专利名称：一种双级卧式乙炔反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双级卧式乙炔反应器，适用于采用"干法"工艺， 利用电石制取乙炔。
技术背景目前，我国有占产量6(m的PVC是采用"电石一乙炔法"工艺生产的，这 些生产企业在用电石制取乙炔时，基本上都是采用传统"湿法"工艺，在湿式 乙炔反应器中进行。湿式乙炔反应器中装满水，少量电石颗粒间断加入大量水 中，反应得到的乙炔从上部排出，产生的废渣和废液从下部排出。这种生产方 式存在以下一些缺点加电石时，乙炔与空气接触机会增多，有安全隐患；乙 炔溶解在水中，降低乙炔得率；废渣和废液处理困难，带来很大的环保压力。发明内容本实用新型的目的是提供一种采用连续密闭加料的、耗水量少的，乙炔得 率高的、环保压力小的一种双级卧式乙炔反应器以弥补现有技术之不足。本实用新型采用的技术方案是 一种双级卧式乙炔反应器，包括加料器、 预反应器、主反应器及其动力装置，其特征在于加料器在预反应器上方， 包括加料器筒体和动力装置，加料器筒体内有由动力装置驱动的输送机构， 加料器筒体上有进料口、出料口和充氮口；加料器筒体上的出料口连接于预 反应器的进料口，预反应器包括预反应器筒体和动力装置，预反应器筒体内 有由动力装置驱动的搅拌输送机构和反应水分配机构，预反应器筒体上有进 料口、出料口、出气口；预反应器筒体上的出料口连接于主反应器的进料口，主反应器包括有主反应器筒体和动力装置，主反应器筒体内有由动力装置驱 动的搅拌输送机构和辅助加水机构，主反应器筒体上有进料口、出料口。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于加料器、预反应器、主反
应器都是水平卧式布置，依次处在上、中、下三个位置。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于加料器、预反应器、主反应器的动力装置都采用变频控制，可调节速度，调整产量。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应器和主反应器的筒体都是由两个长圆柱形壳体对焊而成，截面呈"^"字形。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应器和主反应器的搅拌输送机构都采用双轴结构，轴上有倾斜的、间断的叶片，也可以全部是连续的螺旋叶片，或者前端是倾斜的、间断的叶片，后端是连续的螺旋叶片。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应器的反应水分配机构和主反应器的辅助加水机构都进行流量控制，采用喷头布水，让适量的反应水均匀散布在筒体中，与电石均匀接触。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应器和主反应器的筒体下部都有冷却夹套，带走反应热。所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应器和主反应器的搅拌轴和叶片中都通入冷却水，带走反应热。本实用新型的积极效果是本实用新型因为具有上述结构，使得本实用新型控制了反应水的数量， 一方面使乙炔气体不能溶解在过多的水中，因而提高了乙炔得率，另一方面使废渣和废液的数量大大减小，所以本实用新型具有连续密闭加料、耗水量少，乙炔得率高、环保压力小的特点。
下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述-图1是本实用新型的实施例的结构示意图； 图2是图1的左惻视图3是预反应器和主反应器的筒体的截面图；图4是预反应器和主反应器的搅拌轴和叶片的截面图；图5是喷头结构示意图。图6是预反应器和主反应器搅拌叶片的立体图。 图7是螺旋叶片的立体图。
具体实施方式
实施例在图中l为加料器动力装置，2为加料器出料口， 3为加料器，4为加料器筒体，5为输送机构，6为充氮口， 7为加料器进料口， 8为预反应器动力 装置，9为预反应器出料口， IO为预反应器，ll为预反应器筒体，12为出气 口， 13为预反应器搅拌输送机构，14为预反应器加水口， 15为预反应器进料 口， 16为主反应器动力装置，17为主反应器出料口， 18为主反应器，19为 主反应器筒体，20为主反应器搅拌输送机构，21为主反应器夹套，22为预反 应器夹套，23为主反应器加水口， 24为主反应器进料口， 25为干电石，26 为乙炔气，27为湿电石，28为电石渣，29为进水管，30为冷却水，31为出 水管，32为轴管，33为冷水腔，34为进水孔，35为叶片，36为回水孔，37 为热水腔，38为反应水，39为喷头，40为分布孔。在使用时，干电石25从加料器进料口 7进入加料器3。带压力的氮气不 断的从充氮口 6进入加料器筒体4，使反应产生的乙炔气26不能进入加料器 3。加料器筒体4内的输送机构5在加料器动力装置1作用下，将干电石25 通过加料器出料口2送进预反应器进料口 15，进入预反应器IO。预反应器加水口 14中装有喷头39，反应水38通过喷头39上的分布孔40 均匀的散布在预反应器筒体11中，与干电石25接触，发生反应。预反应器窩仕11 +的 5￡应罌 *^送机 1 13 4S皮应器动力装置8作用下，不停 的翻动，使干电石25和反应水38均匀混合，形成湿电石27。湿电石27反应 产生的乙炔气26从出气口 12排出。未反应完全的湿电石27在预反应器搅拌 输送机构13作用下，通过预反应器出料口 9送进主反应器进料口 24，进入主 反应器18。反应水38通过安装在主反应器加水口 23中的喷头39上的分布孔40均匀 的散布在主反应器筒体19中，维持湿电石27含水量，使反应继续进行。主 反应器搅拌输送机构20在主反应器动力装置16作用下，不停的翻动，使湿 电石27中的电石和反应水38充分接触，完全反应。反应产生的乙炔气26返 回预反应器IO，从出气口12排出。反应完全的电石渣28在主反应器搅拌输 送机构20作用下，通过主反应器出料口 17排出。在反应进行过程中，冷却水30不断的流过进水管29、主反应器夹套21 或预反应器夹套22、出水管31，从外部带走反应热。在反应进行过程中，冷却水30不断的流进轴管32中的冷水腔33，通过 进水孔34、叶片35、回水孔36从热水腔37排出，从内部带走反应热。
权利要求1、一种双级卧式乙炔反应器，包括加料器、预反应器、主反应器及其动力装置，其特征在于加料器在预反应器上方，包括加料器筒体和动力装置，加料器筒体内有由动力装置驱动的输送机构，加料器筒体上有进料口、出料口和充氮口；加料器筒体上的出料口连接于预反应器的进料口，预反应器包括预反应器筒体和动力装置，预反应器筒体内有由动力装置驱动的搅拌输送机构和反应水分配机构，预反应器筒体上有进料口、出料口、出气口；预反应器筒体上的出料口连接于主反应器的进料口，主反应器包括有主反应器筒体和动力装置，主反应器筒体内有由动力装置驱动的搅拌输送机构和辅助加水机构，主反应器筒体上有进料口、出料口。
2、 如权利要求1所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于加料器、预反应器、主反应器都是水平卧式布置，依次处在上、中、下三个位置。
3、 如权利要求1所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于加料器、 预反应器、主反应器的动力装置都采用变频控制，可调节速度，调整产量。
4、 如权利要求1所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应 器和主反应器的筒体都是由两个长圆柱形壳体对焊而成，截面呈字形。
5、 如权利要求1所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应 器和主反应器的搅拌输送机构都采用双轴结构，轴上有倾斜的、间断的叶片， 也可以全部是连续的螺旋叶片，或者前端是倾斜的、间断的叶片，后端是连 续的螺旋叶片。
6、 如权利要求1所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应 器的反应水分配机构和主反应器的辅助加水机构都进行流量控制，釆用喷头 布水，让适量的反应水均匀散布在筒体中，与电石均匀接触。
7、 如权利要求1所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在于预反应 器和主反应器的筒体下部都有冷却夹套，带走反应热。
8、如权利要求l所述的一种双级卧式乙炔反应器，其特征在子预反应 器和主反应器的搅拌轴和叶片中都通入冷却水，带走反应热。
专利摘要本实用新型涉及一种双级卧式乙炔反应器，包括加料器、预反应器、主反应器及其动力装置，其特征在于加料器在预反应器上方，加料器筒体内有由动力装置驱动的输送机构，加料器筒体上有进料口、出料口和充氮口；预反应器包括预反应器筒体和动力装置，预反应器筒体上有进料口、出料口、出气口；主反应器包括有主反应器筒体和动力装置，主反应器筒体上有进料口、出料口。本实用新型的积极效果是本实用新型因为具有上述结构，使得本实用新型控制了反应水的数量，一方面使乙炔气体不能溶解在过多的水中，因而提高了乙炔得率，另一方面使废渣和废液的数量大大减小，所以本实用新型具有连续密闭加料、耗水量少，乙炔得率高、环保压力小的特点。
文档编号C07C11/24GK201031209SQ20072007899
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月4日 优先权日2007年4月4日
发明者唐晓坤, 杨映晖, 宾 袁 申请人:四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司