气氛分隔装置、浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气氛分隔装置、浮法玻璃制造装置、及浮法玻璃制造方法。
【背景技术】
[0002]例如专利文献1所示，已知有将在浮槽中成形的玻璃带经由浮渣箱向退火炉搬运的玻璃板的制造装置。
[0003]在专利文献1所示的玻璃板的制造装置中，浮槽的内部为了抑制积存的熔融锡的氧化而充满非氧化性气体。另一方面，退火炉的内部充满氧化气氛。由此，为了抑制退火炉内的氧化气氛流入浮槽内部，浮渣箱的下游侧的出口或退火炉的上游侧的入口在玻璃带能够通过的范围内优选较窄。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本国特开2011-132099号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]然而，当缩窄浮渣箱的下游侧的出口或退火炉的上游侧的入口时，例如在减薄制造的玻璃板的厚度等情况下，玻璃带的挠曲量增大，玻璃带可能会与下侧的壁部接触。
[0009]本发明的一个方式鉴于上述問題点而作成，目的之一在于提供一种能够抑制退火炉内的氧化气氛流入浮渣箱并能够抑制玻璃带与分隔构件接触的气氛分隔装置、以及具备这样的气氛分隔装置的浮法玻璃制造装置。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]本发明的气氛分隔装置的一个方式是在制造装置主体的底部侧设置的气氛分隔装置，该制造装置主体具备成形玻璃带的浮槽、搬运在所述浮槽成形的所述玻璃带的浮渣箱、冷却从所述浮渣箱搬运来的所述玻璃带的退火炉，所述气氛分隔装置的特征在于，具备:分隔构件，沿与所述玻璃带的搬运方向即第一方向交叉的第二方向延伸；及升降机构，使所述分隔构件相对于所述底部沿铅垂方向移动，至少一个所述分隔构件以能够沿铅垂方向移动的方式设置在从所述浮渣箱内的最下游的提升辊的下游端到下游侧5m为止的范围内的比所述玻璃带的搬运路径靠下侧的空间。
[0012]可以的是，所述分隔构件设置在所述浮渣箱内的比所述搬运路径靠下侧的空间与所述退火炉内的比所述搬运路径靠下侧的空间之间。
[0013]可以的是，所述升降机构具备用于进行使所述分隔构件沿铅垂方向移动的操作的动力传递部，所述动力传递部设置在所述制造装置主体的外侧。
[0014]可以的是，所述升降机构具备:从所述动力传递部沿所述第二方向延伸的杆；及将所述杆的所述第二方向的运动转换成所述分隔构件的铅垂方向的运动的运动转换部。
[0015]可以的是，所述运动转换部是将所述杆与所述分隔构件连接的连杆部。
[0016]可以的是，沿着所述第二方向设置多个所述运动转换部。
[0017]可以的是，所述升降机构具备支承所述分隔构件的支承部，该支承部设置在所述制造装置主体的外侧，所述支承部中的所述分隔构件的支承位置能够沿铅垂方向移动。
[0018]可以的是，所述支承部具备:与所述分隔构件连接的沿铅垂方向延伸的螺栓；及在所述分隔构件的下侧与所述螺栓嵌合的螺母。
[0019]可以的是，所述气氛分隔装置具备:底座构件，设置在所述分隔构件的下侧且固定于所述底部，具有向上侧开口的凹部；及突出构件，从所述分隔构件的下侧的面突出，插入到所述凹部的内部。
[0020]可以的是，所述突出构件包括将所述分隔构件与所述底座构件之间的间隙密封的密封构件。
[0021]可以的是，在所述制造装置主体的所述第二方向的两侧分别设置所述升降机构。
[0022]本发明的浮法玻璃制造装置的一个方式具备所述制造装置主体和上述的气氛分隔装置。
[0023]本发明的浮法玻璃制造方法的一个方式使用所述浮法玻璃制造装置。
[0024]发明效果
[0025]根据本发明的一个方式，提供一种能够抑制玻璃带与分隔构件接触并能够抑制退火炉内的氧化气氛流入浮渣箱的气氛分隔装置、以及具备这样的气氛分隔装置的浮法玻璃制造装置。
【附图说明】
[0026]图1是表示第一实施方式的浮法玻璃制造装置的局部的剖视图。
[0027]图2是表示第一实施方式的气氛分隔装置的图，是图3的I1-1I剖视图。
[0028]图3是表示第一实施方式的气氛分隔装置的主视图。
[0029]图4㈧及图4(B)是表示第一实施方式的升降部的局部的剖视图。
[0030]图5(A)及图5(B)是表示第一实施方式的气氛分隔装置的升降动作的主视图。
[0031]图6(A)及图6(B)是表示第一实施方式的气氛分隔装置的另一例的主视图。
[0032]图7是表示第二实施方式的气氛分隔装置的主视图。
【具体实施方式】
[0033]以下，参照附图，说明本发明的实施方式的浮法玻璃制造装置。
[0034]需要说明的是，本发明的范围没有限定为以下的实施方式，在本发明的技术思想的范围内能够任意变更。而且，在以下的附图中，为了容易理解各结构，存在实际的构造与各构造的比例尺或个数等不同的情况。
[0035]需要说明的是，在附图中，适当将XYZ坐标系表示为三维正交坐标系，将Z轴方向设为铅垂方向，将X轴方向设为图1所示的制造装置主体4的长度方向，将Y轴方向设为制造装置主体4的宽度方向。制造装置主体4的长度方向是图1中的左右方向，在本说明书中为玻璃带5的搬运方向(第一方向)。而且，制造装置主体4的宽度方向(第二方向)是图3中的左右方向，是与玻璃带的搬运方向交叉的方向。
[0036]需要说明的是，在本说明书中，玻璃带5的搬运方向是在俯视观察下搬运玻璃带5的方向。
[0037]而且，在本说明书中，上游侧及下游侧是相对于浮法玻璃制造装置1内的玻璃带5的搬运方向(X轴方向)而言的。即，在本说明书中，+X侧为下游侧，-X侧为上游侧。
[0038]需要说明的是，在以下的说明中，只要没有特别说明，宽度方向就是指制造装置主体4的宽度方向，搬运方向是指玻璃带5的搬运方向。
[0039]<第一实施方式>
[0040]图1是表示本实施方式的浮法玻璃制造装置1的侧剖视图。
[0041]如图1所示，本实施方式的浮法玻璃制造装置1具备制造装置主体4和气氛分隔装置30。
[0042][制造装置主体]
[0043]制造装置主体4具备成形玻璃带5的浮槽2、搬运在浮槽2中成形的玻璃带5的浮渣箱6、对从浮渣箱6搬运来的玻璃带5进行冷却的退火炉10。
[0044]浮槽2、浮渣箱6、退火炉10以该顺序排列设置。
[0045](浮槽)
[0046]浮槽2的内壁例如由耐火砖形成。在浮槽2的底壁部18侧即下侧(-Z侧)积存有高温的熔融锡(Sn)，形成熔融锡浴(熔融金属浴)3。在浮槽2的上游侧(-X侧)连接有未图示的熔化炉。熔化炉从上游侧向熔融锡浴3的表面上供给熔融玻璃。
[0047]在浮槽2的顶壁部16侧即上侧(+Z侧)形成有由浮槽2的内壁包围的空间D1。空间D1为了抑制浮槽2内的熔融锡浴3氧化而充满还原性(非氧化性)气体。作为还原性气体，例如是氮(N2)与氢(?)的混合气体。还原性气体例如通过未图示的喷嘴等向浮槽2内的空间D1供给。空间D1内保持为正压。
[0048]在浮槽2的下游侧侧壁部17形成有开口部2a。开口部2a将浮槽2的空间D1与后述的浮渣箱6的上部空间D2b连通。
[0049](浮渣箱)
[0050]浮渣箱6设置在浮槽2的下游侧(+X侧)。浮渣箱6具备下部6A和上部6B。
[0051]下部6A是浮渣箱6中的下侧(-Z侧)的部分。下部6A具备底壁部26、底座21、密封块20、提升辊7、隔热件22。
[0052]底座21从底壁部26向上侧(+Z侧)突出地设置。底座21的形状为壁状。底座21在浮渣箱6的整个宽度方向(Y轴方向)上延伸。底座21例如是金属制。在本实施方式中，底座21沿着搬运方向(X轴方向)排列设置3个。
[0053]密封块20分别设置在底座21的上侧(+Z侧)。即，在本实施方式中，密封块20例如设置3个。密封块20的形状为壁状。密封块20在浮渣箱6的整个宽度方向(Y轴方向)上延伸。密封块20例如由石墨等构成。
[0054]提升辊7分别设置在密封块20的上侧(+Z侧)。即，在本实施方式中，提升辊7例如设置3个。提升辊7具备辊主体部、对未图示的辊主体部进行支承的轴。辊主体部及轴沿浮渣箱6的宽度方向(Y轴方向)延伸。通过电动机等驱动装置，驱动提升辊7绕轴旋转。
[0055]提升辊7的下侧(-Z侧)的周面与密封块20的上侧(+Z侧)的面接触。
[0056]隔热件22设置在底壁部26的上侧(+Z侧)。
[0057]浮渣箱6内的下部空间(空间)D2a由底座21、密封块20、提升辊7分隔。下部空间D2a是浮渣箱6内的比搬运玻璃带5的搬运路径靠下侧(-Z侧)的空间。
[0058]需要说明的是，在本说明书中，玻璃带5的搬运路径是制造装置主体4的内部空间中的玻璃带5通过的部分。在本实施方式中，玻璃带5的搬运路径例如在浮渣箱6内至少包含提升辊7的上侧(+Z侧)的部分而形成，在退火炉10内至少包含后述的退火辊9的上侧的部分而形成。
[0059]上部6B具备:设置在浮槽2与退火炉10之间的护罩23 ;在护罩23的上侧(+Z侧)配置的隔热件24 ;贯通隔热件24的一部分和护罩23而从护罩23的下表面悬垂的悬垂物25。
[0060]悬垂物25是由钢材或玻璃材料等耐火材料构成的板状的构件。悬垂物25在本实施方式中设置例如3个。3个悬垂物25分别设置在3个提升辊7的正上方。
[0061]悬垂物25沿浮渣箱6的宽度方向(Y轴方向)延伸地形成。悬垂物25从上侧(+Z侧)接近玻璃带5而设置，将浮渣箱6的上侧的上部空间D2b分隔。上部空间D2b是玻璃带5与上部6B之间的空间。
[0062](退火炉)
[0063]退火炉10设置在浮渣箱6的下游侧(+X侧)。退火炉10通过金属制的炉壳11而构成为通路型。退火炉10具备多个退火辊9。
[0064]退火辊9设置在退火炉10的内部。退火辊9沿搬运方向(X轴方向)等间隔地设置多个。退火辊9例如是与提升辊7同样的结构，绕着沿退火炉10的宽度方向(Y轴方向)延伸的轴进行旋转驱动。
[0065]退火炉10的下部空间(空间)D3a和上部空间D3b充满氧化气氛。下部空间D3a是退火炉10内的比搬运玻璃带5的搬运路径靠下侧(-Z侧)的空间。上部空间D3b是退火炉10内的比搬运玻璃带5的搬运路径靠上侧(+Z侧)的空间。
[0066]退火炉10例如是长度几十m那样长的设备。退火炉10的长度根据制造的玻璃带5的种类或大小而构成为合适的长度。因此，根据制造的玻璃带5的种类或规模、品质等，并不局限于几十m，也可以是更长的退火炉或短的退火炉。
[0067]在浮渣箱6的下部空间D2a与退火炉10的下部空间D3a之间设有从浮渣箱6的底壁部26向上侧(+Z