专利名称：一种仲烷基磺酸钠的后处理方法
技术领域：
本发明涉及一种仲烷基磺酸钠的后处理方法。
背景技术：
仲烷基磺酸钠具有独特的理化性能，生物降解性极佳；溶解性强，润湿力好；有极 好的清洗和脱脂性能；对皮肤有极佳的谐配性；在次氯酸钠等氧化剂的存在下有极好的稳 定性，颜色浅淡，更便于配加染料和色料；在整个PH值范围内都有化学稳定性，是国际公认 的新型第四代表面活性剂，有较好的去污、溶解和抗硬水性，刺激性低，易于生物降解，在洗 涤齐U、化妆品、坊织印染、选矿、金属加工、制革、采油等领域得到了广泛的应用。尤其是仲烷 基磺酸钠作为乳化剂用于高分子合成时，能降低表面张力，对单体滴体中的单体物选择性 地乳化，在胶体中溶解单体时增加胶束，胶乳稳定，能避免凝结、沉结和分层。仲烷基磺酸钠可采用水光磺氧化方法制造，工艺简便，性质稳定，但产物中常含有 剩余的酸和未反应石蜡烃，影响仲烷基磺酸钠的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，有效地分离制造过程中的 酸和未反应石蜡烃。本发明所采用的技术方案为
一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，其具体实现步骤为
A、将35g酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶液分两层，分出 下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；
B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在50-70°C下加热回流1-2小时，静止，分层，溶液 分两层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g;100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出酮36 g；
C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在50-70°C加热回流1-2小时，静止，分层，溶液分 两层，分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫 酸钠3g，液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸 钠2汝。步骤A中所述的酮为甲基异丁基甲酮；步骤B中所述的酮为甲基异丁基甲酮。步骤A中所述的碱溶液为氢氧化钠溶液。所述的一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，其具体实现步骤为
A、将35g甲基异丁基甲酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶 液分两层，分出下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；
B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在60°C下加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g； 100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出甲基异丁基甲酮36 g；C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在60°C加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫酸 钠3g，液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸钠 22go本发明具有以下优点
本发明采用沸点较低的酮类和甲醇做萃取剂对仲烷基磺酸钠进行后处理，降低了能源 消耗，缩短了反应时间，提高了处理效率。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明。实施例1:
A、将35g甲基异丁基甲酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶 液分两层，分出下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；
B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在50°C下加热回流2小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g； 100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出甲基异丁基甲酮36 g；
C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在50°C加热回流2小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫酸 钠3g，液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸钠 22go实施例2:
A、将35g甲基异丁基甲酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶 液分两层，分出下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；
B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在60°C下加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g； 100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出甲基异丁基甲酮36 g；
C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在60°C加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫酸 钠3g，液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸钠 22go实施例3:
A、将35g甲基异丁基甲酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶 液分两层，分出下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；
B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在70°C下加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g； 100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出甲基异丁基甲酮36 g；
C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在70°C加热回流1小时，静止，分层，溶液分两层， 分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫酸钠3g， 液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇；34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸钠22g。
权利要求
1.一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，其具体实现步骤为A、将35g酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶液分两层，分出 下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在50-70°C下加热回流1-2小时，静止，分层，溶液 分两层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g;100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出酮36 g；C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在50-70°C加热回流1-2小时，静止，分层，溶液分 两层，分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫 酸钠3g，液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸 钠2汝。
2.根据权利要求1所述的一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，其特征在于步骤A中所 述的酮为甲基异丁基甲酮；步骤B中所述的酮为甲基异丁基甲酮。
3.根据权利要求2所述的一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，其特征在于步骤A中所 述的碱溶液为氢氧化钠溶液。
4.根据权利要求3所述的一种仲烷基磺酸钠的后处理方法，其具体实现步骤为A、将35g甲基异丁基甲酮和IOOg待处理磺酸液混合，在室温下搅拌lh，静止，分层，溶 液分两层，分出下层硫酸水溶液27g，上层用50%的碱溶液在碱性条件下中和至PH 8-9 ；B、将步骤A得到的中和液用35g甲醇在60°C下加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃31g，下层溶液蒸馏，蒸出馏分分别为65°C时，蒸出甲醇34 g； 100°C时蒸出水8 g;115°C时蒸出甲基异丁基甲酮36 g；C、将步骤B得到的剩余物用甲醇35g在60°C加热回流1小时，静止，分层，溶液分两 层，分出上层未反应石蜡烃2g，下层溶液冷却至20°C以下，有硫酸钠晶体析出，过滤出硫酸 钠3g，液体蒸馏，蒸出馏分为65°C时，蒸出甲醇34 g，剩余物则是目的产物仲烷基磺酸钠 22g。
全文摘要
本发明涉及一种仲烷基磺酸钠的后处理方法。仲烷基磺酸钠是国际公认的新型第四代表面活性剂，有较好的去污、溶解和抗硬水性，刺激性低，易于生物降解，在洗涤剂、化妆品、纺织印染、选矿、金属加工、制革、采油等领域得到了广泛的应用；但采用水光磺氧化方法制造时，产物中常含有剩余的酸和未反应石蜡烃，影响仲烷基磺酸钠的品质。本发明采用沸点较低的酮类和甲醇做萃取剂对仲烷基磺酸钠进行萃取处理，将萃取条件设定在50-70℃下加热回流1-2小时，能有效提高仲烷基磺酸钠的后处理效率。
文档编号C07C303/44GK102060737SQ20101055834
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者文龙, 权海静 申请人:西安楚龙达化工有限公司