脂肪酸混合醇酯的合成方法

文档序号:3537345阅读:606来源:国知局
专利名称:脂肪酸混合醇酯的合成方法
技术领域
本发明涉及一种脂肪酸混合醇酯的合成方法,属有机化学中酯类 化合物的合成技术领域。
背景技术
脂肪酸混合醇酯的品种较多,有的不溶于水,溶于矿物油和大多
数有机溶剂,是良好的平滑剂;有的用作软化剂和润滑剂,用于化学 合成的中间体,矿物油的平滑改性。有的可配制切削油、层压油、纺 织品用油和防锈剂;有的应用于化纤油剂、防护用品及颜料、涂料中。 目前脂肪酸混合醇酯的合成方法鲜见报道。

发明内容
本发明的目的是提供一种工艺合理,操作简单,具有较好使用性 能的脂肪酸混合醇酯的合成方法。
本发明为脂肪酸混合醇酯的合成方法,以脂肪酸和混合醇为原 料,其特征在于在固体非酸性催化剂的作用下进行脱水縮合反应,过 滤后制得脂肪酸混合醇酯。
所述的脂肪酸可为椰子油酸或硬脂酸,油酸等。
所述的混合醇可为^.1()醇或(:12.14醇,<:16.18醇等。
所述脂肪酸与混合醇的质量比可为1: 1.15~1.35。
所述固体非酸性催化剂可为氯化铁或草酸亚锡,硫酸铜等,其加
入量为脂肪酸和混合醇总重量的0.05~0.35%。
所述脱水縮合反应的反应温度可为150°C~250°C。 所述脱水縮合反应的反应时间可为4~10小时。 所述脱水縮合反应可在氮气气氛下进行。
所述脱水縮合反应后还可进行脱醇处理,脱醇温度为 200°C 270°C,脱醇时间为1 2小时,脱醇真空度为S80Pa。
本发明具有以下突出优点和积极效果
1、 合理选用固体非酸性催化剂,该类催化剂具有较高的选择性, 几乎不生成副产物;生产工艺简单,通过过滤可以去除,使产品质量 稳定。
2、 通过对脂肪酸与混合醇的加入量及配比的合理调整、反应温 度和时间的优化选择,使本发明工艺先进合理,设备投资较省。
3、 由本发明合成的脂肪酸混合醇酯,具有良好的平滑性,优良 的软化性,可广泛应用于化学合成的中间体,矿物油的平滑改性,配 制切削油、层压油、纺织品用油和防锈剂,化纤油剂等。
具体实施例方式
实施例1:
使用1000ml四口烧瓶作反应釜,装有搅拌浆、N2导入管、温度 计、冷凝管,依次加入椰子油酸(酸值271mgKOH/g) 311g (1.5mol)、 Qws醇(羟值220mgKOH/g) 497g (1.95mol)、氯化铁2.42g,搅拌 下升温至70°C,使反应釜中物料完全溶解,通N2,继续升温至230°C,
并在此温度下反应,馏出反应生成的水,反应5h后,已无水馏出, 转入脱酸釜,在真空度为50Pa,温度为260'C脱醇lh,降温至75°C 过滤C16.18醇椰子油酸酯665g。 实施例2:
使用1000ml四口烧瓶作反应釜,装有搅拌浆、N2导入管、温度 计、冷凝管,依次加入油酸(酸值200mgKOH/g) 392g (L40mo1)、 (312-14醇(羟值mgKOH/g) 319g (1.65mol)、草酸亚锡0.640g,通N^ 搅拌下升温至20(TC,并在此温度下反应,馏出反应生成的水,反应 8h后,己无水馏出,转入脱酸釜,在真空度为50Pa,温度24(TC脱 醇lh,降温至7(TC过滤得(:12.14醇油酸酯760g。 实施例3:
使用1000ml四口烧瓶作反应釜,装有搅拌浆、N2导入管、温度 计、冷凝管,依次加入硬脂酸(酸值210mgKOH/g) 426g (L60mo1)、 Q.k)醇(羟值400mgKOH/g) 280g (2.0mol)、草酸亚锡1.412g,通 N2,搅拌下升温至170'C,并在此温度下反应,馏出反应生成的水, 反应7h后,已无水馏出,转入脱酸釜,在真空度为50Pa,温度210'C 脱醇lh,降温至7(TC过滤得C8_1G醇硬脂酸酯620g。
权利要求
1、一种脂肪酸混合醇酯的合成方法,以脂肪酸和混合醇为原料,其特征在于在固体非酸性催化剂的作用下进行脱水缩合反应,过滤后制得脂肪酸混合醇酯。
2、 按权利要求1所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征在于 所述的脂肪酸为椰子油酸或硬脂酸,油酸。
3、 按权利要求1所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征在于 所述的混合醇为Q.u)醇或C 12-14 醇,C 16-18 醇。
4、 按权利要求1或2, 3所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特 征在于所述脂肪酸与混合醇的质量比为1: 1.15~1.35。
5、 按权利要求1所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征在于 所述固体非酸性催化剂为氯化铁或草酸亚锡,硫酸铜,其加入量为脂 肪酸和混合醇总重量的0.05~0.35%。
6、 按权利要求1所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征在于 所述脱水縮合反应的反应温度可为150°C~250°C。
7、 按权利要求1或6所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征 在于所述脱水縮合反应的反应时间为4~10小时。
8、 按权利要求1所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征在于 所述脱水縮合反应在氮气气氛下进行。
9、 按权利要求1所述脂肪酸混合醇酯的合成方法,其特征在于 所述脱水縮合反应后还进行脱醇处理,脱醇温度为20(rC 27(TC,脱 醇时间为1 2小时,脱醇真空度为S80Pa。
全文摘要
一种脂肪酸混合醇酯的合成方法,属有机化学中酯类化合物的合成技术领域,以脂肪酸和混合醇为原料,在固体非酸性催化剂的作用下进行脱水缩合反应,过滤后制得脂肪酸混合醇酯;脂肪酸与混合醇的质量比为1∶1.15~1.35;固体非酸性催化剂为氯化铁或草酸亚锡,硫酸铜等,其加入量为脂肪酸和混合醇总重量的0.05~0.35%。本发明合理选用固体非酸性催化剂,并通过对脂肪酸与混合醇的加入量及配比的合理调整、反应温度和时间的优化选择,使本发明工艺先进合理,设备投资较省。
文档编号C07C69/00GK101100423SQ200710070160
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者万庆梅, 孟照平, 王伟松, 王新荣 申请人:王伟松
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