一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别是一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着改革开放政策的不断深化，市场经济的不断发展，城市建设飞速发展，各类市政工程，公用设施，高层建筑，民用建筑，安居工程拔地而起，将需要大量新型墙体材料。混凝土空心砖有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、耐久等几大特点，而且无污染、节能降耗、正是当代所需要的绿色的环保建材，已经成为当代新型墙材中的一个重要组成部分，有广阔的发展空间和发展前景。
[0003]本发明充分利用粉煤灰、废纸箱、河道污泥等废弃资源，配合水泥、中砂等成分，再加上耐高温，韧性好，防裂的玻璃纤维、椰壳纤维，增强了产品的抗裂性能以及抗压强度；配合特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；本发明在工艺上采用免烧工艺，节约了资源，杜绝空气污染，同时工艺简单，便于操作，成本低，值得推广使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种节能环保的防裂免烧空心砖，由下列重量份的原料制备制成:玻璃纤维1-2、椰壳纤维3-5、普通硅酸盐水泥10-12、中砂26-30、三乙醇胺1_2、氯化钙2_3、河道污泥20-24、废纸箱8-10、粉煤灰15-19、增效剂15-18、水适量；
所述增效剂由以下重量份的原料制备而成:硬脂酸钙1-2、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂
1-1.5、普通水泥4-6、聚苯泡沫颗粒3-5、苎麻纤维10-12、棕榈皮9_11、玉米芯13-15、落叶5-7、竹炭3-5、可再分散乳胶粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、水15-20 ;制备方法如下:首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60 0C条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。
[0006]本发明所述一种节能环保的防裂免烧空心砖，由以下具体步骤制成:
(1)将玻璃纤维、椰壳纤维、河道污泥、废纸箱混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于3-4倍量水的氯化钙、三乙醇胺，混合搅拌10-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；
(2)将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤(I)中混合浆料混合搅拌5-10分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30°C _50°C养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。
[0007]本发明的有益效果是:本发明配方合理，通过添加工业废弃物粉煤灰以及生活垃圾废纸浆、河道淤泥等成分，通过一系列的工艺与水泥等成分混合；添加特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；本发明通过免烧工艺制成的空心砖抗压强度高，节能环保，抗裂性好，工艺简单，成本低。
具体实施方案
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种节能环保的防裂免烧空心砖，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:玻璃纤维1、椰壳纤维3、普通硅酸盐水泥10、中砂26、三乙醇胺1、氯化钙2、河道污泥20、废纸箱8、粉煤灰15、增效剂15、水适量；
所述增效剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:硬脂酸钙1、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1、普通水泥4、聚苯泡沫颗粒3、苎麻纤维10、棕榈皮9、玉米芯13、落叶5、竹炭3、可再分散乳胶粉2、聚乙烯吡咯烷酮1、水15 ;制备方法如下:首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60°C条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。
[0010]本发明所述一种节能环保的防裂免烧空心砖，由以下具体步骤制成:
(1)将玻璃纤维、椰壳纤维、河道污泥、废纸箱混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于3-4倍量水的氯化钙、三乙醇胺，混合搅拌10-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；
(2)将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤(I)中混合浆料混合搅拌5-10分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30°C _50°C养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。
[0011]经各种试验测定，本发明空心砖的各项性能为:孔隙率为43.5%，导热系数为
0.068W/ (m.K)，抗压强度为 14.2Mpa。
【主权项】
1.一种节能环保的防裂免烧空心砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:玻璃纤维1-2、椰壳纤维3-5、普通硅酸盐水泥10-12、中砂26-30、三乙醇胺1_2、氯化钙2_3、河道污泥20-24、废纸箱8-10、粉煤灰15-19、增效剂15-18、水适量； 所述增效剂由以下重量份的原料制备而成:硬脂酸钙1-2、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1-1.5、普通水泥4-6、聚苯泡沫颗粒3-5、苎麻纤维10-12、棕榈皮9_11、玉米芯13-15、落叶5-7、竹炭3-5、可再分散乳胶粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、水15-20 ;制备方法如下:首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60 0C条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。
2.根据权利要求1所述一种节能环保的防裂免烧空心砖，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将玻璃纤维、椰壳纤维、河道污泥、废纸箱混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于3-4倍量水的氯化钙、三乙醇胺，混合搅拌10-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料； (2)将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤(I)中混合浆料混合搅拌5-10分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30°C _50°C养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。
【专利摘要】本发明公开了一种节能环保的防裂免烧空心砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玻璃纤维1-2、椰壳纤维3-5、普通硅酸盐水泥10-12、中砂26-30、三乙醇胺1-2、氯化钙2-3、河道污泥20-24、废纸箱8-10、粉煤灰15-19、增效剂15-18、水适量；本发明配方合理，通过添加工业废弃物粉煤灰以及生活垃圾废纸浆、河道淤泥等成分，通过一系列的工艺与水泥等成分混合；添加特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；本发明通过免烧工艺制成的空心砖抗压强度高，节能环保，抗裂性好，工艺简单，成本低。
【IPC分类】C04B24-30, C04B28-04, C04B18-30
【公开号】CN104628332
【申请号】CN201510025016
【发明人】黄国栋, 刘树林, 王其红
【申请人】霍邱皋新建材有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月19日