一种卧式反应器轴端密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应器技术领域，尤其是一种卧式反应器轴端密封装置。
【背景技术】
[0002]当前，盘根密封和机械密封是目前反应、搅拌设备密封装置使用最多的密封类型。盘根密封虽然结构简单、价格便宜、加工方便、装拆容易、使用范围广，但是其密封性能差、泄漏量大、摩擦损耗大，并且对轴、轴套的磨损严重。卧式反应器设备轴端密封与反应、搅拌介质直接接触，并且支撑轴承距离搅拌轴较远；，搅拌轴与旋转轴通过联轴器连接，摆动量大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上问题，提供一种卧式反应器轴端密封装置，该装置可以对旋转轴起到支撑作用，减小旋转轴的摆动量，为轴端密封提供一个较好的工作环境，集装式结构，装拆方便，使用简单。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:安装在压力为中低压、重载的各种反应器密封腔体中，密封腔体外围设置有多个安装螺孔，通过安装螺钉五将该密封装置与密封腔体连接，轴套、短轴套安装在旋转轴上，在轴套内侧与旋转轴接触面设置有轴套O环六，在短轴套末端与旋转轴叶轮接触处设置有短轴套O环一，轴套与旋转轴通过传动环A、传动环B通过螺钉连接挤压夹紧套传递扭矩，传动环卡环对夹紧套定位，防止脱落，短轴套与旋转轴通过螺钉一传递扭矩，弹簧座与轴套之间通过紧定螺钉二、螺钉七传递扭矩，大气侧动环、介质侧动环与弹簧座之间通过配合凸耳传递扭矩，节流环组件与短轴套之间通过间隙设计，达到节流降压的作用，轴承压盖与轴承箱通过螺钉二进行连接，大气侧静环座与介质侧静环座、轴承箱通过螺钉六进行连接，静环压板与介质侧静环座通过螺钉一进行连接，浮环座与浮环压盖通过螺钉一进行连接，浮环座与介质侧静环座通过螺钉八进行连接，轴承压盖上设置有集装片安装螺纹孔，通过螺钉四、弹簧垫片对集装片固定于轴承压盖上面，集装片末端安装于轴套外侧的集装片定位槽中，大气侧静环通过安装在大气侧静环座上面的防转销来防止大气侧静环随大气侧动环转动，介质侧静环通过介质侧静环压板、O环二之间的间隙、体积关系来压紧介质侧静环防止随介质侧动环转动，适应旋转轴较小的摆动，动环卡环安装在弹簧座卡环槽中，在组装过程中固定大气侧动环、介质侧动环，推环安装于动环背面，是弹簧B顶紧推环，使动静环贴合，大气侧静环与大气侧静环座之间设有O环三，大气侧静环座与轴承箱之间设有O环四、O环八、O环九，轴承与轴套之间设有O环五，大气侧静环座与介质侧静环座之间设有O环十，介质侧静环座与密封腔体之间设有O环十一，大气侧动环与弹簧座之间设有O环十二，弹簧座与轴套之间设有O环十三，介质侧动环与弹簧座之间设有O环十四，浮环座与介质侧静环座之间设有O环十五、O环十八，浮环座与密封腔体之间设有O环十七，浮环与轴套之间设有一定间隙，通过防转销钉二防止浮环随轴套旋转，并且浮环背部设有弹簧A使浮环具有良好的浮动性，轴承压盖端面设置轴承注油口 GI与出油口 GR，便于加注润滑油脂和检查加注油脂的量，轴承箱端面设置有冲洗流体入口 F、阻塞流体入口 LB1、阻塞流体出口 LBO、引漏口 D，冲洗入口 F引入与密封介质相容的流体，减少密封介质与密封接触，阻塞流体入口 LB1、阻塞流体出口 LBO引入高于F 口介质冲洗介质压力0.1-0.2MPa的阻塞流体并形成循环，给密封端面摩擦副提供润滑和带走摩擦热，引漏口 D可以及时有效的观测大气侧密封的运行情况，LB0、LB1、D各接口底孔转折处泄漏点通过销钉一、销钉二、销钉三封堵焊补，车削表面处理达到，轴承安装于轴承箱内，内径安装于轴套上面，轴承外侧使用轴承卡环对轴承进行定位，轴承两侧设有骨架油封一、骨架油封二防止轴承润滑脂在间隙中流出。
[0005]本实用新型的有益效果是:减小旋转轴的摆动量，阻止密封介质直接与密封接触，为轴端密封提供一个良好的运行环境，集装式结构，装拆方便，密封性好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，一种卧式反应器轴端密封装置，主要由O环一 1、短轴套2、节流环组件3、紧定螺钉一 4、螺钉一 5、弹簧A6、介质侧静环压板7、介质侧静环8、0环二 9、轴套10、介质侧静环座11、动环卡环12、弹簧座13、紧定螺钉二 14、推环15、大气侧动环16、大气侧静环17、O环三18、防转销一 19、大气侧静环座20、骨架油封一 21、.环四22、轴承箱23、轴承24、O环五25、轴承卡环26、骨架油封二 27、螺钉二 28、出油杯29、传动环A30、螺钉三31、传动环卡环32、传动环B33、夹紧套34、注油杯35、螺钉四36、弹簧垫圈37、集装片38、O环六39、轴承压盖40、螺钉五41、O环七42、O环八43、O环九44、销钉一 45、销钉二 46、O环十47、螺钉六48、O环^^一 49、O环十二 50、O环十三51、弹簧B52、螺钉七53、介质侧动环54、O环十四55、销钉三56、O环十五57、O环十六58、浮环压盖59、防转销二 60、浮环61、浮环座62、O环十七63、螺钉八64构成。
[0008]—种卧式反应器轴端密封装置，安装在压力为中低压、重载的各种反应器密封腔体中，密封腔体外围设置有多个安装螺孔，通过安装螺钉五41将该密封装置与密封腔体连接；轴套10、短轴套2安装在旋转轴上，在轴套10内侧与旋转轴接触面设置有轴套O环六39 ;在短轴套2末端与旋转轴叶轮接触处设置有短轴套O环一 I ;轴套10与旋转轴通过传动环A30、传动环B33通过螺钉31连接挤压夹紧套34传递扭矩，短轴套2与旋转轴、弹簧座13与轴套10之间分别通过紧钉螺钉一 4、紧定螺钉二 14、螺钉七53传递扭矩；大气侧动环16、介质侧动环54与弹簧座13之间通过配合凸耳传递扭矩；轴承压盖40与轴承箱23通过螺钉二 28进行连接；大气侧静环座20与介质侧静环座11、轴承箱23通过螺钉六48进行连接；静环压板7与介质侧静环座11通过螺钉一 5进行连接；浮环座62与浮环压盖59通过螺钉一 5进行连接；轴承压盖40上设置有集装片38安装螺纹孔，通过螺钉四36、弹簧垫片37对集装片38固定于轴承压盖40上面，集装片38末端安装于轴套10外侧的集装片定位槽中；大气侧静环17通过安装在大气侧静环座20上面的防转销19来防止大气侧静环17随大气侧动环16转动，介质侧静环8通过介质侧静环压板7、O环二 9之间的间隙、体积关系来压紧介质侧静环8防止随介质侧动环54转动；浮环61与轴套10之间设有一定间隙，通过防转销钉二 60防止浮环61随轴套10旋转，并且浮环61背部设有弹簧A6使浮环61具有良好的浮动性；轴承压盖端面设置轴承注油口 GI35与出油口 GR29 ；
[0009]轴承箱端面设置有冲洗流体入口 F、阻塞流体入口 LB1、阻塞流体LB0、引漏口 D ;轴承24安装于轴承箱23内，内径安装于轴套10上面，轴承24外侧使用轴承卡环26对轴承24进行定位。节流组件3内径处是耐介质腐蚀的碳化合物；节流组件3内径有效的支撑宽度与旋转轴轴径的比值为1/4?1/2 ;介质侧静环8、介质侧动环54、大气侧静环17、大气侧动环16为陶瓷、硬质合金、石墨材料；浮环61内径梳齿为矩形或梯形或三角形；浮环61内径梳齿部分为至少一个；浮环6内径梳齿的有效宽度与旋转轴轴径的比值为1/15?1/10 ;
[0010]介质侧静环座11、大气侧静环座20、轴承箱23可以是多个零件连接，也可以是整体结构，多个零件连接时，零件之间设置有O环或者垫片。
[0011]卧式反应器轴端密封装置的装配步骤:
[0012]I)将推环15、O环十四55、介质侧动环54依次装入弹簧座13介质侧中，再将动环卡环12装入弹簧座13介质侧卡环槽中，翻转弹簧座13，在弹簧做13弹簧孔中装入弹簧B52，再依次将推环15、0环十二 50、大气侧动环16，再将动环卡环12装入弹簧座13介质侧卡环槽中，在安装弹簧座13内径处O环十三51，最后将紧定螺钉二 14、螺钉