允许操作者选择性地将流体流导引通过致动开关280本身，以选择性地伸展或缩回气动致动器的活塞。致动开关280也包括锁定构件284，该锁定构件284包括偏置元件286和可重定位棘爪288。该偏置构件配合可重定位棘爪288，以允许致动构件282沿对应于接触轮从玻璃带缩回的第一方向283平移，同时限制致动构件282沿对应于接触轮朝向玻璃带伸展的第二方向285平移。操作者可以通过克服偏置元件286而手动或自动地重定位该可重定位棘爪288，使得可重定位棘爪288从致动构件282分离，从而允许致动构件282将流体流沿倾向于使接触轮与玻璃带接触的方向导引到各缸。如此，可重定位棘爪288允许操作者在单个操作(即移动该致动构件282)中从玻璃带缩回接触轮，并且防止操作者在在单个操作中使接触轮朝向玻璃带伸展。替代地，致动开关280提供冗余机构，该冗余机构强迫操作者执行多个操作(即，使该可重定位棘爪288重定位并使致动构件282移动)以使接触轮朝向玻璃带伸展。致动开关280因此为操作者提供简单的接口以缩回接触轮，并提供较复杂的接口来伸展接触轮，从而降低疏忽导致的接触轮朝向玻璃带伸展的可能性。
[0043]虽然致动系统可以包含如上文所述的致动开关280，但是应当理解的是，在不偏离本发明的范围的情况下，致动系统可以包含多种电子、机电或液压控制系统，以控制气动致动器的操作。
[0044]现在参照图5至图7，其描述了致动系统240的各种附连构造。因为在拉制装置中处理的玻璃带处于高温状态，拉制装置的各部件(包括致动系统240的各部件)会由于它们位于玻璃带附近而温度上升。拉制装置的各部件，以及具体地，致动系统240的气动致动器248的温度上升会降低各部件的性能，例如该温度上升会由于增加气动致动器248的摩擦而降低其性能。在一个实例中，气动致动器的部件的温度上升会由于各部件的热膨胀系数不同而导致活塞268和环绕活塞268的一部分的活塞密封件的尺寸改变。这些部件的尺寸改变可能会导致间隙配合变窄，这可能会增加气动致动器248的摩擦，或者这些部件的尺寸改变可能会导致间隙配合变宽，这可能会增加气动致动器248的流体泄漏。如上文所述，气动致动器248的摩擦增加可能增加施加到玻璃带上的平均夹紧力，并且可能增加施加到玻璃带上的夹紧力的可变性。类似地，流体从气动致动器248泄漏可以增加施加到玻璃带上的夹紧力的可变性，并且因此使得需要增加平均夹紧力以减小接触轮和玻璃带之间滑动的可能性。另外，流体从气动致动器248泄漏可能局部地减小离开玻璃带的热传递，此可能将局部应力引入玻璃带，从而负面地影响由该玻璃带制成的部件的属性。
[0045]图5至图7所示的致动机构240的附连构造减少了当玻璃带移动通过拉制装置200时从玻璃带导引到启动致动器248的传热。每个附连构造包括隔热构件310，该隔热构件由诸如非金属材料等隔热材料制成，该隔热材料增加从玻璃带到气动致动器248的热输入的耐热能力。此类隔热材料的实例包括聚醚酰亚胺(PEI)树脂(诸如是可从马萨诸塞州的皮茨菲尔德市的沙特基础工业公司(Sabic)购得的Ultem树脂)、聚苯砜(PPSU)树脂(诸如是可从佐治亚州的阿尔法利塔市苏威高级聚合物有限责任公司(solvay Advancedpolymers, LLC)购得的Radel树脂)、聚酰胺-酰亚胺(PAI)树脂(诸如是可从苏威高级聚合物有限责任公司购得的Torlon树脂)以及米卡他层压复合物(诸如是可从爱荷华州波斯特维尔市的诺普米卡塔工业复合材料(NorplexMicarta Industrial Composites)公司购得的Garolit)等。所述隔热材料可以从各种商业生产厂家和/或经销商购得。该隔热材料的导热性可以小于构成支承框架的铝合金和合金钢的导热性。
[0046]现在参照图5，隔热构件310包括多个间隔件312，间隔件312位于气动致动器248的安装表面249和支承框架300的配合表面302之间，并且环绕将气动致动器248联接到支承框架300的紧固件304。通过减少气动致动器248的安装表面249和支承框架300的配合表面302之间的接触区域界面，间隔件312减少从支承框架300的配合表面302到气动致动器248的安装表面249的传热。
[0047]现在参照图6，隔热构件310的另一实施例包括位于气动致动器248的安装表面249和支承框架300的配合表面302之间的间隔板320。间隔板320包括多个通孔322，将气动致动器248联接到支承框架300的紧固件304延伸通过该通孔322。
[0048]现在参照图7，隔热构件310的另一实施例包括遮挡间隔板330，该遮挡间隔板330位于气动致动器248的安装表面249和支承框架300的配合表面302之间。该遮挡间隔板330包括多个通孔332。埋头通孔332中的第一组334为紧固件提供间隙以将遮挡间隔板330联接到气动致动器248。埋头通孔332中的第二组336为紧固件提供间隙以将遮挡间隔板330联接到支承框架300。通过将用以将遮挡间隔板330联接到气动致动器248的紧固件与用以将遮挡间隔板330联接到支承框架300的紧固件隔开，遮挡间隔板330产生位于气动致动器248的安装表面249和支承框架300的配合表面302之间的导热路径的断热部338，使得没有金属元件(例如紧固件304)接触气动致动器248和支承框架300。经由遮挡间隔板330的断热部338的热因此穿过遮挡间隔板330的隔热材料，遮挡间隔板330的耐传热性大于紧固件304，使得减小了进入气动致动器248的传热率。
[0049]仍旧参照图7，致动系统240可以包括可调整止挡件700。可调整止挡件700限制气动致动器248的活塞沿至少一个方向的平移。如图7所示，该可调整止挡件包括定位构件712和锁定构件710。在所示实施例中，定位构件712接触支承框架300，由此限制可移动框架246的平移。锁定构件710抵着定位构件712进行固定，并且维持该定位构件712相对于可移动框架246的位置。拉制装置的操作者可以选择性地通过将可调整止挡件700a定位在限制位置中而将可调整止挡件700定位成限制可移动框架246的平移，或者通过将可调整止挡件700b定位在间隙位置中而允许可移动框架246的整个行程。可移动框架246的有限平移可以是有用的，例如在修理或更换拉制装置部件期间便是如此。如图2所示的拉制装置的接触轮易于磨损，并且因此会周期性更换。通过相对于支承框架300将可调整700a定位在限制位置，操作者可以固定可移动框架246，并且因此固定接触轮，以用于更换操作。
[0050]现在，应当理解的是拉制装置和包含有气动致动器的辊对表现为低摩擦系统，以控制当玻璃带移动穿过该拉制装置时由相对的接触辊所施加到玻璃带上的夹紧力。夹紧力的变化的减少会减小要求施加到玻璃带上的平均力，同时使由接触辊产生的玻璃带滑动的可能性最小化拉制装置中的每个辊对可以包括与储气器流体连通的气动致动器，该储气器控制辊对上的夹紧力。另外，每个气动致动器可以是同时并远程致动的，使得一个操作者可以控制施加到玻璃带上的夹紧力。
[0051]在第一方面，本发明提供了一种用于将力施加到沿拉制方向移动的玻璃带上的辊对，其包括:第一辊组件和第二辊组件，所述第一辊组件和第二辊组件沿玻璃带的相对侧定位，第一辊组件和第二辊组件每个都包括轴和联接到该轴的接触轮，其中:第一辊组件的轴联接到支承框架，并且第二辊组件的轴联接到致动系统，该致动系统包括:可重定位支承构件，其允许第二辊组件的轴沿横向于玻璃带的拉制方向的方向进行平移；气动致动器，其控制第二辊组件的接触轮在沿横向于玻璃带的拉制方向的方向上的位置；以及储气器，其与气动致动器流体连通，该储气器将处于升高压力下的流体输送到气动致动器。
[0052]在第二方面，本发明提供了一种用以将力施加到沿拉制方向移动的玻璃带上的辊对，其包括:支承框架；和在沿拉制方向的位置处布置的多个辊对，多个辊对中的每个包括:第一辊组件和第二辊组件，所述第一辊组件和第二辊组件沿玻璃带的相对侧定位，第一辊组件和第二辊组件每个都包括轴和联接到该轴的接触轮，其中:第一辊组件的轴联接到支承框架，并且第二辊组件的轴联接到致动系统，该致动系统包括:可重定位支承构件，其允许第二辊组件的轴沿横向于玻璃带的拉制方向的方向进行平移；气动致动器，其控制第二辊组件的接触轮在横向于玻璃带的拉制方向的方向上的位置；储气器；以及流体歧管，其连接到每个辊对的气动致动器和储气器，该流体歧管使储气器与每个辊对的气动致动器流体连通。
[0053]在第三方面，本公开提供了第一方面和第二方面中的任一个的辊对，其中，气动致动器包括双动式缸，其使用从该储气器输送的流体，以伸展和缩回该气动致动器。
[0054]在第四方面，本发明提供第三方面的辊对，其中，该气动致动器还包括:伸展喷嘴，其与气动致动器的对应于所述拉制方向的入口端口流体连通；和缩回喷嘴，其与气动致动器的对应于缩回方向的入口端口流体连通，该伸展喷嘴和缩回喷嘴的流过速率小于相应的入口端口，使得该伸展喷嘴和缩回喷嘴分别限制气动致动器的伸展速度和缩回速度。
[0055]在第五方面，本发明提供了第一至第四方面中任一个的辊对，其中，该致动系统还包括与储气器和气动致动器流体连通的致动开关，该致动开关包括:致动构件，其选择性地将流体流导引通过致动开关，以伸展或缩回气动致动器；和锁定构件，其包括偏置元件和可重定位棘爪，偏置元件配合可重定位棘爪以允许该致动构件沿第一方向平移并且限制该致动构件沿第