一种日用瓷及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及日用陶瓷技术领域，更具体地，涉及一种日用瓷及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 陶瓷产业是高耗能产业，伴随着陶瓷产业的高速发展，其耗能严重的问题也日益 突出。据统计，在陶瓷行业中，我国能耗是世界平均水平的3.1倍，是0ECD (经济合作与发 展组织)国家和地区的4. 3倍，更是日本的9倍。陶瓷制作过程中每年需要消耗大量的高岭 土等原材料，高岭土等资源面临枯竭的形势十分严峻。随着国家对环境保护的关注，对资源 合理利用的重视，陶瓷产业结构调整变得刻不容缓。与此同时，随着社会的进步，人们日常 生活水平的日益提高，日用陶瓷又是家居生活的必需品，消费者对日用瓷的外表如白度等 有较高的要求，同时也注重日用瓷的内在性能，如抗折强度和热稳定性的要求。
[0003] 因此需要总结出更好的技术方案以减少稀缺原材料的消耗、降低能耗、降低成本， 同时提高日用瓷产品的白度、抗折强度以及热稳定性，提高产品质量和性价比，满足消费者 对日用瓷产品的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有陶瓷生产中原料的不足，提供一种日用瓷及其制备方 法。
[0005] 本发明目的通过以下技术方案予以实现： 提供一种日用瓷，其原料包含有蛇纹石，钙基膨润土。
[0006] 优选地，所述日用瓷原料包含有以下重量分数的各组分：蛇纹石59~66份，钙基 膨润土 28~35份。
[0007] 进一步地，所述日用瓷原料由以下重量分数的各组分组成：蛇纹石59~66份，钙 基膨润土 28~35份，钾长石0. 5~1. 3份，锂瓷石0. 2~1. 2份，粘土 1~2份，ZnO 0. 5~ 1. 5份，BaCO 3 1~2份，单晶a -A1203 2~4份，电熔莫来石0· 3~0· 8份。
[0008] 其中最优的原料配比由以下重量分数的各组分组成：蛇纹石61份，钙基膨润土 32 份，钾长石0. 7份，锂瓷石0. 3份，粘土 1. 1份，ZnO 0. 5份，BaCO 3 1. 2份，单晶α -Α1203 2. 8份，电熔莫来石0.4份。
[0009] 本发明还提供了所述日用瓷的制备方法，包括以下步骤： 51. 按重量配比取日用瓷原料，以球：水：料=2 :0.8 :1的比例入球磨研磨至细度为 325目筛筛余0.6-0. 8%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐，备用； 52. 将S1所制得泥浆注浆成型为坯件； 53. 注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成。
[0010] 优选地，S1所述陈腐时间大于10天。
[0011] 优选地，S3所述的烧成温度为1200-1230°c。
[0012] 优选地，S3所述的烧成时间为16-18小时。
[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 本发明在原材料方面主要选用蛇纹石和钙基膨润土，该两种材料资源十分丰富，解决 了原材料日益枯竭的问题，且价格比传统的陶瓷制作材料高岭土等低廉，原料成本大为降 低；该材料制备出来的产品比起普通日用瓷产品有更高的白度，更高的机械强度，更好的热 稳定性，具备高档日用瓷的各项性能。
[0014] 基于本发明的日用瓷，在产品制备过程中烧成温度低，有利于降低燃料消耗，大幅 度降低成本，具有很强的市场竞争力，有充足的发展空间和市场前景。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 实施例1 本实施例公开了一种日用瓷，其原料包括以下重量分数的各组分： 蛇纹石61kg，f丐基膨润土 32kg，钾长石0. 7kg，锂瓷石0. 3kg，粘土 1. lkg，ZnO 0. 5kg， BaCO 3 L 2kg，单晶 a -A1203 2. 8kg，电熔莫来石(λ 4kg。
[0017] 实施例2 本实施例公开了一种日用瓷，其原料包括以下重量分数的各组分： 蛇纹石63kg，|丐基膨润土 30kg，钾长石0. 5kg，锂瓷石0. 4kg，粘土 1. 2kg，ZnO 0. 7kg， BaCO 3 L lkg，单晶 a -A1203 2. 3kg，电熔莫来石(λ 8kg。
[0018] 实施例3 本实施例公开了一种日用瓷，其原料包括以下重量分数的各组分： 蛇纹石60kg，妈基膨润土 33kg，钾长石0. 6kg，锂瓷石0. 2kg，粘土 1. 6kg，ZnO 0. 8kg， 1^(1)3 1.31^，单晶（1-八1203 2 1^，电溶莫来石0.51^。
[0019] 实施例1、2、3在原料方面主要选用蛇纹石和钙基膨润土，通过科学合理选用材 料，解决了原料日益枯竭的问题，同时使原料成本大为降低。
[0020] 实施例4 取实施例1、2、3任意实施例的日用瓷原料制备日用瓷产品。制备步骤如下： 51. 按重量配比取日用瓷原料，以球：水：料=2 :0.8 :1的比例入球磨研磨至细度为 325目筛筛余0.6%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐10天，备用； 52. 将S1所制得泥浆注浆成型为坯件； 53. 注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成，烧成温度为1230°C，烧成时间为16小时。
[0021] 将制得的产品由广东顺祥陶瓷有限公司实验检测中心进行检验，结果如表1。
[0022] 表 1
实施例5 取实施例1、2、3任意实施例的日用瓷原料制备日用瓷产品。制备步骤如下： 51. 按重量配比取日用瓷原料，以球：水：料=2 :0. 8 :1的比例入球磨研磨至细度为325 目筛筛余0. 8%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐11天，备用； 52. 将S1所制得泥浆注浆成型为坯件； S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成，烧成温度为1200°C，烧成时间为18小时。
[0023] 将制得的产品由广东顺祥陶瓷有限公司实验检测中心进行检验，结果如表2。
[0024] 表 2
实施例6 取实施例1、2、3任意实施例的日用瓷原料制备日用瓷产品。制备步骤如下： S1.按重量配比取日用瓷原料，以球：水：料=2 :0. 8 :1的比例入球磨研磨至细度为325 目筛筛余0. 7%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐10天，备用； 52. 将S1所制得泥浆注浆成型为坯件； 53. 注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成，烧成温度为1220°C，烧成时间为17小时。
[0025] 将制得的产品由广东顺祥陶瓷有限公司实验检测中心进行检验，结果如表3。
[0026] 表 3
从实施例4、5、6的检测数据可以看出，本发明所制得的产品比普通日用瓷产品具有更 好的白度和观感，热稳定性好，对热具有更好的缓冲，不易开裂；抗折强度达到112MPa，产 品合格率大于95%;质量可媲美高级日用瓷产品的同时，原料成本和烧成温度方面有明显 下降，在节约资源和环保方面具有积极的意义。
【主权项】
1. 一种日用瓷，其特征在于，其原料包含有蛇纹石，钙基膨润土。2. 根据权利要求1所述的日用瓷，其特征在于，其原料包含有以下重量分数的各组分： 蛇纹石59~66份，钙基膨润土 28~35份。3. 根据权利要求2所述的日用瓷，其特征在于，其原料由以下重量分数的各组分组成： 蛇纹石59~66份，钙基膨润土 28~35份，钾长石0. 5~1. 3份，锂瓷石0. 2~1. 2份，粘 土 1~2份，ΖηΟ0· 5~L5份，BaCO1~2份，单晶a-A1203 2~4份，电熔莫来石 0· 3 ~0· 8 份。4. 根据权利要求3所述的日用瓷，其特征在于，其原料由以下重量分数的各组分组成： 蛇纹石61份，钙基膨润土 32份，钾长石0. 7份，锂瓷石0. 3份，粘土 1. 1份，ΖηΟ0. 5份， BaCO1. 2份，单晶a-A1203 2. 8份，电溶莫来石0· 4份。5. 权利要求3所述日用瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：51. 按重量配比取日用瓷原料，以球：水：料=2 :0.8 :1的比例入球磨研磨至细度为 325目筛筛余0.6-0. 8%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐，备用；52. 将S1所制得泥浆注浆成型为坯件；53. 注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S1所述陈腐时间大于10天。7. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S3所述的烧成温度为1200-1230°C。8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S3所述的烧成时间为16-18小时。
【专利摘要】本发明涉及一种日用瓷，其原料由以下重量分数的各组分组成：蛇纹石59～66份，钙基膨润土28～35份，钾长石0.5～1.3份，锂瓷石0.2～1.2份，粘土1～2份，ZnO0.5～1.5份，BaCO31～2份，单晶α-Al2O3？2～4份，电熔莫来石0.3～0.8份；用本发明所述日用瓷原料制备日用瓷产品，成本低，制得的日用瓷产品白度高，抗折强度高，热稳定性好，性价比高，市场前景广阔。
【IPC分类】C04B35/16, C04B35/622
【公开号】CN105481357
【申请号】CN201410479286
【发明人】林伟河, 许名传
【申请人】广东顺祥陶瓷有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月19日