一种豌豆多肽的制备方法
【专利摘要】本发明涉及豌豆深加工【技术领域】，特别涉及一种豌豆多肽的制备方法。本发明以豌豆分离蛋白粉为原料，经调浆、酶解、灭酶、分离、膜过滤、纳滤、粒子交换、真空浓缩、灭菌、脱色、喷雾干燥和成品包装制得产品。本发明工艺简单，设计合理，原料易得，生产成本低，产品收率高，生产过程对环境和人体无负面影响，保证了产品质量，适于广泛推广应用。
【专利说明】一种豌豆多肽的制备方法
[0001](一)【技术领域】
本发明涉及豌豆深加工【技术领域】，特别涉及一种豌豆多肽的制备方法。
[0002](二)【背景技术】
豌豆籽粒含蛋白质15.5-39.7%，脂肪约2%，还富含微生素B1、B2和尼克酸。我国的豌豆蛋白资源广泛，价格便宜，对豌豆蛋白进行水解即可得到豌豆多肽，PH值呈中性。研究表明，豌豆肽中含有人体不能自身合成的8种氨基酸，并且它们的比例接近于FA0/WH0的推荐模式。
[0003]但由于这些氨基酸基本上以聚合的形式存在于蛋白质中，严重影响人体对它们的吸收和利用。研究表明，蛋白质经消化道酶作用后主要以小分子肽的形式吸收，通过试验证明低聚肽的吸收率比氨基酸的吸收率大，比氨基酸更易更快被人体吸收、利用，基于这种理论，利用生物工程定向酶切技术开发出的豌豆多肽具有广泛的应用价值。
[0004]豌豆多肽不仅能提供人体生长发育所需的营养物质，且同时具有良好的理化指标和功能特性。经过对豌豆多肽的功能实验，研究人员发现豌豆多肽比豌豆蛋白质有更好的溶解性、保水性、吸油性、起泡性、乳化性、凝胶性等，并就几种因素对豌豆多肽功能特性的影响进行了论证，·为豌豆多肽的应用提供了理论依据。豌豆多肽良好的功效和优良的功能特性，使得豌豆多肽可以广泛地应用于食品和保健品中。
[0005]从豌豆蛋白粉中提取豌豆多肽大多采用以上方法:豌豆蛋白粉一碱处理一高温蒸煮一酶解一过滤一浓缩一喷雾干燥。提取过程中使用大量的碱处理，既对环境造成污染和对人体存在安全隐患，有破坏了蛋白质的成分；而浓缩容易破坏产品的品相，而且现有技术中没有用到膜分离技术，影响了产品的质量。
[0006](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种步骤简单、产品收率高的豌豆多肽的制备方法。
[0007]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种豌豆多肽的制备方法，以豌豆分离蛋白粉为原料，包括如下步骤:
(1)往混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至56-58°C后搅拌均匀，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，并回流入罐；
(2)往混合罐中加入碱液，调节料液的pH为8.8，升温至56-58°C后加入3%重量分数的碱性蛋白酶酶解，酶解期间保持温度为56-58°C，料液pH为8.5-8.8 ；
(3)酶解后往料液中加酸调pH为4.06，然后在115-120°C下对料液进行灭酶；
(4)将灭酶后的料液进行高速分离；
(5)用0.1微米膜进行过滤，收集过滤后料液，进入脱盐工序；
(6)在37°C下调节料液pH值为4.0，加入活性炭，保温40分钟后过滤；
(7)过滤后的料液进入离子交换工序，流速为1.5m3/h ；
(8)将料液真空浓缩至原体积的22%后出料；
(9)在120-125°C下对料液灭菌，然后加入活性炭，升温至85°C保温I小时，进行板框过滤，将过滤后的料液喷雾干燥，得到产品。
[0008]本发明的更优技术方案为:
所述豌豆分离蛋白粉中水分的重量比为≤ 8.0%，蛋白粉的重量比为≥85%。
[0009]所述去离子水的pH值为?.5-10，电导率≤50us/cm。
[0010]所述豌豆分离蛋白粉和去离子水的重量比为1:9。
[0011]步骤(2)中，碱性蛋白酶的规格为400000u/g，酶解10分钟后料液pH为8.58，加碱调PH为8.70，15分钟pH为8.61，加碱调pH为8.74，30分钟pH为8.60，加碱调pH为
8.79，50分钟pH为8.64，加碱调pH为8.80，1.5小时pH为8.71，2小时pH为8.61，加碱调pH为8.79，2.5小时pH为8.72，3小时pH为8.70，酶解结束。
[0012]步骤(9)中，料液喷雾干燥后过60目筛，得到成品。
[0013]本发明的工艺流程为:
豌豆分离蛋白粉一调浆一酶解一灭酶一分离一膜过滤一纳滤一离子交换一真空浓缩—灭菌一脱色一喷雾干燥一成品包装。
[0014]本发明工艺简单，设计合理，原料易得，生产成本低，产品收率高，生产过程对环境和人体无负面影响，保证了产品质量，适于广泛推广应用。
[0015](四) 【具体实施方式】 实施例:
原料要求:
豌豆分离蛋白粉:水份<8.0%，蛋白≥85%;
无离子水:ρΗ7.5一10,电导率< 50us/cm ；
酶制剂:碱性蛋白酶400000 u/g。
[0016](I)调浆:投入豌豆分离蛋白粉300kg，加无离子水2700kg，投料结束后，加温56 —58°C搅拌0.5小时，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，并回流入罐，测pH7.06。
[0017](2)加6200ml30%液碱将料液调pH8.8，加温56-58 °C，加入3%的碱性蛋白酶9000ml,开始酶解。10 分钟后 pH:8.58，加碱 8500ml, pH:8.70，15 分钟 pH:8.61，加碱4200ml, pH:8.74，30 分钟 ρΗ:8.60，加碱 1200ml, ρΗ:8.79，50 分钟 pH:8.64，加碱 500ml,ρΗ:8.80，1.5 小时 pH:8.71,2 小时 pH:8.61，加碱 500ml, ρΗ:8.79,2.5 小时 pH:8.72,3 小时pH:8.70 (酶解期间保持ρΗ8.5-8.8，温度56 — 58°C )。
[0018](3)酶解后加酸15000ml，pH:4.06，然后将料液进行灭酶，灭酶温度:115_120°C。
[0019](4)将灭酶后的料液进行高速分离。
[0020](5)用0.1微米膜进行过滤，收集料液12000kg，进入脱盐工序。
[0021](6)料液温度37°C，pH4.0，加入活性炭5kg，保温40分钟后过滤。
[0022](7)过滤后的料液进入离子交换工序，流速为:1.5m3/h。
[0023](8)真空浓缩浓度为22%出 料408kg。
[0024](9)灭菌温度:120_125°C。
[0025](1 0)加入4%活性碳12kg，升温85°C保温I小时，进行板框过滤。
[0026](11)将料液喷雾干燥过60目筛，成品收率85kg，内用155gPE袋包装，外包装用中性纸箱包装。
【权利要求】
1.一种豌豆多肽的制备方法，以豌豆分离蛋白粉为原料，其特征为，包括如下步骤:(I)往混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至56-58°C后搅拌均匀，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，并回流入罐；(2)往混合罐中加入碱液，调节料液的pH为8.8，升温至56-58°C后加入3%重量分数的碱性蛋白酶酶解，酶解期间保持温度为56-58°C，料液pH为8.5-8.8 ；(3)酶解后往料液中加酸调pH为4.06，然后在115_120°C下对料液进行灭酶；(4)将灭酶后的料液进行高速分离；(5)用0.1微米膜进行过滤，收集过滤后料液，进入脱盐工序；(6)在37°C下调节料液pH值为4.0，加入活性炭，保温40分钟后过滤；(7)过滤后的料液进入离子交换工序，流速为1.5m3/h ； (8)将料液真空浓缩至原体积的22%后出料；(9)在120-125°C下对料液灭菌，然后加入活性炭，升温至85°C保温I小时，进行板框过滤，将过滤后的料液喷雾干燥，得到产品。
2.根据权利要求1所述的豌豆多肽的制备方法，其特征在于:所述豌豆分离蛋白粉中水分的重量比为≤8.0%，蛋白粉的重量比为≤85%。
3.根据权利要求1所述的豌豆多肽的制备方法，其特征在于:所述去离子水的pH值为7.5-10,电导率< 50us/cm。
4.根据权利要求1所述的豌豆多肽的制备方法，其特征在于:所述豌豆分离蛋白粉和去离子水的重量比为1:9。
5.根据权利要求1所述的豌豆多肽的制备方法，其特征在于:步骤(2)中，碱性蛋白酶的规格为400000u/g，酶解10分钟后料液pH为8.58，加碱调pH为8.70，15分钟pH为8.61，加碱调pH为8.74，30分钟pH为8.60，加碱调pH为8.79，50分钟pH为8.64，加碱调pH为8.80，1.5小时pH为8.71，2小时pH为8.61，加`碱调pH为8.79，2.5小时pH为8.72，3小时pH为8.70，酶解结束。
6.根据权利要求1所述的豌豆多肽的制备方法，其特征在于:步骤(9)中，料液喷雾干燥后过60目筛,得到成品。
【文档编号】C07K1/18GK103436580SQ201310377802
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】张九勋, 李雷, 张学军, 张贵文, 张平 申请人:山东天久生物技术有限公司