一种液晶玻璃通道排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及TFT玻璃制造领域，具体涉及一种液晶玻璃通道排气装置。
【背景技术】
[0002]TFT玻璃的生产制造中，由于原材料、耐火材料以及所用的加热燃气中存在大量产生气体的物质从而形成大量的气泡。如果产生的气泡不能及时的排出玻璃液内部，则会在生产出的成品玻璃中形成气泡缺陷，对生产不利。同时增加对由于气泡缺陷而废弃玻璃的处理成本，造成资源浪费。
[0003]在已知的现有技术中，只能采用提高排气口加热电流来提升排气的温度，但是排气口的特殊位置限制了加热电流的增加量，所以此方法往往不能满足工艺要求，并且对于外界气流变化对排气口造成的影响也无法解决，从而造成排气口处工艺参数无法保证。目前还没有在排气口处使用的专用工具。
[0004]本实用新型的液晶玻璃通道排气装置要解决的问题是稳定排气口的工艺参数，减小外界环境变化对排气口造成的冲击，平时点检过程中能够通过观察窗目视检查排气口内情况，并且不会对排气口的工艺参数造成影响，提高排气口处的保温效果为气泡的快速排除提供温度、内外压差等条件，提高排气口的排泡率，从而使残存在玻璃液中的气泡顺利排出提高良品率，减少因气泡缺陷造成的废气玻璃的处理成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种液晶玻璃通道排气装置，该装置能够稳定排气口的工艺参数，减小外界环境变化对排气口造成的冲击，提高良品率。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来解决的:
[0007]一种液晶玻璃通道排气装置，包括挡风砖，挡风砖上开设有观察窗，观察窗包括开设的安装孔和第一观察孔，安装孔中安装有观察玻璃，观察玻璃上安装有圆锥体排气塞，圆锥体排气塞内部开设有第二观察孔，外表面上开设有导气槽，底部安装在观察玻璃上，顶部能够塞入排气口。
[0008]所述的圆锥体排气塞外表面上的导气槽沿母线方向开设，第二观察孔沿轴线方向开设且为圆形通孔。
[0009]所述的导气槽数量不少于5条。
[0010]所述的圆锥体排气塞的顶部能够塞入排气口的距离为圆锥体排气塞总高度的1/3 ?1/2。
[0011]所述观察窗的安装孔选用正方形孔，安装孔的中心位置开设第一观察孔，第一观察孔选用圆形通孔，直径小于安装孔的边长，
[0012]所述的挡风砖的一面为正方形且边长不小于100mm。
[0013]所述的挡风砖选用氧化铝保温砖。
[0014]所述的观察窗开设在挡风砖的正方形面的中心位置。
[0015]所述的第一观察孔与第二观察孔同轴设置且直径相同，轴线垂直于挡风砖的正方形面的中心。
[0016]所述的排气口选用圆形孔。
[0017]所述的观察玻璃厚度为0.5?1.0mm。
[0018]本实用新型具有以下的有益效果:
[0019]本实用新型通过采用挡风砖，能够提高排气口处的保温效果，稳定排气口的工艺参数，减小外界环境变化对排气口造成的冲击；在平时点检过程中，能够通过在挡风砖上开设的观察窗目视检查排气口内情况，并且排气口的工艺参数不会受到点检的影响；安装的观察玻璃和圆锥体排气塞外表面开设导气槽有利于在点检时保障人员安全和不影响排气口的排气，因此本实用新型能够稳定排气口的工艺参数，提高排气口的排泡率，从而使残存在玻璃液中的气泡顺利排出提高良品率，减少因气泡缺陷造成的废气玻璃的处理成本。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型需使用部位简易剖示图；
[0021]图2为本实用新型的结构剖示图；
[0022]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0023]其中，I为排气口 ；2为圆锥体排气塞；3为观察玻璃；4为挡风砖；5为安装孔；6为第一观察孔；7为第二观察孔；8为导气槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0025]参见图1，为本实用新型需使用部位简易剖示图，本实用新型固定设置在排气口 I处，排气口 I为圆孔，在工作时，圆锥体排气塞2的顶部正对并塞入排气口 1，塞入的距离为圆锥体排气塞2总高度的1/3?1/2，塞入后圆锥体排气塞2外表面要贴住排气口 I。
[0026]参见图2结合图3，一种液晶玻璃通道排气装置，包括挡风砖4，挡风砖4的一面为正方形，其正方形面中心位置上开设有观察窗，观察窗包括开设的安装孔5和第一观察孔6，第一观察孔6开设在安装孔5的中心位置，安装孔5中安装有观察玻璃3，观察玻璃3上安装有圆锥体排气塞2，圆锥体排气塞2内部开设有第二观察孔7，底部安装在观察玻璃3上，第一观察孔6与第二观察孔7同轴设置，均为圆形通孔且直径相同，轴线垂直于挡风砖正方形面的中心。
[0027]参见图3，一种液晶玻璃通道排气装置的俯视结构示意图，安装孔5选用正方形孔，观察玻璃3选用正方形，圆锥体排气塞2外表面上的导气槽8沿母线方向开设，导气槽8数量不少于5条。
[0028]在使用本实用新型时，生产产生的气体从排气口 I流向圆锥体排气塞2，再经圆锥体排气塞2外表面开设的导气槽8排出；在平时点检过程中，能够通过在挡风砖4上开设的观察窗检的第一观察孔6查排气口内情况；通过采用挡风砖4能够有效地稳定排气口的工艺参数，减小外界环境变化对排气口造成的冲击，提高排气口的排泡率。
【主权项】
1.一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，包括挡风砖(4)，挡风砖(4)上开设有观察窗，观察窗包括开设的安装孔(5)和第一观察孔(6)，安装孔(5)中安装有观察玻璃(3)，观察玻璃(3)上安装有圆锥体排气塞(2)，圆锥体排气塞(2)内部开设有第二观察孔(7)，外表面上开设有导气槽(8)，底部安装在观察玻璃(3)上，顶部可塞入排气口(I)中。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的圆锥体排气塞(2)外表面上的导气槽(8)沿母线方向开设，第二观察孔(7)沿轴线方向开设且为圆形通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的导气槽(8)数量不少于5条。
4.根据权利要求1或2所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的圆锥体排气塞(2)的顶部能够塞入排气口(I)的距离为圆锥体排气塞(2)总高度的1/3?1/2。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述观察窗的安装孔(5)选用正方形孔，安装孔(5)的中心位置开设第一观察孔(6)，第一观察孔(6)选用圆形通孔，直径小于安装孔(5)的边长。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的挡风砖(4)选用氧化铝保温砖，一面为正方形且边长不小于100mm。
7.根据权利要求1、5或6所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的观察窗开设在挡风砖(4)的正方形面的中心位置。
8.根据权利要求1、2、5或6所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的第一观察孔(6)与第二观察孔(7)同轴设置且直径相同，轴线垂直于挡风砖(4)的正方形面的中心。
9.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的排气口(I)选用圆形孔。
10.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃通道排气装置，其特征在于，所述的观察玻璃(3)厚度为0.5?1.0mm0
【专利摘要】本实用新型涉及TFT玻璃制造领域，具体涉及一种液晶玻璃通道排气装置。包括挡风砖，挡风砖上开设有观察窗，观察窗包括开设的安装孔和第一观察孔，安装孔中安装有观察玻璃，观察玻璃上安装有圆锥体排气塞，圆锥体排气塞内部开设有第二观察孔，外表面上开设有导气槽，底部安装在观察玻璃上，圆锥体排气塞的顶部能够塞入排气口。该装置能够稳定排气口的工艺参数，提高排气口的排泡率，从而使残存在玻璃液中的气泡顺利排出提高良品率，减少因气泡缺陷造成的废气玻璃的处理成本。
【IPC分类】C03B5-16
【公开号】CN204550378
【申请号】CN201520077188
【发明人】王海滨
【申请人】彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月3日