一种乙烯齐聚用催化剂组合物的制作方法

文档序号:3483645阅读:137来源:国知局
一种乙烯齐聚用催化剂组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于乙烯齐聚反应工艺的催化剂组合物,包括式(I)所示的主催化剂氯化2-乙酰基-1,10-菲咯啉缩胺合铁(II)配合物、含铝助催化剂、水和有机溶剂。根据本发明,采用本发明所述的催化剂组合物用于乙烯齐聚反应工艺,具有非常高的齐聚反应活性,α-烯烃的选择性高,且齐聚反应引发迅速、运行平稳、重复性好;即使是在低的铝/铁比时,仍然具有非常好的齐聚反应活性;这就克服了本领域技术人员的技术偏见,取得了预料不到的技术效果,催化效果和成本得到较好的平衡,使得乙烯齐聚反应成本大幅下降,实用性强,工业化前景广阔。
【专利说明】一种乙烯齐聚用催化剂组合物

【技术领域】
[0001] 本发明涉及乙烯齐聚领域,具体涉及一种用于乙烯齐聚反应工艺的催化剂组合 物。

【背景技术】
[0002] 线性α -烯烃在乙烯共聚单体、表面活性剂合成中间体、增塑剂用醇、合成润滑油 和油品添加剂等领域有着广泛的应用。近年来,随着聚烯烃工业的不断发展,世界范围内对 α -烯烃的需求量增长迅速。目前绝大部分的α -烯烃是由乙烯齐聚制备得到的。乙烯齐聚 法所用的催化剂主要有镍系、铬系、锫系和错系等,近年来,Brookhart小组(Brookhart, M 等人,J. Am. Chem. Soc.,1998, 120, 7143-7144 ;TO99/02472, 1999),Gibson 小组(Gibson, να 等人, Chem. Commun. , 1998, 849-850 ;Chem. Eur. J. , 2000, 2221-2231) 分别发 现一些 Fe(II)和Co(II)的三齿吡啶亚胺配合物可催化乙烯齐聚,不但催化剂的催化活性很高,而 且α-烯烃的选择性也很高。
[0003] 中国科学院化学研究所的中国专利申请公开CN1850339A报道了一种用于乙烯齐 聚和聚合的催化剂,该催化剂为2-亚胺基-1,10-菲咯啉配位的Fe2+、Co2+和Ni 2+的氯化 物,在助催化剂三乙基铝作用下,该催化剂作为主催化剂具有较好的乙烯齐聚和聚合催化 性能,其中铁(II)配合物对乙烯表现出很高的齐聚和聚合活性,当助催化剂中的金属铝与 主催化剂中的中心金属的摩尔比为500,反应温度为40°C,并且反应压力为IMPa时,齐聚和 聚合活性达到了 l〇5g · mol (Fe)4 ;在助催化剂甲基铝氧烷作用下,当助催化剂中的金 属铝与主催化剂中的中心金属的摩尔比为200?2000,并且反应温度为20?60°C时,齐聚 和聚合活性最高达到了 IO7g ·mol (Fe)4 ;在反应温度为20?50°C时,齐聚和聚合活性 随反应温度的升高而升高,在到达50°C后随反应温度的升高而降低;而齐聚和聚合活性随 压力的升高增加较为明显;齐聚产物包括C4、C6、C8、C1(l、C 12、C14、C16、C18、C2(l、C 22等,α -烯烃 的选择性高达99. 5%以上;聚合物为低分子量聚烯烃和蜡状聚烯烃。而无论是甲基铝氧烷, 还是改性甲基铝氧烷作为助催化剂,都存在成本过高,用量过大的问题,作为助催化剂大规 模应用于乙烯齐聚时,其势必导致生产成本高昂。
[0004] 目前,通常认为水对乙烯齐聚反应工艺是非常不利的,CN200810111717. 8公开了 一种乙烯齐聚的方法,严格控制在无水无氧的环境下进行,因此目前的乙烯齐聚反应对工 艺要求非常苛刻,导致齐聚反应工艺的反应引发以及重复性都非常差。


【发明内容】

[0005] 针对现有技术中的不足,发明人在乙烯齐聚用催化剂领域进行了广泛深入的研 究,惊奇地发现,乙烯在包括式(I)所示的主催化剂氯化2-乙酰基-1,10-菲咯啉缩胺合铁 (II)配合物、含铝助催化剂、水和有机溶剂的催化剂组合物作用下进行齐聚反应,反而具有 较高的齐聚反应活性,且齐聚反应引发迅速、运行平稳、重复性好;从而克服了本领域技术 人员的技术偏见,取得了预料不到的技术效果。
[0006] 根据本发明的一个方面,提供了一种乙烯齐聚用催化剂组合物,所述组合物包括 式(I)所示的主催化剂氯化2-乙酰基-1,10-菲咯啉缩胺合铁(II)配合物、含铝助催化剂、 水和有机溶剂:
[0007]

【权利要求】
1. 一种乙烯齐聚用催化剂组合物,包括式(I)所示的主催化剂氯化2-乙酰 基-1,10-菲咯啉缩胺合铁(II)配合物、含铝助催化剂、水和有机溶剂:
式中,R1?R5各自独立地选自氢、C1?C6烷基、卤素、C 1?C6烷氧基和硝基。
2. 根据权利要求1所述的催化剂组合物,其特征在于,所述催化剂组合物中,以有机 溶剂的重量为计算基准,水的重量含量为5?350ppm,优选20?260ppm,最优选为50? 200ppm。
3. 根据权利要求1或2所述的催化剂组合物,其特征在于,所述催化剂组合物中,以有 机溶剂的体积为计算基准,所述主催化剂的含量为2?500 ii mol/L,优选20?100 ii mol/ L〇
4. 根据权利要求1所述的催化剂组合物,其特征在于,所述有机溶剂选自甲苯、环己 烷、乙醚、四氢呋喃、乙醇、苯、二甲苯和二氯甲烷,优选选自甲苯和二甲苯。
5. 根据权利要求1所述的催化剂组合物,其特征在于,所述助催化剂中铝与主催化剂 中铁的摩尔比为30至小于900:1,优选100-700:1,更优选为148-196:1。
6. 根据权利要求1中任意一项所述的催化剂组合物,其特征在于,所述主催化剂中的 R1-R5各自独立地选自氢、甲基、乙基、正丙基、异丙基、氟、氯、溴、甲氧基、乙氧基和硝基;优 选R1和R5为乙基,且R2-R4均为氢。
7. 根据权利要求1?6中任意一项所述的催化剂组合物,其特征在于,所述含铝助催化 剂选自错氧烧和烧基错化合物,优选烧基错化合物。
8. 根据权利要求7所述的催化剂组合物,其特征在于,所述烷基铝化合物的通式为 AlRnXm,其中R各自独立地为直链或支链C1-C8烷基;X为卤素,优选氯或溴;n为1?3的整 数,m为0?2的整数,并且m+n等于3 ;优选地,所述烷基铝化合物优自三甲基铝、三乙基 铝、三丙基铝、三异丁基铝、三正己基铝、三正辛基铝、氯化二乙基铝和二氯化乙基铝;更优 选二乙基错。
9. 根据权利要求7或8所述的催化剂组合物,其特征在于,所述铝氧烷为C1-C4烷基铝 氧烷,其中C1-C4烷基为直链或支链的烷基;优选地,所述铝氧烷选自甲基铝氧烷、改性甲基 错氧烧、乙基错氧烧和异丁基错氧烧;更优选为甲基错氧烧。
【文档编号】C07C2/30GK104338557SQ201310347221
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】栗同林, 郑明芳, 刘珺, 王怀杰, 张海英, 李维真 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
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