一种工业石膏的预处理系统的厂房的制作方法
【专利摘要】一种工业石膏的预处理系统的厂房，属于建筑领域，包括围墙，房顶，进料口，设备安装及操作平台，承重结构，地面，门；所述的围墙设置在厂房的周围，由透明材料制成，围墙上有能够开合的通气口；所述的房顶设置在围墙的上部，由透明材料制成；所述的进料口设置在围墙上，并位于设备安装及操作平台上部；所述的设备安装及操作平台设置在厂房的两端中上部围墙内侧；所述的承重结构嵌套在围墙和房顶中间；所述的地面设置在围墙内周下面，所述的门设置在围墙上；具有能够实现工业石膏转化为建筑石膏的预处理系统的厂房功能，节省传统能源的特点。
【专利说明】
一种工业石膏的预处理系统的厂房
技术领域
[0001]本发明属于建筑领域，特别涉及一种将工业石膏转化为建筑石膏的处理方法的一种工业石膏的预处理系统的厂房。
【背景技术】
[0002]本发明中所指的工业石膏，大多是指磷石膏，磷石膏是生产磷酸盐的一种副产品，是日用化学和相关化学工业生产中面临的一种难以解决的困难，每一个厂家都花费大量的场地和费用用于储存和处理磷石膏，给周边环境造成严重污染，困扰着相关企业的生产经营;随着燃煤锅炉对排放要求的提高，其中脱硫工艺产生的副产品也是石膏;石膏在建筑材料上的应用大多是将含有两个结晶水的生石膏煅烧成含有半个结晶水的石膏，称为半水石膏;在二水石膏的煅烧过程中，将石膏加热到130^-230?，使得石膏中含有自由水分和结晶水析出，变成半水石膏，以便应用于建筑领域；目前，大多采用炉外加热，控制炉内温度在165?左右，经过一段时间，使二水石膏变成半水石膏，当温度超过2301，就会转化成无水石膏，石膏是建筑行业常用的一种建筑材料，具有凝固速度快，重量轻，粘接强度高等优点;常常用作建筑材料的是半水石膏，由于磷石膏中大多是二水石膏且含有残余的磷酸盐离子，氟化物等，采用常规的石膏煅烧和处理方法无法将其转换为能用于建筑材料的石膏。在将磷石膏转化为建筑石膏的时候，由于磷石膏含有酸性的磷酸根离子，直接煅烧会造成转化后的建筑石膏呈酸性而不影响在建筑工程上的使用；并且磷石膏含有大量的天然水分，在磷石膏转化为建筑石膏的过程中，直接煅烧，会造成磷石膏的结团，结团后的磷石膏表面煅烧后会转化，而结团内部大量的磷石膏不会被煅烧因此也不会参加转化，从而降低磷石膏向建筑石膏转化的转化率。
【发明内容】
[0003 ]针对现有的磷石膏转化为工业石膏的过程中存在的上述问题，本发明提出一种工业石膏的预处理系统，其特征在于:包括厂房，中和装置，布料装置，输送装置，装载装置;所述的厂房的房顶或者房顶和围墙由透明材料制成;所述的中和装置安装在厂房一端的上部;所述的布料装置安装在厂房中上部悬空;所述的布料装置有多个;所述的输送装置安装在厂房的地面，位于布料装置的布料范围以外;所述的装载装置安装在厂房的地面，位于输送装置的侧边，且能够沿输送装置侧边移动;所述的中和装置，输送装置，装载装置是自动控制运行的。
[0004]为了实现一种工业石膏的预处理系统的厂房功能，本发明提出一种工业石膏的预处理系统的厂房，其特征在于:包括围墙，房顶，进料口，设备安装及操作平台，承重结构，地面，门；所述的围墙设置在厂房的周围，由透明材料制成，围墙上有能够开合的通气口；所述的房顶设置在围墙的上部，由透明材料制成;所述的进料口设置在围墙上，并位于设备安装及操作平台上部;所述的设备安装及操作平台设置在厂房的两端中上部围墙内侧;所述的承重结构嵌套在围墙和房顶中间，能够支撑围墙及房顶及附属设施的重力，并抵抗外来自然风等的力量;所述的地面设置在围墙内周下面，所述的门设置在围墙上;所述的门有一个以上。
[0005]有益效果
[0006]本发明的有益效果在于，能够实现工业石膏转化为建筑石膏的预处理系统的厂房功能，节省传统能源。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图
[0008]1.厂房，2.中和装置，3.布料装置，4.输送装置，5.装载装置。
[0009]图2是厂房的断面结构示意图
[0010]11.围墙，12.房顶，13.进料口，14.设备安装及操作平台，15.承重结构，16.地面，17.Ho
【具体实施方式】
[0011]为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图，进一步说明本发明的【具体实施方式】;如图1，图2，本例中采用厂房I的房顶12和围墙11都是透明材料，本例中采用钢结构框架作为承重结构15，并在其上嵌装玻璃做成房顶12和围墙11，在一端围墙11上部开设进料口 13，在两端围墙11的上部位于进料口 13下端设置厚度120毫米，宽度2000毫米长度贯通围墙11的宽度作为设备安装及操作平台14;在于进料口 13同一个围墙11上，位于设备安装及操作平台14下面开设门17，采用本行业通用的方法制作地面16;以上作为厂房I;本例中在厂房I的房顶12上安装太阳能发电设备，也可以在围墙11上安装太阳能发电设备，围墙11内设置有电加热装置和通风装置，这样可以充分利用太阳能在晚上和阴天利用太用能发电设备的电能储存继续保持厂房I内的温度和通风;将中和装置2安装在厂房I 一端的上部;将布料装置3安装在厂房I中上部悬空;本例中采用两个布料装置3均匀布置在厂房水平截面;将输送装置4安装在厂房的地面，位于布料装置3的布料范围以外;将装载装置5安装在厂房的地面，本例中采用本行业通用的或者粮食储备行业通用的自动搜集和转载装置作为装载装置5，本例中选用两个装载装置5，将其位于输送装置4的两侧边，能够沿输送装置4侧边移动;这样就完成了本发明的实施;应用时，本例采用生石灰作为与工业石膏中磷酸根离子中和及干燥的碱性物质，将工业石膏和生石灰从厂房I一端的上方进料口 13进入中和装置2，中和装置2将生石灰和工业石膏进行充分的按照比例混合和搅拌，一般的工业石膏自然状态下含水率大多在25%左右，经过与生石灰的混合，能够将工业石膏的含水率减低6%左右；混合后的工业石膏在生石灰的作用下，其内部的酸性离子与生石灰中和，将酸性离子去除或大部分去除，保证酸性离子的残留符合建筑石膏的标准规范;经过中和装置2混合后的工业石膏被送到布料装置3，布料装置3由于安装在空中，将混合后的工业石膏散布在厂房I的地面16;由于厂房I的房顶12和围墙11采用了透明材料制成，阳光会照射到厂房I内部，使得厂房I内的工业石膏温度升高，加快工业石膏中所含水分的蒸发，节省了大量的传统能源，因为现有的工业石膏减低水分的方法中，每吨工业石膏每降低1%的水分，需要大量标准煤；经过降低水分后的工业石膏，经过装载装置5，搜集并将其装载到输送装置4上；由于本例中采用自动控制的装载装置5，降低了劳动强度实现了自动化;经过生石灰中和和太阳能厂房I的作用，工业石膏被预处理称为符合石膏煅烧要求的工业石膏，被输送装置4送到煅烧设备进行煅烧，防止了由于工业石膏含水率高而产生结团不利于煅烧和转化的缺陷，提高了工业石膏转化为建筑石膏的转化率。
【主权项】
1.一种工业石膏的预处理系统的厂房，其特征在于:包括围墙，房顶，进料口，设备安装及操作平台，承重结构，地面，门；所述的围墙设置在厂房的周围，由透明材料制成，围墙上有能够开合的通气口；所述的房顶设置在围墙的上部，由透明材料制成;所述的进料口设置在围墙上，并位于设备安装及操作平台上部;所述的设备安装及操作平台设置在厂房的两端中上部围墙内侧;所述的承重结构嵌套在围墙和房顶中间，能够支撑围墙及房顶及附属设施的重力，并抵抗外来自然风等的力量;所述的地面设置在围墙内周下面，所述的门设置在围墙上;所述的门有一个以上。
【文档编号】C04B11/26GK205473401SQ201620137922
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】赵嘉珩, 赵建纲
【申请人】郑州三迪建筑科技有限公司