带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫酸铝加工设备，尤其涉及一种带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备。
【背景技术】
[0002]硫酸铝(化学式A12(S04)3，式量342.15)，白色斜方晶系结晶粉末，密度1.69g/mL(25°C)。在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明帆。
[0003]硫酸招在反应??!中反应完全后，其固体广品需要立即冷却结晶，结晶后的硫Ife招再经过粗粉和细粉后装箱，但现有的硫酸铝生产效率较低，冷却结晶慢，且冷却的时候只能将物料的大部分冷却结晶，还有少部分的物料或是物料的某个面由于挡住而不能全部冷却结晶，导致冷却结晶效果差；其次，硫酸铝出料时，由于出料管子较重，需要一个可以承担其重量的装置来将出料管中的物料顺利送入冷却输送系统。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种设备简单，可操作性强，生产效率高，冷却结晶效果好、运输方便，振动效果好，冷却彻底、全面，自动化程度高，能够提高总的加工生产效率2?3倍的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，包括高架及反应罐，所述反应罐下方前端设有直线振动装置，所述直线振动装置上方架设若干并列的风冷装置，所述直线振动装置包括底座，设于所述底座支架腿上端的振动槽，所述振动槽内设置振动钢带，所述振动槽底部设置振动电机，在所述振动槽内部还设置水冷装置；所述反应罐底部设置出料口，在所述出料口处设置出料管，所述出料管处设置倾斜置管器。
[0007]进一步，所述水冷装置包括若干组竖向水管，每组所述竖向水管上横向设置贯通所述振动槽的横向水管，在两根所述横向水管之间一体连接螺旋盘绕水管。
[0008]进一步，所述振动槽内还设置水槽，所述水槽位于所述螺旋盘绕水管下方，在所述螺旋盘绕水管上设置若干喷水孔
[0009]进一步，所述倾斜置管器包括吊挂于所述高架边沿的三角吊钩、支架一以及设置在支架一上的直角三角架。
[0010]进一步，所述三角吊钩后端固定在所述支架一上，前端吊挂在所述三角吊钩上，所述直角三角架上设置若干横向的加强筋，并在所述直角三角架两侧边上还均设有侧边沿。
[0011]进一步，所述直角三角架为前端低后端高的三角形结构。
[0012]进一步，所述底座的四条支架腿上端与所述振动槽底部之间均设有减震器。
[0013]本实用新型的有益效果是:设置直线振动装置，在直线振动装置的振动槽内设置水冷装置，水冷装置提供冷却水给螺旋盘绕水管，螺旋盘绕水管通过喷水孔向振动钢带喷水，快速冷却结晶，而且本实用新型技术方案将现有的传输带传输方式改进成振动传输方式，在物料前进的哦过程对物料产生振动，使得物料的每个面都能冷却到，而且避免部分成堆物料的出现，将冷却效率提高到最佳；此外，在风冷装置的辅助下，使得物料上下面均受到冷却，冷却效果提高，效率提高，缩短整个生产周期；再次，在反应罐的出料口处设置出料管，出料管可将物料安全输送到振动钢带上，稳定性好，不产生晃动。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视示意图。
[0015]图2为本实用新型未设置直线振动装置及风冷装置时结构示意图。
[0016]图3为本实用新型倾斜置管器俯视示意图。
[0017]图4为本实用新型倾斜置管器侧视示意图。
[0018]其中:1_高架，2-反应罐，3-直线振动装置，31-振动电机，32-减震器，33-振动钢带，4-水冷装置，41-竖向水管，42-横向水管，43-螺旋盘绕管，5-出料管，6-倾斜置管器，61-三角吊钩，62-直角三角架，63-加强筋，64-侧边沿，65-支架一，7-风冷装置，71-支架
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【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0020]参照附图1-4所示的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，包括高架I及反应罐2，所述反应罐2下方前端设有直线振动装置3，所述直线振动装置3上方架设若干并列的风冷装置7，每个所述风冷装置7均通过支架二 71架设在所述直线振动装置3上方，所述直线振动装置3包括底座34，设于所述底座34支架腿上端的振动槽35，所述底座34的四条支架腿上端与所述振动槽35底部之间均设有减震器32，防止在所述直线振动装置3振动过程中产生损坏，所述振动槽35内设置振动钢带33，所述振动槽35底部设置振动电机31，在所述振动槽35内部还设置水冷装置4，所述水冷装置4包括若干组竖向水管41，每根竖向水管41侧面设置进水管，每组所述竖向水管41上横向设置贯通所述振动槽35的横向水管42，所述横向水管42与所述振动槽35密封连接，在两根所述横向水管42之间一体连接螺旋盘绕水管43，螺旋盘绕水管43紧靠振动钢带33底部，所述振动槽35内还设置水槽44，所述水槽44位于所述螺旋盘绕水管43下方，在所述螺旋盘绕水管43上设置若干喷水孔，通过喷水孔向振动钢带33底部喷射冷却水，同时冷却在振动钢带33上的物料，所述振动装置3的振动幅度较小，只需要将物料略微振动翻起即可；反应罐2底部设置出料口，在所述出料口处设置出料管5，所述出料管5处设置倾斜置管器6，所述倾斜置管器6包括吊挂于所述高架I边沿的三角吊钩61、支架一 65以及设置在支架一 65上的直角三角架62，所述三角吊钩61后端固定在所述支架一 65上，前端吊挂在所述三角吊钩61上，所述直角三角架62为前端低后端高的三角形结构，述直角三角架62上设置若干横向的加强筋63，并在所述直角三角架62两侧边上还均设有侧边沿64，出料管5出料时，将三角吊钩61与直角三角架62前端吊挂连接，同时将出料管5至于直角三角架62上，直角三角架62前端的宽度与出料管5的宽度相吻合，防止出料管5晃动偏移，而且通过直角三角架62的三角形结构可使出料管5中的物料在重力作用下缓慢有序出料。
【主权项】
1.带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，包括高架(I)及反应罐(2)，其特征在于:所述反应罐(2 )下方前端设有直线振动装置(3 )，所述直线振动装置(3 )上方架设若干并列的风冷装置(7 )，所述直线振动装置(3 )包括底座(34 )以及设于所述底座(34 )支架腿上端的振动槽(35 )，所述振动槽(35 )内设置振动钢带(33 )，所述振动槽(35 )底部设置振动电机(31)，在所述振动槽(35 )内部还设置水冷装置(4 );所述反应罐(2 )底部设置出料口，在所述出料口处设置出料管(5 )，所述出料管(5 )处设置倾斜置管器(6 )。
2.根据权利要求1所述的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，其特征在于:所述水冷装置(4)包括若干组竖向水管(41)，每组所述竖向水管(41)上横向设置贯通所述振动槽(35)的横向水管(42)，在两根所述横向水管(42)之间一体连接螺旋盘绕水管(43)。
3.根据权利要求2所述的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，其特征在于:所述振动槽(35 )内还设置水槽(44 )，所述水槽(44 )位于所述螺旋盘绕水管(43 )下方，在所述螺旋盘绕水管(43)上设置若干喷水孔。
4.根据权利要求1所述的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，其特征在于:所述倾斜置管器(6)包括吊挂于所述高架(I)边沿的三角吊钩(61)、支架一(65)以及设置在支架一(65)上的直角三角架(62)。
5.根据权利要求4所述的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，其特征在于:所述三角吊钩(61)后端固定在所述支架一(65 )上，前端吊挂在所述三角吊钩(61)上，所述直角三角架(62)上设置若干横向的加强筋(63)，并在所述直角三角架(62)两侧边上还均设有侧边沿(64)。
6.根据权利要求4所述的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，其特征在于:所述直角三角架(62)为前端低后端高的三角形结构。
7.根据权利要求1所述的带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，其特征在于:所述底座(34 )的四条支架腿上端与所述振动槽(35 )底部之间均设有减震器(32 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有振动型冷却装置的硫酸铝用生产设备，包括高架及反应罐，所述反应罐下方前端设有直线振动装置，所述直线振动装置上方架设若干并列的风冷装置，所述直线振动装置包括底座，设于所述底座支架腿上端的振动槽，所述振动槽内设置振动钢带，所述振动槽底部设置振动电机，在所述振动槽内部还设置水冷装置；所述反应罐底部设置出料口，在所述出料口处设置出料管，所述出料管处设置倾斜置管器；本实用新型的有益效果是：设备简单，可操作性强，生产效率高，冷却结晶效果好、运输方便，振动效果好，冷却彻底、全面，自动化程度高，能够提高总的加工生产效率2～3倍。
【IPC分类】C01F7-74
【公开号】CN204342451
【申请号】CN201420728584
【发明人】于永山, 于淮国
【申请人】泰州永博生化制品有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日