一种香叶木素的分离纯化方法

文档序号:3509388阅读:602来源:国知局
专利名称:一种香叶木素的分离纯化方法
技术领域
本发明属于中药提取技术领域,涉及一种香叶木素的分离纯化方法。
背景技术
香叶木素(Diosmetin),分子式为C16H12O6 ;分子量为300. 26,CAS登录号为 520-;34-3,熔点253-255°C ;主要存在于唇形科植物薄荷ife/ iAa haplocalyχ Briq.等多种植物中,结构式为
现代研究表明香叶木素有抗氧化、抗感染、抗休克、抗诱变和抗变应性特性等功效。现有技术中,尚没有香叶木素的工业化生产工艺报道。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利于大生产操作、产品纯度高的香叶木素的分离纯化方法。为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案
一种香叶木素的分离纯化方法,其特征在于所述的方法由下列步骤组成
(1)超临界萃取将提取过挥发油的薄荷全草投入超临界CO2萃取釜中,萃取压力为 20-30MPa,温度;M-45°C,0)2流量为l_3ml/g生药·π η,萃取时间60_180min,得到萃取物;
(2)大孔树脂吸附将萃取物用水溶解,通过大孔吸附树脂吸附,50-65%乙醇洗脱,收集3-6倍柱体积的洗脱液,减压回收乙醇,得到浓缩液;
(3)逆流萃取将浓缩液加酸调节pH至4-6,然后用混合溶剂进行多级逆流萃取,混合溶剂包括第一组分和第二组分,第一组分为乙酸乙酯,第二组分为甲醇、乙醇、丙酮或水中的任何一种;
(4)结晶干燥将分段收集到的萃取液合并,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得。步骤(2)中大孔吸附树脂选自D130、NKA-2、NKA-9、XAD-7HP、ADS-17、HPD600 型大孔吸附树脂中的一种。步骤(3)中调节pH所采用的酸为盐酸、磷酸、草酸、硫酸中的任何一种,多级逆流萃取级数为5-15级,第一组分和第二组分的混合比为10: (1-5)。
采用本发明方法制备香叶木素,能耗小、污染小、产品纯度高,有利于大生产操作。下面将结合具体实施例对本发明作进一步阐述,但本发明要求保护的范围并不仅限于下列实施方式。
具体实施例方式实施例1
取提取过挥发油的薄荷全草20kg,投入超临界(X)2萃取釜中,萃取压力24MPa,温度 350C,CO2流量2mg/g生药·π η,萃取时间lOOmin,得到萃取物,加水溶解,通过HPD600大孔吸附树脂柱吸附,用65%乙醇洗脱,收集5倍量柱体积的洗脱液,减压回收,得到浓缩液,加草酸调PH至4. 5,用比例为10:3的乙酸乙酯-甲醇混合溶剂进行10级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得黄色结晶4. 52g, 经IKMSjHNMR^CMffi分析为香叶木素,HPLC法检测,其纯度为95. 7%。实施例2:
取提取过挥发油的薄荷全草20kg,投入超临界(X)2萃取釜中,萃取压力21MPa,温度 400C,CO2流量3mg/g生药· min,萃取时间150min,得到萃取物,加水溶解,通过D130大孔吸附树脂柱吸附,用阳%乙醇洗脱,收集6倍量柱体积的洗脱液,减压回收,得到浓缩液,加稀盐酸调PH至5. 5,用比例为10:1的乙酸乙酯-水混合溶剂进行8级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得黄色结晶4. 26g, 经IR、MSjHNMR^CMffi分析为香叶木素,HPLC法检测,其纯度为96. 3%。实施例3:
取提取过挥发油的薄荷全草20kg,投入超临界(X)2萃取釜中,萃取压力^MPa,温度 380C,CO2流量lmg/g生药·π η,萃取时间90min,得到萃取物,加水溶解,通过NKA-2大孔吸附树脂柱吸附,用60%乙醇洗脱,收集3倍量柱体积的洗脱液,减压回收,得到浓缩液,加稀磷酸调PH至5. 0,用比例为10:5的乙酸乙酯-乙醇混合溶剂进行5级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得黄色结晶4. 33g, 经IR、MS、2HNMR、13CNMR分析为香叶木素,HPLC法检测,其纯度为92. 4%。实施例4:
取提取过挥发油的薄荷全草20kg,投入超临界(X)2萃取釜中,萃取压力23MPa,温度 420C,CO2流量3mg/g生药· min,萃取时间180min,得到萃取物,加水溶解,通过NKA-9大孔吸附树脂柱吸附,用50%乙醇洗脱,收集4倍量柱体积的洗脱液,减压回收,得到浓缩液,加稀硫酸调pH至4. 5,用比例为10 2的乙酸乙酯-丙酮混合溶剂进行6级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得黄色结晶4. 21g, 经IR、MSjHNMR^CMffi分析为香叶木素,HPLC法检测,其纯度为94. 5%。实施例5:
取提取过挥发油的薄荷全草20kg,投入超临界(X)2萃取釜中,萃取压力30MPa,温度 36 0C,CO2流量2mg/g生药·π η,萃取时间120min,得到萃取物,加水溶解,通过XAD-7HP大孔吸附树脂柱吸附,用60%乙醇洗脱,收集5倍量柱体积的洗脱液,减压回收,得到浓缩液,加草酸调PH至4. 0,用比例为10:1的乙酸乙酯-甲醇混合溶剂进行15级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得黄色结晶4. 47g,经IR、MSjHNMR^CMffi分析为香叶木素,HPLC法检测,其纯度为93. 6%。
实施例6:
取提取过挥发油的薄荷全草20kg,投入超临界(X)2萃取釜中,萃取压力27MPa,温度 450C,CO2流量lmg/g生药· min,萃取时间60min,得到萃取物,加水溶解,通过ADS-17大孔吸附树脂柱吸附,用65%乙醇洗脱,收集6倍量柱体积的洗脱液,减压回收,得到浓缩液,加稀磷酸调PH至4. 5,用比例为10:2的乙酸乙酯-水混合溶剂进行12级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得黄色结晶4. 39g, 经IKMSjHNMR^CMffi分析为香叶木素,HPLC法检测,其纯度为95. H
权利要求
1.一种香叶木素的分离纯化方法,其特征在于所述的方法由下列步骤组成(1)超临界萃取将提取过挥发油的薄荷全草投入超临界CO2萃取釜中,萃取压力为 20-30MPa,温度;M-45°C,0)2流量为l_3ml/g生药·π η,萃取时间60_180min,得到萃取物;(2)大孔树脂吸附将萃取物用水溶解,通过大孔吸附树脂吸附,50-65%乙醇洗脱,收集3-6倍柱体积的洗脱液,减压回收乙醇,得到浓缩液;(3)逆流萃取将浓缩液加酸调节pH至4-6,然后用混合溶剂进行多级逆流萃取,混合溶剂包括第一组分和第二组分,第一组分为乙酸乙酯,第二组分为甲醇、乙醇、丙酮或水中的任何一种;(4)结晶干燥将分段收集到的萃取液合并,减压回收溶剂,冷藏析晶,加入甲醇重结晶,分离结晶,洗涤、干燥即得。
2.根据权利要求1所述的香叶木素的分离纯化方法,其特征在于步骤(2)中大孔吸附树脂选自D130、NKA-2、NKA-9、XAD-7HP、ADS-17, HPD600型大孔吸附树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的香叶木素的分离纯化方法,其特征在于步骤(3)中调节pH 所采用的酸为盐酸、磷酸、草酸、硫酸中的任何一种,多级逆流萃取级数为5-15级,第一组分和第二组分的混合比为10: (1-5)。
全文摘要
本发明公开了一种香叶木素的分离纯化方法,包括以下步骤以提取过挥发油的薄荷全草为原料,加入到CO2超临界萃取罐中萃取,得到萃取物,将萃取物用水溶液,通过大孔吸附树脂吸附,醇水溶液洗脱,收集洗脱液,减压浓缩,浓缩液用比例为的混合溶剂进行级逆流萃取,合并萃取液,减压回收溶剂,加入结晶,干燥即得。采用本方法分离纯化香叶木素,易于产业规模化、产品含量高。
文档编号C07D311/30GK102304113SQ201110187720
公开日2012年1月4日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者刘东锋, 郭琴 申请人:南京泽朗医药科技有限公司
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