切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用来将贴合基板沿着划线分断的切断装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板用贴合基板使用两片大面积玻璃基板，在一个基板上形成滤光器，在另一个基板上形成驱动液晶的TFT (Thin Film Transistor,薄膜晶体管)及端子区域。然后，将这两片基板贴合而制成大型母基板，并且经由刻划步骤以及切断步骤切断(分断)成单个的单位显示面板，由此切出成为产品的液晶显示面板。
[0003]作为切断母基板的顺序，有例如专利文献I中所示的情况。参照图6对该方法的概要进行说明。
[0004]如图6(a)所示，将母基板M载置在平台14上，通过使刀轮(也称作划线轮)11沿着刻划预定线一边压接于上侧的第一基板Ml的表面一边相对于该表面相对移动，而形成划线SI。接着，如图6(b)所示，使母基板M正反翻转并将其放置在缓冲片12上，从第二基板M2上按压切断棒13使母基板M弯曲，由此使划线SI的龟裂向厚度方向渗透而将第一基板Ml沿着划线SI切断。接下来，如图6(c)所示，在母基板M的第二基板M2的表面利用刀轮11加工划线S2。之后，如图6(d)所示，使母基板M再次翻转并将其放置在缓冲片12上，按压切断棒13将第二基板M2沿着划线S2切断。
[0005]而且，作为其他方法，有如下方法:首先在母基板的第一基板及第二基板这两片基板上形成划线，之后沿着该划线进行切断。
[0006]该方法中，如图7(a)所示，将母基板M载置在平台14上，在第一基板Ml的表面利用刀轮11形成划线SI。接着，如图7(b)所示，使母基板M正反翻转，与所述情况同样地，利用刀轮11在第二基板M2上形成划线S2。之后，如图7(c)所示，将母基板M放置在缓冲片12上，通过从第二基板M2上按压切断棒13而使母基板M弯曲，从而使第一基板Ml的划线SI的龟裂向厚度方向渗透而从该划线SI切断第一基板Ml。接下来，如图7(d)所示，通过使母基板M翻转并且从第一基板Ml上与所述情况同样地按压切断棒13，而将第二基板M2沿着划线S2切断。
[0007][【背景技术】文献]
[0008][专利文献]
[0009][专利文献I]日本专利特开2002-103295号公报
【发明内容】
[0010][发明所要解决的问题]
[0011]在所述母基板的切断步骤中，任何情况下均必需有如下步骤:在利用切断棒将一个基板切断后，使母基板翻转而将相反侧的基板切断，也就是使母基板正反翻转的动作。
[0012]但是，这种基板的翻转动作必需要有用来使基板翻转的机构，从而导致装置变大并且装置成本也变高。此外，还存在如下等问题:翻转动作耗费时间，并且在翻转动作中还会产生损伤母基板的风险，而导致生产性降低。
[0013]因此，本发明的目的在于提供一种切断装置，无须使母基板正反翻转便能够切断形成在第一基板及第二基板上的划线。
[0014][解决问题的技术手段]
[0015]为了解决所述课题而完成的本发明的切断装置构成为，将由各自的表面形成着划线的第一基板与第二基板贴合而成的贴合基板沿着所述划线切断；所述切断装置包含:输送机，具备载置并且搬送所述贴合基板的搬送带；可升降的上部按压部件及可升降的下部按压部件，所述上部按压部件配置在所述搬送带的上方，所述下部按压部件配置在所述搬送带的下方；以及可升降的上部支承部件及可升降的下部支承部件，所述上部支承部件成对地配置在所述上部按压部件的左右，所述下部支承部件成对地配置在所述下部按压部件的左右；并且所述上部支承部件及下部支承部件沿着相对于所述搬送带的基板搬送方向正交的方向延伸而形成。
[0016]此处，优选设为如下构成:所述上部按压部件及下部按压部件由长条的切断棒形成，并且与所述上部支承部件及下部支承部件平行地配置。
[0017][发明的效果]
[0018]根据本发明，将贴合基板以贴合基板的划线在相对于搬送带的基板搬送方向正交的方向上延伸的状态载置在搬送带上并且进行搬送，当应切断的划线到达按压部件的升降位置时使搬送带停止。接着，当切断贴合基板的上侧基板的划线时，使一对上部支承部件下降而与贴合基板的上表面接触，并且使下部按压部件上升而上顶搬送带的背面，使该搬送带与贴合基板一起向上方弯曲，由此可切断该划线。而且，当切断下侧基板的划线时，使一对下部支承部件上升而与搬送带的背面接触，并且使上部按压部件下降而使贴合基板与搬送带一起向下方弯曲，由此可切断该划线。
[0019]这样一来，在本发明中，保持将贴合基板载置在搬送带上的姿势而无须使其正反翻转便能够切断上侧基板的划线及下侧基板的划线，可以省略如以往那样的用来使贴合基板翻转的步骤而可将装置整体构成为小型化，并且能够谋求降低装置成本。此外，有如下等效果:无需用来使贴合基板翻转的时间而可缩短节拍时间，并且可使生产性提高。
【附图说明】
[0020]图1是表示本发明的切断装置的一例的概略性立体图。
[0021]图2是侧面观察图1的切断装置的说明图。
[0022]图3(a)、(b)是表示图1的切断装置的动作的说明图。
[0023]图4是表示本发明的切断装置的另一实施例的立体图。
[0024]图5是侧面观察图4所示的实施例的主要部分的说明图。
[0025]图6(a)_(d)是表示以往的切断器件的一例的说明图。
[0026]图7(a)_(d)是表示以往的切断器件的另一例的说明图。
【具体实施方式】
[0027]下面，基于图1?3对本发明的切断装置的详情进行说明。
[0028]利用本发明的切断装置切断的液晶显示面板用贴合母基板M是将第一基板Ml与第二基板M2贴合，由预备步骤的刻划步骤预先在第一基板Ml的表面形成第一划线SI，在第二基板M2的表面形成第二划线S2。此处，将该贴合母基板M简称为“母基板M”。
[0029]切断装置A具备输送机2，该输送机2具备载置母基板M并且将其在图1、2的Y方向上搬送的搬送带(传送带)1。搬送带I由多个轮体3...张设成环形，并且被由计算机控制的电动机(省略图示)驱动。
[0030]隔着搬送带I的上侧部分、也就是载置母基板M并向Y方向移动的输送侧搬送带部la，在其上方侧可升降地设置着上部按压部件4a，在其下方侧可升降地设置着下部按压部件4b。按压部件4a、4b由长条板状的切断棒形成，如图所示，其前端在厚度方向的截面上形成为山状。而且，按压部件4a、4b沿着相对于搬送带I的基板搬送方向正交的方向延伸设置，并且以可通过流体缸7升降的方式安装在门型架桥5的水平梁(横梁)6a、6b上。
[0031]进而，在上下按压部件4a、4b的左右，可升降