专利名称：玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺的制作方法
技术领域：
本发明是一种玉米胚芽的深加工的方法，尤其是一种用玉米制取胚芽活性肽和天然玉米油的方法。
背景技术：
目前国内外对玉米胚芽的加工利用只限于将玉米中的胚芽分离出来，进行干燥后通过传统的压榨法或浸出法制取玉米油，取油后的胚芽饼粕低价出售做饲料。玉米由于其多营养性而在世界上被誉为“黄金作物”，而玉米胚芽为玉米之精华“黄金中的黄金”。胚芽中脂肪主要以甘油脂肪酸形式存在，脂肪酸中的不饱和脂肪酸占86％以上。胚芽中的蛋白质为全价优质蛋白，氨基酸含量达18种之多，其中人体必需氨基酸含量达到联合国粮农组织所订的优质蛋白的标准，还含有丰富的维生素、微量元素和诸多生物活性物质，可称为“营养宝库”。而目前胚芽的这种加工深度仅对其中的脂肪得到了利用，而对胚芽中的蛋白质这种优质全价蛋白和各种生物活性物质、维生素、微量元素等未能开发利用，造成资源的浪费。
当前为了解决我国农业、能源、环境等问题，国家正在启动燃料酒精能否在我国顺利推行的关键是如何降低酒精的生产成本，而降低酒精生产的成本的关键又在于如何对酒精生产原料进行有效、合理的利用，提高综合利用水平与加工深度，生产附加值高的产品，以冲抵酒精的生产成本。而玉米胚芽就是酒精生产过程中的一种重要副产品。如何利用好该副产品，对降低酒精的生产成本起着极其重要的作用。
21世纪初的主导产业是高新技术的产业，主导科学是生命科学，各国之间竞争的至高点是人才的竞争，人才的关键在于自身身体状况，智力水平以及脑科学的发展等有关问题。近年来利用各种蛋白资源获得各种活性肽所具有的种种生理功能的发现，证实了其对人类健康所起的重要作用，将成为对玉米胚芽的深层次开发利用的又一契机。胚芽活性肽的开发将为提高健康水平，增强身体素质作出巨大的贡献。
发明内容
(1)发明目的本发明的目的就是提供一种加工工艺简单、综合经济效益高、生产成本低的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺。
(2)技术方案本发明的生产工艺为(1)将玉米湿胚芽进行湿热预处理；(2)将湿热处理的胚芽用胶体磨细磨为浆液。(3)将细磨后的浆液用复合酶多级酶解；(4)将酶解液用三相离心分离出纤维、玉米油、浆液三种物质；(5)浆液用纳滤膜浓缩，然后进一步浓缩到浓度为50-60BX；(6)浓缩液配料均质乳化；(7)乳化液用微胶囊干燥造粒，进一步干燥成产品；湿胚芽的湿热预处理时，加入柠檬酸缓冲液，加热温度为80-100℃；复合酶多级酶解的时间为6-8小时；三相离心分离采用三相卧螺离心机；膜浓缩，后再采用直流型板式蒸发浓缩至今5-65BX；配料与均质乳化采用高压均质机，加入乳化剂进行均质乳化处理；微胶囊干燥造粒后，用流化床进一步干燥。
(3)技术效果玉米各组成成分中，价值最高且最具有开发附加值的产品为玉米胚芽，而这种具有巨大开发潜力的胚芽，目前国内外对其开发加工的深度甚低，只从中提取了玉米油。本发明的目的就是改变传统的加工方法，运用生物技术及其它相关高新技术，使胚芽中的优质全价蛋白降解，同时其它生物活性物质、维生素、微量元素等营养素减少损失，得以保存，生产出比蛋白质中同组成的氨基酸更快为人体所吸收且具有生物功能的胚芽活性肽产品，同时在生产该产品的过程中还可联产含有丰富天然维生素的玉米油。本工艺做到了资源的合理利用，大大提高了胚芽的生产附加值，从而为以玉米为主要原料的燃料酒精产业、果葡糖浆产业、味精产业降低成本开辟了一条新的途径，并对促进提高全民族的健康水平产生深远的影响。
(1)本发明的胚芽深加工层次高，生产出高营养、高附加值的健康产品，提高了蛋白质的生理功能和营养效价，经济效益显著；(2)生产过程中反应条件温和，生产工艺闭环，保存了生物活性物质的活性，维生素特别是维生素E、微量元素损失少，生产过程不添加化学试剂，产品无污染，纯天然，玉米油的质量也得以提高；(3)整个生产工艺既对胚芽中的玉米油加以开发利用，更对胚芽中的优质蛋白在更高层次上开发利用，还对胚芽中的维生素、活性物质、微量元素均开发利用，做到了胚芽的全价利用；(4)将现代生物技术、膜技术、微胶囊技术、三相离心分离技术等一系列高新技术加以合理组合运用，做到各有所用、用有所优，简化了流程，节省了投资，降低了能耗，使胚芽的深加工达到高新化。
具体实施例方式
本发明实施例为(1)将从玉米中分离出的湿胚芽不经干燥，直接用湿热处理，在0.005摩尔柠檬酸缓冲液中加热处理，加热温度80～100℃。
(2)湿热处理后的胚芽用3级胶体磨磨浆，达80目筛。
(3)浆液通过复合酶二级酶解。
(4)酶解液用三相卧螺离心机进行浆、渣、油的三相分离，油为玉米油，纤维暂并入酒精工厂纤维蛋白饲料系统处理。
(5)浆液通过纳滤膜浓缩至25Bx浓度后用多效板式蒸发器浓缩到60Bx。
(6)浆液进行配料，加乳化剂，通过高压均质机均质乳化处理。
(7)均质乳化液送往特别微胶囊干燥造粒设备干燥造粒，并喷入雾化液后到特别的流化床进一步干燥即为胚芽活性肽产品。经过检验，无菌包装为成品销售。
权利要求
1.一种玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于其生产工艺为(1)将玉米湿胚芽进行湿热预处理；(2)将湿热处理的胚芽用胶体磨细磨为浆液。(3)将细磨后的浆液用复合酶多级酶解；(4)将酶解液用三相离心分离出纤维、玉米油、浆液三种物质；(5)浆液用纳滤膜浓缩，然后进一步浓缩到浓度为50-65BX；(6)浓缩液配料均质乳化；(7)乳化液用微胶囊干燥造粒，进一步干燥成产品。
2.根据权利要求1所述的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于湿胚芽的湿热预处理时，加入柠檬酸缓冲液，加热温度为80-100℃。
3.根据权利要求1所述的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于复合酶多级酶解的时间为6-8小时。
4.根据权利要求1所述的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于三相离心分离采用三相卧螺离心相。
5.根据权利要求1所述的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于膜浓缩，后再采用直流型板式蒸发浓缩至50--65BX。
6.根据权利要求1所述的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于配料与均质乳化采用高压均质机，加入乳化剂进行均质乳化处理。
7.根据权利要求1所述的玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺，其特征在于微胶囊干燥造粒后，用流化床进一步干燥。
全文摘要
玉米胚芽制取胚芽活性肽联产天然玉米油的工艺是一种用玉米胚芽制取胚芽活性肽和天然玉米油的方法，(1)将玉米湿胚芽进行湿热预处理(2)将湿热处理的胚芽用胶体磨细磨为浆液。(3)将细磨后的浆液用复合酶多级酶解；(4)将酶解液用三相离心分离出纤维、玉米油、浆液三种物质；(5)浆液用纳滤膜浓缩，然后进一步浓缩到浓度为50－60BX；(6)浓缩液配料均质乳化；(7)乳化液用微胶囊干燥造粒，进一步干燥成产品，采用该方法其工艺简单，综合经济效益高。
文档编号C07K1/14GK1396175SQ02137968
公开日2003年2月12日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者徐昌洪, 薛齐重, 方家骥 申请人:徐昌洪