筛板式化学制氧器的制作方法

文档序号:3464539阅读:305来源:国知局
专利名称:筛板式化学制氧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种筛板式化学制氧器,是一种用于医疗、保健方面的医疗器械。
目前,国内外已有的多种化学制氧器,大都属于一些应急使用和保健产品,其中多数是简易产品和一次性使用产品。其主要缺点是制氧量(一次性)较低,并且不控制输氧速度,供氧呈低、高、低大坡峰曲线。另外日本有一种由产氧室、观察瓶和氧压表组成的化学制氧器,它采用金属制品提高耐压力,通过氧压表控制输出氧气流量,这种产品价格极高。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,产氧速率稳定,洗净和滤清效果好、成本低的筛板式化学制氧器。
本实用新型是这样实现的,它包括有水箱、产氧室、注水管、观察瓶,特别是在水箱、产氧室之间的水冷空腔中安装用于限制气体流动方向和滤洗气体的筛板。
其筛板可以采用带筛孔的筛板,也可以采用限气板与筛孔板相结合的筛板。
筛板将水箱和产氧室之间的空腔分成两层以上的夹层。筛板的安装方式可以采用倾斜安装、平行安装或者采用带筛孔板的螺旋形限气板环绕产氧室安装。
水箱与注水管联接为一体,注水管可以联接在水箱的各个部位,产氧室可适中放置。
在注水管侧壁(与水箱空腔相接部分),按位置高低区分,分别开有两个以上或两层以上的孔、或狭长的槽孔。
在观察瓶的底部开一孔,观察瓶直接安装在水箱的排气孔上部,在观察瓶内部,可将排气管做成倒U型管,也可以在排气管上安装带排气孔的限水套。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的俯视图。
图3为水箱、注水管、产氧室相对位置的俯视图。
图4为倾斜装置的筛板。
图5为平行装置的筛板。
图6为限气板和筛孔板相结合的筛板。
图7为在圆柱形制氧气中装置螺旋形限气板与夹层中竖置的筛孔板。
图8为注水管口径形状示意图。
图9为观察瓶安装在其它位置的示意图。
图10为观察瓶内的排气管为倒U形管的示意图。
图1、2是本实用新型的一个具体实施例。在
图1、2中,水箱11与注水管5相接为一个整体,项部密封,开口处可装入产氧室9,注水管口装观察瓶1。倾斜放置的筛板12将水箱11和产氧室9之间的空腔分成夹层。筛板12的一端设有筛孔13。图中10为限气板。
产氧室由上向下装入水箱11、产氧室口与水箱入口由密封盖8共同密封。产氧室可设计为各种形体,产氧室的室容根据不同的技术要求,与水箱和注水管总容积成13;14;15;16;17。
产氧室输气管7由密封盖8引出,穿过水箱顶板及各层筛板直至水箱底部,输气管管头装有解析器14,解析器14由多孔管和套在外面的泡沫塑料构成。
注水管5在每个筛板夹层中开注水孔6,注水孔的位置应紧靠下筛板,孔径为筛板间隔距离的1/2或1/3,最上面一层的注水孔6除注水外,在制氧过程中又是排气孔。
观察瓶1作为注水管5的密封盖装在注水管口上,其底部开一孔装排气管4,限水套3套装在排气管外,并开有排气孔。观察瓶顶部有氧气输出孔2。
图7是本实用新型的另一个实施例。它的筛板是采用限气板与筛孔板相结合的形式,即在圆柱形制氧气器中装置螺旋形限气板,并且在限水板的夹层中装置筛孔板。图中15为限气板,16为筛孔板。
此外,还可以根据水箱、注水管、产氧室、观察瓶的相对位置不同,以及筛板的安放形式不同,还可以构成各种具体的实施例。这些可通过图3-
图10来实现。
图3反映了水箱可做成各种形体、注水管可连接在水箱的各个部位,产氧室可适中放置的情况。图中A为产氧室、B为注水管。
图4-6为三种不同形式的筛板,图4是用于倾斜装置的筛板。图5是用于平行装置的筛板。而图6是限气板和筛孔板相结合的筛板。图中17为限气板,18为筛孔板。根据产氧室和注水管在水箱中的相对位置不同,可采用不同形状的筛板,及采用不同的筛板安装方式。
注水管5根据外观和注水方法的要求口径可大可小,形状也可变化,如图8所示。
观察瓶1也可以直接安装在水箱11顶部的其它位置,见图9。
图10为观察瓶内部的排气管做成的倒U型管的形式。
本实用新型可使用两种化学原料及配套的催化物制氧。
1、过氧化氢
2、过碳酸钠本实用新型的工作原理如下(参照
图1)使用时首先将观察瓶1取下,从注水口注水至注水管5上端第一层孔之下。装上观察瓶1,向观察瓶注水至刻线。打开密封盖8倒入产氧溶剂,投入催化物,盖好密封盖8,接好输气管7。产氧室内开始化学反应,并同时释放出氧气和热量。当氧气聚集到气压能够克服水箱内水压时,氧气即由输气管输至水箱底部,氧气进入解析器14,被分解为大量的、直径约1mm的小气泡。小气泡迅速上浮,沿第一层筛板向筛孔13方向运动,同时带动水分子与产氧室进行热交换。气泡在通过筛孔时经过组合与再次分解,然后沿规定的方向和路线继续运动。如此循环往复直至浮出水面。在这里筛板有以下作用,或用于规定气体浮动方向和路线,或用于滤洗气体,或二者兼具备之。在整个气体的运动过程中,实现了对氧气的洗净和对产氧室的冷却两个作用。在水箱水面上聚集的氧气通过注水管最上层排气孔6进入注水管,通过观察瓶排气管4进入限水套3,在限水套内回旋,从限水套排气孔进入观察瓶内的水中,最后浮出水面,由氧气输出孔2输出。
本实用新型的优点如下第一,结构简单、操作方便、便于携带。第二、控温效果好。由于采用洗净、冷却合一的方法,并用筛板限定滤洗气体的流动方面,使其带动水分子主动进行产氧室外的热循环、热交换,再加之采用能够限量逐步反应的催化片,从而满足了对产氧室的控温要求,使得能较好地控制化学反应的速度,稳定产氧速率,从而提高输出氧流量的稳定性。。第三,洗净的效果好。由于采用一级解析,三级滤洗,一级换水洗净,共5次滤洗,并限定滤洗氧气循环往复的过程,使洗程大大加长,因此洗净效果好。本实用新型适用于各类小型门诊、个体行医、家庭个人,适用于多种病患者的医疗和保健。
权利要求1.一种筛板式化学制氧器。它包括有水箱、产氧室、注水管、观察瓶,其特征在于在水箱、产氧室之间的水冷空腔中安装用于限制气体流动方向和滤洗气体的筛板。
2.根据权利要求1所述的制氧器,其特征在于筛板可以采用带筛孔的筛板,也可以采用限气板与筛孔板相结合的筛板。
3.根据权利要求2所述的制氧器,其特征在于筛板将水箱和产氧室之间的空腔分成两层以上的夹层,筛板的安装方式可以采用倾斜安装。平行安装、或者采用带筛孔板的螺旋形限气板环绕产氧室安装。
4.根据权利要求1或3所述的制氧器,其特征在于在注水管侧壁(与水箱空腔相接部分),按位置高低区分,分别开有两个以上,或两层以上的孔、或狭长的槽孔。
5.根据权利要求1所述的制氧器,其特征在于观察瓶底部开一孔,直接安装在水箱的排气孔上部,在观察瓶内部,可将排气管做成倒U型管,也可在排气管上安装带排气孔的限水套。
6.根据权利要求1所述的制氧器,其特征在于水箱与注水管联接为一体,注水管可以联接在水箱的各个部位,产氧室可适中放置。
专利摘要本实用新型涉及一种筛板式化学制氧器。其结构特点是在水箱和产氧室之间的水冷空腔中安装筛板,筛板将水箱和产氧室之间的空腔分成两层以上的夹层。筛板用于规定气体浮动的方向和路线,以及用于滤洗气体,从而实现对产出氧气的洗净和对产氧室的冷却两个作用。本实用新型结构简单、控温和洗净效果好。并且能够较好的控制化学反应的速度,稳定产氧速率,从而提高输出氧流量的稳定性、特别适用于多种病患者的医疗和保健。
文档编号C01B13/02GK2058918SQ8921356
公开日1990年7月4日 申请日期1989年7月1日 优先权日1989年7月1日
发明者张世军, 李兵林, 刘小平, 张培勇 申请人:河北省科技咨询服务中心石家庄金瓯公司
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