一种用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，可有效解决无缩孔池壁电熔砖浇铸过程中补缩效果不理想的问题，技术方案是，包括冒口砂型体，所述的冒口砂型体是由中间的直管段、直管段上端的上变径段和直管段下端的下变径段构成的上下开口的中空结构，下变径段的大口端与直管段的下口部相连，直管段的上口部与上变径段的大口端相连，上变径段的小口端上设置有用于密封的盖板,本实用新型全封闭保温冒口砂型通过对冒口砂型形状和材料的改善，使之浇铸后的电熔砖溶液减缓散热速度，保证液态时间延长；使之保温效果更好，从而使池壁砖容重明显增加，提高了池壁砖的内在品质，并且大大降低了生产成本，经济效益显著。
【专利说明】
-种用于无缩孔池壁电膝砖全封闭保溫冒口砂型
技术领域
[0001 ]本实用新型设及电烙错刚玉砖冒口砂型（又称砂模），特别是一种用于无缩孔池壁 电烙砖全封闭保溫冒口及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 错刚玉电烙砖在我国发展几十年时间，其诱铸砂型原料都是W娃砂为主原料，加 入水玻璃或者树脂为粘接剂进行砂型砂模的生产，娃砂的耐高溫性能W及阻热效果更适应 于电烙砖砂模制作，再加上其资源丰富，成本低的优点，至今仍然是电烙砖砂模的首选材 料。
[0003] 浮法玻璃害炉的使用寿命目前平均在8年左右，马蹄焰日用玻璃害炉的平均使用 寿命在5年左右，玻璃害炉的池壁砖是玻璃害炉使用寿命的关键部位，从行业发展角度，对 目前的玻璃害炉使用寿命有了更高的要求。国外的浮法玻璃害炉使用寿命已达到12年，马 蹄焰日用玻璃害炉使用寿命可达到8年，对比之下我们有一定的差距。观察发现国内多个电 烙砖生产厂家的池壁砖内部结构有个共同特征:池壁砖的毛巧砖连同冒口顺向解创，发现 内部晶相偏析严重，虽然电烙砖晶相偏析是电烙砖的特征，但偏析过于严重就影响到电烙 砖的使用寿命。资料显示：电烙砖生产诱铸后，高溫液体在砂模内，难溶物质错成分向外移 动快速结晶，易烙物质向内移，由于错成分比重在电烙砖娃/侣/错之间最大，重力作用下错 成分同时下移。运就是电烙砖的偏析现象。由于池壁转冒口部分体积大于砖体体积，冒口与 砖体连接部分是一个热节点，烙液凝固速度较快，凝固后就形成了冒口内烙液对砖体补缩 的通道受阻。运是池壁砖晶相严重偏析最大因素。如图1所示，池壁砖连同冒口的创面显示 四个区域:冒口顶端的空桐输送区域A、冒口与砖体连接处的半致密区B、砖体中间位置的疏 松区C、砖体最底部的致密区D。冒口与砖体连接部位的半致密区形成是因为此处高溫溶液 凝固速度过快导致，此处凝固后冒口内的溶液对砖体补缩的通道就不能杨通了。砖体中间 的疏松区是电烙砖内在品质缺陷，在玻璃害炉使用中，玻璃液侵蚀到了砖体中间的疏松区 后，将会加速侵蚀池壁砖的疏松区部位，某块池壁砖的中间部位疏松严重时，设置造成玻璃 液过度侵蚀，发生玻璃液泄漏的安全事故，为了使玻璃害炉延长使用寿命、避免因池壁砖内 部疏松严重造成的安全事故，池壁砖的内部疏松缺陷急待改善，池壁砖内部疏松问题的解 决对电烙砖生产厂家、对玻璃生产厂家的发展之路有着决定性的意义。
【发明内容】
[0004] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于无 缩孔池壁电烙砖全封闭保溫冒口砂型，可有效解决无缩孔池壁电烙砖诱铸过程中补缩效果 不理想的问题。
[0005] 本实用新型解决的技术方案是，一种用于无缩孔池壁电烙砖全封闭保溫冒口砂 型，包括冒口砂型体，所述的冒口砂型体是由中间的直管段、直管段上端的上变径段和直管 段下端的下变径段构成的上下开口的中空结构，下变径段的大口端与直管段的下口部相 连，直管段的上口部与上变径段的大口端相连，上变径段的小口端上设置有用于密封的盖 板。
[0006] -种全封闭保溫冒口砂型的制备方法，包括W下步骤：
[0007] A、制作冒口砂型体的成型配料A，成型配料A是由重量百分比计的：轻质漂珠50%、 耐火纤维棉20%、改性水玻璃15%、娃砂15%制成的，其中将轻质漂珠、娃砂、耐火纤维棉在 揽拌机内揽拌2.5-3.5分钟，然后加入改性水玻璃，再揽拌2.5-3.5分钟后，即得；
[0008] B、将成型配料A填充至与冒口砂型体形状相匹配的模具内，压紧后静置24小时后 拆模即得冒口砂型体，所述的冒口砂型体的结构是由中间的直管段、直管段上端的上变径 段和直管段下端的下变径段构成的上下开口的中空结构，下变径段的大口端与直管段的下 口部相连，直管段的上口部与上变径段的大口端相连；
[0009] C、制作盖板的成型配料B，成型配料B是由重量百分比计的：漂珠95%和改性水玻 璃5 %制成的，其中，将漂珠和改性水玻璃混合均匀即得；
[0010] D、将成型配料B填充至与盖板形状相匹配的模具内，压紧后静置24小时后拆模即 得盖板，盖板为能将直管段的上口部完全覆盖的长方体；
[0011] 使用时，将冒口砂型体拼装在砖体砂型上，冒口砂型体的下变径段下口部与砖体 砂型的上口部正对，电烙砖诱铸液从冒口砂型体的上变径段的上口部进入，诱铸程序完成 后，将盖板盖住上变径段的上口部即可。
[0012] 本实用新型全封闭保溫冒口砂型结构新颖独特简单合理，通过对冒口砂型形状和 材料的改善，使之诱铸后的电烙砖溶液减缓散热速度，保证液态时间延长;使之保溫效果更 好，高溫溶液散热速度更慢，让高溫溶液有足够的时间对砖体进行补缩，从而使池壁砖容重 明显增加，提高了池壁砖的内在品质，并且大大降低了生产成本，经济效益显著。
【附图说明】
[0013] 图1为现有池壁砖冒口砂型使的剖面主视图，其种A、B、C、D表示池壁砖连同冒口的 剖面显示4个区域。
[0014] 图2为本实用新型的主视图。
[0015] 图3为本实用新型的俯视图（未安装盖板）。
[0016] 图4为本实用新型使用状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0017] W下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0018] 如图2-4所示，本实用新型包括冒口砂型体1，所述的冒口砂型体是由中间的直管 段la、直管段Ia上端的上变径段化和直管段Ia下端的下变径段Ic构成的上下开口的中空结 构，下变径段Ic的大口端与直管段Ia的下口部相连，直管段Ia的上口部与上变径段化的大 口端相连，上变径段化的小口端上设置有用于密封的盖板2;
[0019] 为保证使用效果，所述的直管段Ia为圆形或方形，直管段为圆形时，上变径段化和 下变径段Ic为变径圆管，上变径段小口端的直径比直管段Ia内腔截面的直径小300mm，直管 段为方形时，上变径段化和下变径段Ic为变径方管，上变径段Ib小口端Ub的边长比直管段 内腔截面的边长小300mm;
[0020] 所述的冒口砂型体I设置在砖体砂型3上，砖体砂型3为上部开口的中空结构，其内 腔构成电烙砖的成型空间，冒口砂型体1的内腔构成电烙砖的补缩空间，下变径段Ic的下口 部与砖体砂型3的上口部正对。
[0021] -种全封闭保溫冒口砂型的制备方法，包括W下步骤：
[0022] A、制作冒口砂型体的成型配料A，成型配料A是由重量百分比计的：轻质漂珠50%、 耐火纤维棉20%、改性水玻璃15%、娃砂15%制成的，其中将轻质漂珠、娃砂、耐火纤维棉在 揽拌机内揽拌3分钟，然后加入改性水玻璃，再揽拌3分钟后，即得；
[0023] B、将成型配料A填充至与冒口砂型体形状相匹配的模具内，压紧后静置24小时后 拆模即得冒口砂型体，所述的冒口砂型体的结构是由中间的直管段la、直管段Ia上端的上 变径段Ib和直管段下端的下变径段Ic构成的上下开口的中空结构，下变径段Ic的大口端与 直管段Ia的下口部相连，直管段Ia的上口部与上变径段化的大口端相连；
[0024] C、制作盖板的成型配料B，成型配料B是由重量百分比计的：漂珠95%和改性水玻 璃5 %制成的，其中，将漂珠和改性水玻璃混合均匀即得；
[0025] D、将成型配料B填充至与盖板形状相匹配的模具内，压紧后静置24小时后拆模即 得盖板，盖板为能将直管段Ia的上口部完全覆盖的长方体；
[0026] 使用时，将冒口砂型体拼装在砖体砂型3上，冒口砂型体的下变径段Ic下口部与砖 体砂型3的上口部正对，电烙砖诱铸液从冒口砂型体的上变径段化的上口部进入，诱铸程序 完成后，将盖板盖住上变径段的上口部即可。
[0027] 所述的轻质漂珠为市售产品，轻质漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空屯、球，呈灰 白色，壁薄中空，容重418.8kg/m3,粒径约0.1毫米，表面封闭而光滑，热导率小，耐火度> 1610。。
[0028] 所述的改性水玻璃为市售产品，如青岛迪科铁路设备有限公司生产的改性水玻 璃，作为粘接剂，可W使冒口砂模不用烘干程序，有十五分钟后自硬的效果。
[0029] 本实用新型涂料经多次试验均得到了相同或相近似的结果，W下为相同条件下生 产同规格电烙砖的对比情况：
[0030] 试验组和对照组均生产规格为1400mm X 300mm X 400mm池壁砖各10块，试验组和对 照组采用相同的砖体砂型、相同配方的诱铸液、保溫箱及生产条件，唯一的区别在于试验组 采用本实用新型冒口砂型，对照组涂的是采用传统的冒口砂型，诱铸成型后的砖体情况对 比如下：
[0031] 表1成本对照表 「nrm1
[0035]有上述情况可W清楚看出：池壁砖容重明显增加，达到甚至超出外资品牌的池壁 砖致密度，疏松区平均错含量提高了 1.04%，明显提高了池壁砖的内在品质，避免了池壁砖 内部疏松造成玻璃液过度侵蚀，发生玻璃液泄漏的安全事故，延长了玻璃害炉的使用寿命； 从成本来看十块砖增加1800元的冒口成本，但是诱铸液总重量大大降低，比传统诱铸方式 少用诱铸液1627kg，每吨溶液成本5000元，共计节约资金1.627 X 5000 = 8135元，也就是说 生产10块池壁砖节约资金8135-1800 = 6335元，经济效益显著，对行业发展而言并且具有更 好的推动意义和社会价值。
【主权项】
1. 一种用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，包括冒口砂型体（I)，其特征在 于，所述的冒口砂型体是由中间的直管段（la)、直管段（Ia)上端的上变径段（Ib)和直管段 (Ia)下端的下变径段（Ic)构成的上下开口的中空结构，下变径段（Ic)的大口端与直管段 (Ia)的下口部相连，直管段（Ia)的上口部与上变径段（Ib)的大口端相连，上变径段（Ib)的 小口端上设置有用于密封的盖板(2)。2. 根据权利要求1所述的用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，其特征在于，所 述的直管段（Ia)为圆形或方形，直管段为圆形时，上变径段（Ib)和下变径段（Ic)为变径圆 管，上变径段小口端的直径比直管段（Ia)内腔截面的直径小300mm，直管段为方形时，上变 径段（Ib)和下变径段（Ic)为变径方管，上变径段（Ib)小口端（Ilb)的边长比直管段内腔截 面的边长小300mm。3. 根据权利要求1所述的用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，其特征在于，所 述的冒口砂型体（1)设置在砖体砂型（3)上，砖体砂型(3)为上部开口的中空结构，其内腔构 成电熔砖的成型空间，冒口砂型体(1)的内腔构成电熔砖的补缩空间，下变径段(Ic)的下口 部与砖体砂型(3)的上口部正对。
【文档编号】C04B35/109GK205473408SQ201620277040
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】龙沾卫
【申请人】郑州远东耐火材料有限公司