一种制备α相氢氧化镍微球的方法

文档序号:9626682阅读:349来源:国知局
一种制备α相氢氧化镍微球的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备氢氧化镍微球的方法,具体地说是一种制备α相氢氧化镍微球的方法。
【背景技术】
[0002]微米和纳米无机材料形貌和尺寸的控制制备受到科学界的广泛关注,尤其是通过自组装形成的有序纳米材料,其特殊的性能备受关注。
[0003]氢氧化镍作为一种过渡金属氢氧化物,是一种重要的电极材料,具有六方层状结构,且价格相对低廉。氢氧化镍能被广泛用于储能电极、催化剂等领域。众所周知,氢氧化镍具有两种不同的晶型:即α相和β相。α相氢氧化镍层的间距较大,有利于电解液的迀移和渗透,从而使电极材料得以充分利用,所以近几年将α相的氢氧化镍作为电极材料的研究引起了广泛的关注。
[0004]随着对α相氢氧化镍研究的不断深入,研究人员已经合成了不同形态的α相氢氧化镍,如纳米线,纳米带,纳米片,花状和多孔结构等。合成α相氢氧化镍的方法很多,如固相法、共沉淀法、水热法、溶剂热法和微波辐射法,但这些方法通常反应时间长、所需溶剂或有毒或成本高,或者需要使用表面活性剂等。因此有必要开发制备工艺简单,效率高,无需特殊设备设施的制备方法,以期克服上述方法的缺点。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种在较温和条件下快速制备α相氢氧化镍微球的方法。
[0006]本发明的α相氢氧化镍微球制备方法,包括以下步骤:
1)将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制的镍离子浓度为0.l~5mol/L的水溶液;
2)将六次甲基四胺加入到步骤1)所配置的镍盐溶液中,六次甲基四胺与镍盐的摩尔比为4:1~6:1,在室温下搅拌溶解均匀后,装入高压反应釜,密闭反应釜,将其加热到100~210°C,保温 2-8 小时;
3)将步骤2)所得的产物过滤,用水反复清洗,干燥,即可获得α相氢氧化镍微球。
[0007]上述步骤2)中优选六次甲基四胺与镍盐的摩尔比为3:1。
[0008]本发明方法制得的α相氢氧化镍微球是由α相氢氧化镍纳米片组成,组合的纳米片之间形成了大量的孔洞,其外形呈球状。
[0009]本发明具有以下优点:
1)制得产物纯度高,产率高。
[0010]2 )工艺简单,生产成本低,生产周期短,条件温和。
[0011]3)产品形貌规则。
[0012]【具体实施方式】:
实施例1:
取硫酸镍铵0.02mol,然后加入100mL蒸馏水,搅拌使其充分溶解,室温下加入0.08mol六次甲基四胺,搅拌溶解均匀后,加入反应釜,密闭后在150°C下反应4小时。反应结束后,将产物过滤,用水反复洗涤,120°C干燥,得到α相多孔片状氢氧化镍微球。根据XRD图谱结果分析产物是纯的α相氢氧化镍微米球,通过SEM观察产物形貌均匀,尺寸在2~5微米。
[0013]实施例2:
取硫酸镍铵0.03mol,然后加入200mL蒸馏水,搅拌使其充分溶解,室温下加入0.15mol六次甲基四胺,搅拌溶解均匀后,加入反应釜,密闭后在180°C下反应2小时。反应结束后,将产物过滤,用水反复洗涤,100°C干燥,得到α相多孔片状氢氧化镍微球。
[0014]实施例3:
取硫酸镍铵0.02mol,然后加入50mL蒸馏水,搅拌使其充分溶解,室温下加入0.12 mol六次甲基四胺,搅拌溶解均匀后,加入反应釜,密闭后在200°C下反应8小时。反应结束后,将产物过滤,用水反复洗涤,80°C干燥,得到α相多孔片状氢氧化镍微球。
【主权项】
1.一种制备α相氢氧化镍微球的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制成镍离子浓度为0.l~lmol/L的水溶液; 2)将六次甲基四胺加入到步骤1)所配置的镍盐溶液中,六次甲基四胺与镍盐的摩尔比为4:1~6:1,在室温下搅拌溶解均匀后,装入高压反应釜,密闭反应釜,将其加热到100~210°C,保温 2-8 小时; 3)将步骤2)所得的产物过滤,用水清洗,干燥,获得α相氢氧化镍微球。2.按权利要求1所述的制备α相氢氧化镍微球的方法,其特征是,步骤2)中所述的六次甲基四胺与镍盐的摩尔比为5:1。
【专利摘要】本发明涉及一种制备α相氢氧化镍微球的方法,步骤包括:将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制出镍盐的水溶液;将一定量比例的六次甲基四胺加入到镍盐水溶液中,室温下搅拌溶解后,装入有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,密闭加热到100~210℃,保温2-8小时;将所得的产物过滤,用水反复清洗,干燥,即可获得α相氢氧化镍微球。本发明具有制备工艺简单,原料价廉、生产周期短、条件温和、产品纯度高、形貌均匀等优点。
【IPC分类】C01G53/04
【公开号】CN105384198
【申请号】CN201510948598
【发明人】王正国
【申请人】宁波繁盛商业管理有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月17日
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