熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法

文档序号:9516729阅读:682来源:国知局
熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及熔盐氯化法生产钛白粉技术领域,特别涉及熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法。
【背景技术】
[0002]熔盐氯化法作为高钛渣制备四氯化钛两大工艺之一,对原料高钛渣具有较高的适应性,因为熔盐具备诸多优越性质,如高温下的稳定性、在较宽范围内的低蒸汽压、低的粘度、良好的导电性、较高的离子迀移和扩散速度、高热容量、具有溶解不同材料的能力等。熔盐氯化原料高钛渣中含有Ca0、Mg0、Mn0、Al203、Si02等杂质,随着氯化反应的进行,钙、镁、锰氯化物及A1203、S12等不断在熔盐介质中积累,当达到一定程度后将使熔盐的物理化学性质快速恶化,影响氯化反应平稳进行。当发现熔盐氯化炉内熔盐体系恶化后,需及时补加新工业盐,调整熔盐内Ca2+、Mg2+离子含量。现有熔盐氯化炉使用的加盐方法是通过在氯化炉顶部设置一台加盐螺旋机和加盐料仓,在对应加盐螺旋机出口端的氯化炉顶部,制作DN150管设置加盐管口,将加盐料仓中的工业盐通过加盐螺旋机,经过加盐管口加入到氯化炉内部。此加盐工艺方便快捷,便于操作,但是仍然存在如下两点不足:一是敞开式加盐,不能连续加盐;加盐过程中,加盐管口需打开,氯化炉内部需负压操作,此时造成大量空气经过该管口进入到系统内部,空气中所含水分造成四氯化钛水解,降低了四氯化钛回收率,因此此加盐方式不能将工业盐密闭、连续加入到氯化炉内部。二是由于在炉顶加盐,大量粒度较细工业盐未进入到熔盐体系中,随炉气带入到下一道工序,带来一定的损失。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法,本发明不仅解决了加盐过程中造成大量空气进入到系统内部,使四氯化钛水解,降低了四氯化钛回收率的问题,而且最大限度降低了工业盐随炉气吹出炉外的几率,提高了工业盐的使用效率,降低生产成本。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法,其特殊之处是:
[0006]1、在氯化炉侧壁上设置混合料料仓,在混合料料仓顶设置加盐料仓,在加盐料仓底部设置刚性叶轮给料机,通过变频器调节叶轮电机转数,控制下料速度;
[0007]2、将工业盐置于加盐料仓,通过变频控制刚性叶轮给料机转数,将工业盐输送至进入氯化炉前混合料料仓,与混合料一起通过入炉螺旋机加入到氯化炉内。
[0008]进一步地,工业盐与混合料的加料量的重量比为1:10?1:12。
[0009]进一步地,工业盐的加料速度为4?6kg/min。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]1、由于伴随着混合料一起加入,将改变原有敞开式加盐方式,避免了空气进入到氯化炉内部。由于改进后的加盐工艺可以不考虑其他气体进入到炉内,可以通过调整刚性叶轮给料机转速,达到匀速加盐目的,确保了熔盐体系的稳定性。
[0012]2、改进后的加盐系统,加盐工艺完全达到了密闭、连续的要求,消除了因加盐过程带入气体对系统下一道运行的不利影响。其次,改进后的加盐口位置位于炉体侧壁,相对氯化炉出气口较远,气速最低,降低了工业盐使用粒度要求,得以使用采购粒度细、含水量低的工业盐,既满足了氯化炉生产要求,又节省了大粒度海盐的烘干工序。
【附图说明】
[0013]图1为原加盐设施示意图;
[0014]图2为本发明的加盐设施示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0016]如图2所示,本发明的工序步骤如下:
[0017]1、在设置在氯化炉I侧壁上的混合料料仓5仓顶设置加盐料仓2,在加盐料仓2底部设置刚性叶轮给料机3,通过变频器调节叶轮电机转数,控制下料速度;
[0018]2、将工业盐置于加盐料仓2,通过变频控制刚性叶轮给料机3转数,将工业盐输送至进入氯化炉I前的混合料料仓5,工业盐加料量按5kg/min速度,与通过混合料输送机4输送至混合料料仓5的混合料一起通过入炉螺旋机6加入到氯化炉I内,所述工业盐的加料量与混合料的加料量的重量比为1:11,工业盐的加料速度为5kg/min。
[0019]以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法,其特征是: 1)、在氯化炉侧壁上设置混合料料仓,在混合料料仓顶设置加盐料仓,在加盐料仓底部设置刚性叶轮给料机,通过变频器调节叶轮电机转数,控制下料速度; 2)、将工业盐置于加盐料仓,通过变频控制刚性叶轮给料机转数,将工业盐输送至进入氯化炉前混合料料仓,与混合料一起通过入炉螺旋机加入到氯化炉内。2.根据权利要求1所述的一种熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法,其特征是:工业盐与混合料的加料量的重量比为1:10?1:12。3.根据权利要求2所述的一种熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法,其特征是:工业盐的加料速度为4?6kg/min。
【专利摘要】一种熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法,在氯化炉侧壁上设置混合料料仓,在混合料料仓顶设置加盐料仓,在加盐料仓底部设置刚性叶轮给料机,通过变频器调节叶轮电机转数,控制下料速度;将工业盐置于加盐料仓,通过变频控制刚性叶轮给料机转数,将工业盐输送至进入氯化炉前混合料料仓,与混合料一起通过入炉螺旋机加入到氯化炉内。有益效果是:避免了空气进入到氯化炉内部,可以通过调整刚性叶轮给料机转速,达到匀速加盐目的,确保了熔盐体系的稳定性。加盐工艺完全达到了密闭、连续的要求,降低了工业盐使用粒度要求,得以使用采购粒度细、含水量低的工业盐,既满足了氯化炉生产要求,又节省了大粒度海盐的烘干工序。
【IPC分类】C01G23/02
【公开号】CN105271382
【申请号】CN201510658934
【发明人】臧颖波, 吴琼, 张亮, 闫征彬, 唐建国
【申请人】锦州钛业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月13日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1