面覆盖有银或其他金属的压扁高硼硅玻璃棒。

s3、覆盖玻璃片：在部件2正反面各黏贴一块高硼硅玻璃片，将部件2正反面夹住，使内部形成两层银膜，得到部件3，即内部含有银膜的高硼硅玻璃棒。

s4、制作内有金银粒的玻璃棒：在高硼硅玻璃试管的内壁上，均匀覆盖300-1000目不等大小的银粒、金粒。然后将内壁带有银粒、金粒的玻璃试管加热，并压扁成实心，得到部件4，即内部含有金粒和银粒的玻璃棒。

s5、融合银膜棒和金银粒棒：将部件4黏贴在部件3上，调整外形，得到部件5，即内部含有银膜、金粒、银粒的高硼硅玻璃棒。

s6、螺旋挤压：旋转部件5一端，使部件5含金属部分加热旋转并挤压，形成螺旋。然后断开尾端玻璃棒，得到部件6，即内部有由螺旋状银膜、金粒、银粒组成的宇宙花纹的高硼硅玻璃。

s7、添加底色：在部件6一端黏贴一块有色高硼硅玻璃片，形成背景底色。调整整体外形，得到部件7，即有背景底色的宇宙花纹高硼硅玻璃球。

s8、最终调整并退火：调整部件7外形，放入退火炉中，保持560℃，3小时后取出，得到部件8，即内部有金属宇宙花纹的玻璃球。

需要说明的是，为了使本发明更加美观，还可在玻璃球的内部添加耐热合成欧泊石，以使得本发明更加美观。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：工艺步骤如下所示：

s1、制作压扁的高硼硅玻璃棒：用于压扁高硼硅玻璃棒一端，并获得部件1。

s2、蒸发覆盖金属：用于在部件1上形成一层银膜，并获得部件2。

s3、覆盖玻璃片：用于保护部件2银膜，并获得部件3。

s4、制作内有金银粒的玻璃棒：用于在玻璃棒内添加金粒、银粒，并获得部件4。

s5、融合银膜棒和金银粒棒：用于融合部件3和部件4，并得到部件5。

s6、螺旋挤压：用于旋转部件5形成螺旋状宇宙花纹，并得到部件6。

s7、添加底色：用于添加底色，使部件6螺旋状花纹更清晰，并获得部件7。

s8、最终调整并退火：调整部件7外形，在560℃中退火3小时，并获得部件8。

2.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件1为末端被压扁的高硼硅玻璃棒。

3.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件2为表面覆盖有银或其他金属的压扁高硼硅玻璃棒。

4.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件3为内部含有银膜的高硼硅玻璃棒。

5.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件4为内部含有金粒和银粒的玻璃棒。

6.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件5为内部含有银膜、金粒、银粒的高硼硅玻璃棒。

7.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件6为内部有由螺旋状银膜、金粒、银粒组成的宇宙花纹的高硼硅玻璃。

8.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件7为有背景底色的宇宙花纹高硼硅玻璃球。

9.根据权利要求1所述的玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，其特征在于：所述部件8为内部有金属宇宙花纹的玻璃球。

技术总结
本发明公开了玻璃内部金属宇宙花纹制造工艺，工艺步骤如下所示：玻璃热塑形、金属蒸发覆盖、黏贴玻璃包裹、外形调整、添加金粒和银粒、烧圆、旋转、黏贴有色高硼硅玻璃棒、初步调整以及最终调整。本发明巧妙地通过高硼硅玻璃、纯黄金、纯白银、其他金属制作出具有宇宙花纹的玻璃球，使得玻璃球内呈现约0.0001mm厚金属片，所产生的花纹更加美观。

技术研发人员：何荣轩;唐若伦
受保护的技术使用者：苏州品晶饰品有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2020.11.24